加气浮选器设备内部优化改造与应用

某海上采油平台现场实际应用中发现其除油效果不佳,收油流程中大部分为水进入污油灌,出口含油较高不能达到其处理效果,根据气浮的设计原理及工作状况,对气浮选器进行了内部优化改造,大大提高了气浮选器的收油效率。     

渤海油田注水水质处理流程及影响因素

对注水开发油田,水质的好坏直接影响油田的开采效率,如何让油藏喝上“健康水”,对油田的开发尤为重要。对渤海油田,注入水一般来自平台处理合格的生产污水以及地层水,因此对注水水质要求极其严格。文章结合油田现场实际,介绍了海上水处理流程工作原理,药剂的优选及对现场人员的素质要求,为海上保障注水水质奠定了坚实的基础,更好促进了油田的高效开发。     

油田采油污水回注处理工艺设计

为满足采油污水回注要求,以X油田为研究对象,从行业标准规定的回注水水质控制指标出发,优选了气浮选-过滤水处理工艺,配套建立了隔油池、气浮池、压力过滤罐等工艺设计方法,使处理后水的含油量低于5mg/L,SS低于1mg/L,达到了回注要求,取得了显著效益。     

提高含油污水水质处理指标的措施

油田开发进入后期,油田的综合含水率不断上升,对油田含油污水进行水质处理,达到注入水的水质标准后,作为油田注水的水源利用。充分发挥含油污水处理的优势,降低油田生产的成本,实现含油污水的再利用价值。分析含油污水的水质处理标准,提高水质处理的指标,使其更好地为油田水驱开发提供帮助。     

某海上油田注水水质提升措施

油田注水开发已经广泛应用于各个油田,如何保证注水水质是注水开发油田需要解决的首要问题,尤其是海上油田还存在空间、设备、处理时间等多方面制约因素。某海上油田通过流程优化、设备改造以及管理提升等手段多管齐下,在完成注水水质提升的同时节省出近百万元的设备维修费用,不仅恢复了地层能量,而且油田在完成年度产量任务的同时实现综合递减率的下降。     

海上平台含聚污水处理工艺思考与应用

随着聚合物驱在渤海某油田的逐步实施,采出液普遍含聚且呈高浓度稳定趋势,聚合物的存在增大了污水的稳定性和乳化程度,常规污水处理工艺分离难度大、处理效果差、成本高等问题突出。通过对含聚污水的性质分析,采用污水处理"除油留聚"技术路线,推荐海上含聚污水处理工艺采用"沉降+一级气浮+二级气浮+过滤"四级处理工艺,其中以两级气浮串联作为核心设备。通过现场实践检验,该污水处理工艺运行稳定、处理水质达标,且具有处理成本低、适应性强等特点,具有较大的推广应用价值。     

应用高精滤技术处理含油污水效果分析

目前油田含油污水处理采用"沉降、气浮、粗滤、精滤、超滤"工艺达到"5.1.1"特低渗透油藏注水指标,但存在处理技术单一、处理工艺复杂的问题。根据某区块含油污水水质情况及国内外含油污水处理技术现状,采用悬浮污泥与微孔隙滤料联合处理技术,开展了高精滤技术处理含油污水现场试验,通过优化过滤、反洗再生工艺参数,检测水质处理效果,达到了预期目的,并对其经济性进行了分析,为优化简化含油污水精细过滤处理工艺提供新途径。     

油田污水处理水质影响因素分析

随着油田生产开采的不断进行,污水处理系统处理能力不足的问题也逐渐凸显出来。在油田当前的发展过程中排污系统和日常排污以及收油对油田污水处理系统产生的影响最大。因此必须要针对油田污水处理过程中影响水质的各种因素进行深入分析,并提出有效的提升措施,这样才能全面实现油田污水处理能力的有效提升。文章主要针对油田污水处理水质影响因素进行深入探讨。     

溶气气浮装置在喇三联污水站的应用

喇三联污水站采用溶气气浮装置进行含油污水处理,减少了占地面积及场区工艺管线,提高了出水水质。污水沉降罐增加气浮装置后,提高了沉降罐油水分离效果,降低沉降罐出水含油量,保证了后续过滤系统处理水质,减少过滤系统维护工作量及不合格污水对地层造成的伤害,提高油田开发效果,具有较大的环保和经济效益。     

关于提高含油污水水质处理指标的探讨

对油田含油污水进行处理,使其指标达到注入水的要求和标准后,能够作为油田开发后期的水源利用,从而降低油田开采生产的成本,提高含油污水水质处理指标,充分利用含油污水的优势,发挥其在利用价值。近些年来,我国环保形势严峻,国家在大力推进可持续发展战略,倡导绿色化学。对提高含油污水水质处理指标进行探讨正是符合了这一发展战略。     

