柴油机故障三例

1.柴油机涡轮增压器早期损坏 康明斯6CT83柴油机因涡轮增压器损坏，更换新的涡轮增压器后，检查机油压力等各部均正常，工作30min左右，涡轮增压器的涡轮壳变得通红通红的。涡轮壳材料为铸铁，柴油机正常排气温度下涡轮壳根本不会出现发红现象，判定该柴油机排气温度过高．     

电磁测厚测井技术在伊朗油田的应用

伊朗Azadegan油田多为油气共生油井,气体中包含硫化氢,二氧化碳和二氧化硫等,极易发生化学腐蚀,井底温度为120-140℃,井底压力40-70Mpa,泥浆密度为100-140pcf,属于高温高压高泥浆密度井,井况导致多臂井径测井仪器在井下不能完全张臂,不能测量套管的内径和损伤情况,在这种井况下,利用MTT(Magnetic Thickness Tool)电磁测厚测井仪来探测油套管的损伤情况。AZNS#116井在完成射孔完井后,产液大部分为水,甲方怀疑射孔作业失败,射孔施工深度错误,射穿水层导致产液为水,于是利用MTT测井仪器来进行射孔作业鉴定和评价。     

实现射孔器标准化提升产品质量

有枪身射孔器主要用于油气井的射孔．是聚能射孔器的一种，它是由聚能射孔弹、密封的钢管（射孔枪）、弹架、起爆传爆部件（或装置）等构成的射孔总成．是利用炸药爆轰的聚能效应产生的高温高压高速的聚能射流完成射孔作业的。在生产中聚能射孔器的性能直接关系着射孔的效果和射孔后对井下环境的影响和破坏，因此，对射孔器的穿透性能、射孔枪的变形（外径胀大、裂纹）、套管伤害（外径胀大、内毛刺高、裂纹等）就要有一个硬性的要求。     

渤海油田K井射孔枪断爆事故分析

射孔作业事故多种多样,射孔枪断爆是射孔作业中最常见同时也是最严重的作业事故之一。以渤海油田K井断爆事故为例,按照作业工序,对射孔枪管串逐一进行排查,筛选出潜在的问题点,通过模拟试验,对问题仪器的作业及故障状态进行还原,通过数据分析和事故状态的再现,得出了导致事故发生的根本原因。该试验方法可以根据断爆事故的不同表现,反推出操作工序和设备状态的潜在问题,以指导现场作业和设备管控,从源头避免事故发生,提高作业成功率。     

异向推靠解卡装置的解卡效果及改进方向

异向推靠解卡装置在渤海油田普及以来，很大程度上解决了电缆地层测试仪器因长时间在井下静止作业而造成的仪器粘卡问题，但是在实际作业中暴露出该装置还存在一些不足。文章通过介绍异向推靠解卡装置的解卡原理和在直井和定向探井的使用情况，然后根据实际应用效果总结出该装置的不足，并以此为依据提出今后对该装置改进方向的建议，改进后有望进一步提高异向推靠解卡装置在定向探井中的解卡成功率，且对该装置的普及应用有重要意义。     

高温高压油气井射孔作业中风险管理的应用探究

在高温高压油气井开采时,由于技术难度高、作业危险性高,必须对油气井射孔作业进行风险管理,降低油气开采事故发生概率,提高油气开采安全与效率。文章就高温高压油气井射孔作业中风险管理的应用进行研究。     

StimGun高能复合射孔技术在低渗、污染严重储层中的应用

目前,开发事业部管辖区域的油井面临着地层严重污染、措施挖潜的油层多为中低渗透油层的难题。采用常规的酸化技术虽然能解决地层污染问题,但是作业成本比射孔作业高3-6倍、施工的安全风险大;采用射孔技术既能解决安全风险高的问题,又能降低作业成本,所以射孔技术是目前增产作业既经济又安全的一种增产手段。
　　因此,结合目前油井面临的难题,从油井增产作业的成本、射孔技术及安全角度,开展了StimGun高能复合射孔技术研究与应用,通过对该技术的增产原理、射孔器结构性能、施工工艺、适用范围及现场应用效果研究,得出该技术对于提高油井产量及贡献率意义重大。     

海上油田负压射孔管柱结构设计研究与应用

射孔技术是指利用能量穿透套管、水泥环和井壁附近地层，建立地层与井筒之间流体流通的一项技术，是油气田完井工程的重要组成部分，随着油气勘探开发难度的增加，射孔工艺技术的要求也越来越高。为了降低射孔的孔道周围压实带和清洁射孔通道，海上完井主要采用负压射孔方式，射孔后，在负压差作用下，地层流体可立即通过射孔孔道流入井筒。文章介绍海上油田常用的负压射孔管柱设计技术，包含静态负压射孔管柱设计、动态负压射孔管柱设计，针对不同的工况，选用合适的射孔技术，达到合理的射孔效果和节约海上作业时间的目的。     

速钻桥塞的研制及其压裂工艺技术的应用

桥塞射孔联作分段压裂工艺是改造致密油藏的重要手段,目前已在国内油田广泛使用,其中速钻桥塞是实现这项技术的关键,本文针对这种工艺技术,研制出速钻桥塞,并对其进行中间样机试验,试验结果表明桥塞坐封效果良好,并在辽河油田根据雷平2井井况,进行速钻桥塞与射孔联作工艺进行分层压裂作业,施工过程顺利,压后自喷返排,返排量高,可为日后辽河油田致密油藏区块的有效开发提供重要的手段。     

射孔-测试联合作业质量控制与可靠性管理

油管传输射孔（TCO）与地层测试器（DST）联合作业是试油周期短、资料质量高的试油工艺技术。因质量控制与可靠性差，可靠度低，推广应用难度较大。为了扭转这种被动局面，研究采取一系列提高其质量控制与可靠性的技术措施，取得了显著效果。     

射孔工艺技术初探

最早的采油方式是裸眼采油或者是筛管采油，随着固井工艺的产生，发展了射孔采油工艺。射孔工艺有TCP/DST联作、复合射孔、定向射孔、水平井射孔、连续油管负压射孔等。射孔有正压和负压射孔两种，各有其不同的特点，视不同的井筒、地层条件及完井工艺要求选择不同的射孔工艺。     

浅谈保障地层测试+射孔联合作业成功率的对策

地层测试+射孔联合作业是获取地层和流体的各种特性参数最直接的方式,在油田勘探开发中得到广泛应用。但是,在现场的实际施工中,受多种因素影响,地层测试+射孔联合作业的成功率却不高。文章从测井小队技术管理层面,在地层测试+射孔联合作业的技术培训、制定标准操作流程、人员现场操作等多方面进行影响因素分析,研究对策,制定有针对性的措施,从而保障地层测试+射孔联合作业的成功率。     

无源接箍仪器在测井中信号非正常偏弱分析

接箍仪器(CCL仪器)通过测量井中油、套管节箍数量,实现对井下设备深度的判断、校验,以及对油、套管深度的精确测量,同时判断油、套管的损坏位置,以及射孔深度或层段的识别。在现场应用过程中,多次遇到接箍信号偏弱或信噪比差,导致接箍信号与噪声信号难以区分,影响现场作业的准确性和效率。经过车间排查,确认磁钢及线圈均处于良好状态。文章就接箍信号非正常偏弱现象的发生原因进行深入分析。     

A级定向爆破设计与混合作业中的施工组织

被称为“广西第一爆”的广西合山电厂1＃－3＃机组主厂房作为广西首例A级定向爆破拆除工程已圆满成功爆破。本次工程不仅在定向爆破设计上有相当的难度，而且在爆破施工准备阶段的混合作业中，其规模大、难度高、风险性强、作业时间长是广西区内大型爆破拆除工程所没有过的，这为今后此类工程提供了一条施工技术思路。     

大功率涡轮增压柴油机故障及维护

涡轮增压又称为废气涡轮增压，是利用排气管排出的废气推动涡轮，再由涡轮带动压气机，来提高发动机进气压力，增加汽缸的充气量。同排量的柴油机，有了涡轮增压，可提高功率30％—100％，即使功率提高不明显，低速转矩也会变得非常理想。在节能和环保方面也具有明显优势，现代发动机涡轮增压已成为一种标准配置。大功率车辆柴油机涡轮增压器，往往由     

高危地区射孔作业监督重难点探究

针对现行射孔作业监督体系,总结了影响高危地区射孔施工质量的相关因素,结合大庆油田某采油厂高危地区射孔井逐年增多实际,从井控安全监督、重点工序施工方面,分析了高危地区作业井在射孔过程中可能出现的问题,并提出应对措施。在射孔作业现场监督方面,总结了替喷质量及子弹发射率检验的相关方法及标准,以有效提升高危地区射孔施工质量。指出,井控安全监督是高危地区射孔井作业监督的重要环节。监督人员需从员工素质、井控设备及应急预案多方面入手,消减高危地区射孔施工作业安全隐患,避免作业事故的发生。     

浅析有利于储层保护的射孔工艺技术

射孔是指采用特殊聚能器材进入井眼的与顶层,进行爆炸和开孔,并让地下层内流体进入孔眼的技术.这种技术广泛的应用于油气田和煤矿开采,在水源开采中也得到了一部分应用.国内油气田中常规的射孔工艺中,射孔液、射孔压差等对油气层会造成一定的伤害,造成资源浪费甚至作业危险;为此,设法降低射孔液性能的工艺,对油田开采作业有重要的现实意义.通过分析,本文认为可以将多种工艺结合起来,综合性的发挥效应,一方面,尽最大可能性保护井筒和底层,另一方面简化复杂气井射孔工艺的过程.     

也门HABBAN-36井ESP-TCP联作工艺技术应用

ESP(电潜泵)举升作业和TCP(负压射孔)作业是用于石油开采的主要措施,常规修完井作业程序是射孔、压井和下入电潜泵,不可避免对油藏造成二次伤害.ESP-TCP联作工艺技术将二者有机结合起来,节省压井中间环节,减少对油藏的污染.这一新工艺技术入井结构复杂,工艺操作精细,技术要求严格.通过在S2区块的HABBAN36井上进行应用,效果显著.     

浅析试油中的储层伤害与防护

在试油作业中，射孔、测试、压井三道工序不可避免的与储层接触，也不可避免的对储层造成伤害。如何减小伤害，就需要从这三方面的具体工作入手研究。文章在研究储层敏感性的大思路下，深入剖析试油各个工序工程要点对储层的伤害机理，进而确定合理的施工作业措施，有效地保护储层。     

浅谈射孔新工艺在水平井的应用

当今,水平井技术在不断的发展.其主要的特点就是投资少,产量大,能有效的开发石油资源.在水平井技术中水平井射孔是重要的组成部分.现在水平井射孔工艺不断的优化,在装置,器材及工艺等方面已经相当成熟,保障了井下射孔作业的顺利进行.因此对于水平井射孔新技术的创新能够有效的增加油、气井的产量.本文主要通过介绍针在改造直井中运用的射孔新工艺后,运用到水平井射孔作业中.从而大大的提高了水平井射孔作业的效率,提高产量,减低能耗.