海上油田AICD智能控水工艺标准化探讨

针对油田AICD的智能控水工艺应用无技术标准情况,结合海上油田的工艺管柱、地质油藏及生产制度特点,对AICD控水工艺及效果评价标准进行探讨分析。首先,研究工艺设计规范,对工艺中的化学封隔器堵剂、封隔器和丢手井下工具进行优选研究,然后对工艺施工情况进行对比分析,最后对整体工艺控水效果进行综合评价,开发一套适合海上油田的稳油控水技术参数确定与施工规范及效果评价方法,解决海上油田高含水的问题,提高油田经济效益与社会效益。     

一种高效溶气释放器的研制及应用

针对现有的气浮处理装置的溶气释放器普遍存在结构复杂,损坏率高,寿命短,使用效果差,释放器的安装与维护不方便等问题,研制了一种高效溶气释放器及配套的气浮工艺,并进行了现场试验。试验结果表明,该释放器产生的微气泡粒径小、密度大、分布均匀,现场应用效果良好。     

物联网边缘计算在数字化油田建设中的应用

当前数字化、智能化成为海上油田发展的主要方向,但是受海上油田复杂作业环境等因素的限制,智能油田建设面临诸多挑战。随着智能传感器等技术的快速发展,油田物联网的构建有效提升了数据采集以及生产控制的效率。边缘计算作为蓬勃发展的现代信息技术,能够显著改善网络服务质量,提升油田自动化水平。对物联网边缘计算在数字化油田建设中的应用进行研究,为海上油田数字化建设提供参考。     

新疆油田注水水质处理控制技术应用研究

在油田生产中,部分区域油井需要注水操作,而油田为了降本增效通常会进行污水的回收处理和循环利用。在新疆油田的生产中注水水质存在较大波动,本文从注水水质问题分析入手,就新疆油田生产中出现的注水水质控制技术进行了探讨。     

核桃壳过滤器运行程序改进研究

核桃壳过滤器是石油开采过程中处理含油污水的一种重要设备。某油田的核桃壳过滤器在反洗之后短期内水质不佳,通过对水质和控制逻辑的研究发现导致反洗初期效果不佳的原因是静置时间短和没有进行排污,通过采取延长静置时间和增加排污程序,提升了核桃壳过滤器的处理效果。     

海上油田生产井口抬升原因分析及对策

由于海上油田生产井口抬升会对油井的使用年限、使用寿命和工作产量造成影响,也会造成油田关停等风险,这些都在加剧着风险管控的力度,所以,文章基于海上油田生产井口抬升的危害性及发生该种情况的原因,对海上油田生产井口抬升的应对策略进行探究,以期为海上油田的安全发展做出重要贡献。     

海上薄油层多分支水平井钻井技术

为了能更好的提升海上油田的开采能力,加强对海上薄油层的开发和利用是非常必要的。在开采海上薄油层时,一般运用多分支水平井钻井技术来降低油田开采成本,促进海上薄油层采收率和油田产量的提升。文章主要对海上油田薄油层多分支水平井钻井技术进行有效的研究和讨论,并以某海域为研究对象来分析多分支水平井钻井技术要点,旨在更好的提升海上薄油层的开采率,满足人们对油田资源不断增长的需求,促进国家经济能够更加健康、可持续发展。     

海上油田膜技术水质处理过程的研究进展

本文简述了膜技术在海上油田采出水水质提升过程中的重要意义,从微滤、超滤以及纳滤三方面综述了各类膜技术的研究进展,并给出了发展趋势。     

研究提升喷射式气浮选机处理效果的方法与应用

气浮选机在油田含油污水处理流程上已被广泛应用,气浮选机的除油效果直接影响污水含油整体处理的效果和质量。喷射式浮选机在采油工程、原油生产、石油化工、生活污水及污泥处理中普遍使用,其设计能够符合矿场处理需求,在某矿场多年使用和实践过程中,除油效果未达到理想水平,经对其深入研究,提出提升浮选机除油效果的方案,将原设计的喷射器"顶部覆盖式"负压虹吸供气模式改变为"底部直接正压供气"模式,通过对其试验、改造以及应用,取得了显著的效果。     

微气泡曝气中微气泡收缩特性研究

微气泡曝气是一种新的气泡曝气方式,气泡特性对微气泡曝气性能具有显著影响。采用气-水旋流微气泡发生装置,考察了微气泡曝气中气泡尺寸和微气泡收缩特性及其影响因素。结果表明,微气泡发生装置在清水中产生的微气泡平均直径为55.85μm,标准偏差为30.03μm;40～50μm直径范围内的微气泡所占的体积分率最大,表面活性剂SDS会降低微气泡的平均直径。微气泡具有加速收缩消失的行为特性,微气泡初始直径与收缩时间之间存在显著的正相关关系,静态条件下相同初始直径的微气泡收缩过程存在明显差异。表面活性剂SDS存在时,微气泡的收缩时间显著延长。微气泡的收缩时间与传质区域面积具有负相关关系,表明微环境影响微气泡收缩过程。