A公司供应链管理优化分析

本文通过分析A公司供应链管理存在的问题,对A公司供应链管理设计和实施提出优化策略,以期降低A公司的生产经营成本,从而提高A公司供应链管理水平,进而增强A公司竞争力。     

绿色供应链下的供应商管理策略——以A公司为例

在回顾绿色供应链管理定义的基础上,分析了绿色供应链管理的主要内容,并以中国台湾A公司为案例,系统阐述了A公司在构建绿色供应链过程中采取的供应商管理策略的要点。     

精益供应链管理浅论

精益供应链管理源于精益生产管理,是指对整个供应链的环节包括上游和下游的链条进行优化和改造,免除不必要的步骤、耽搁、等待以及消耗,消除企业中的浪费,最大限度地减少成本,最大程度地满足客户需求的,一系列对供应链计划、实施和控制的过程。精益供应链要求上下游企业共同合作,并不是简简单单将诸如存货和成本推给供应     

中小企业基于供应链管理的精益生产实施方案

简述了精益生产的理论，以及中小企业供应链管理模式；结合某公司案例分析了其精益生产实施方案及其实际效果。     

供应链管理下联合库存控制的研究

1 供应链管理下的库存控制 供应链是从市场需求出发,由产品生产和流通过程中涉及的原材料供应商、制造商、分销商或零售商以及最终消费者组成的供需网络。供应链管理是一种集成化系统化的管理方式,它从全局的角度通过合作伙伴间的密切合作对供应链上的物流、信息流以及资金流进行控制和调度,以最小的成本和费用产生最大的价值和最佳的服务。     

精益成本管理在快速消费品行业的应用分析

精益成本管理以实现整条供应链成本最小化为理念,通过优化供应链上的各个节点来实现成员间的互利共赢,是现代企业获得竞争优势的新方法。快速消费品行业要求对售出货品的迅速补充,也要求能够满足终端消费者的多样需求,本文着重探讨将精益成本管理理论与快速消费品行业结合的可行性,以及如何将二者有效结合。     

精益生产文化建设的实践与研究--以B公司为例

B公司是国内知名的轨道客车制造企业,本文通过对B公司生产系统管理现状进行分析,针对公司生产系统在生产排产和生产组织过程中存在的管理难题,提出了“企业精益生产文化建设”的概念,并通过融入精益管理理念以及国内外相似行业先进的生产管理手段对企业精益生产文化建设展开了研究。     

供应链管理下的库存优化

供应链是一个较为完整的综合功能性网络结构系统模式。它是以某企业为核心,通过对物流、信息流、资金流进行控制,从采购原材料开始,生成中间产品和最终产品,然后通过完善的销售网络把产     

基于VMI和JMI的供应链库存管理模型的研究

着重研究VMI和JMI两种库存管理对整个供应链成本的影响,通过采用激励控制理论,建立库存控制模型,并列举实例进行量化分析,得到供应链总成本最小的库存管理模型,由此总结出JMI模型的优势及其发展方向。     

供应链管理下的VMI模式探讨

探讨在供应链管理（SCM）环境下,企业实施VMI模式（供应商管理用户库存模式）的必要性,并分析了VMI模式的特点及其实施方法;最后通过具体的实例分析,证明企业运用VMI模式有助于企业降低库存成本,提高供应链的整体竞争水平。     

基于电子商务环境下的集成化供应链管理

本文提出了基于电子商务环境下的集成化供应链管理的基本原则、目标和内容,分析了集成化供应链管理的实现过程和关键技术,对企业实施信息化建设具有积极的意义。     

精益供应链的供应商评价选择及优化研究

本文主要是对管理工程、系统工程以及人工智能等领域的最新研究成果进行的分析探讨,然后根据在精益供应链管理环境中的表现,对当前国内外供应链管理研究领域的前沿课题进行全面的系统的探究性研究。其中,本文的研究成果主要是实现精益供应链管理所特有的理论价值和重要意义。     

新冠疫情下精益生产企业供应链中断风险应对机制研究

精益生产作为一种持续改进的生产模式,以精简作为改进的核心。新冠疫情爆发后的一系列疫情防控政策实施,对精益生产企业产生了重大影响,精益生产企业面临着供应链中断的风险。本文在归纳精益生产模式运作特点基础上,从挑战和机遇两方面剖析新冠疫情对精益生产企业供应链造成的影响,并提出防止供应链中断的应对机制。结果表明,挑战方面,疫情防控政策的实施导致精益生产企业出现复工复产困难、及时供应和成本控制受到挑战、定制化需求减少和商品出售困难等问题;机遇方面,新冠疫情能够促进精益生产企业员工和供应商选择的优化整合、促进精益生产企业产业升级、增强供应链管理人员风险管理能力。为了有效防止供应链中断,精益生产企业应从供应链风险管理的事前预防、事中控制和事后改进三个维度出发,强化精益生产企业供应链各环节的协同合作,共同抵御供应链中断风险的发生。     

精益生产之快速换模

<正>一、良好的设备现场管理及维护假如你现在准备在一家推行精益生产的工厂或企业实施持续流生产,所有流程之间实际上已不存在库存。如果一台机器出现故障,就会导致整个组装线的瘫痪。尤其是以设备为主的生产工厂,这种影响     

供应链环境下多级库存管理模式的分析比较

对国内外学者关于多级库存问题的研究内容进行了梳理,从中可以看到现有的供应链环境下多级库存的管理模式,在不同程度上体现了系统、集成、协同的思想,而CPFR (Collaborative Planning, Forecasting & Replenishment, CPFR)建立在JMI(Joint Management Inventory)和VMI(Vendor Management Inventory)的最佳分级实践基础上,同时摒弃了JMI和VMI中的主要缺点.通过对这三种模式的分析和比较,给出了多级库存管理模式的进一步发展趋势.     

基于精益理念的高校人才职业能力培养研究——以供应链管理专业为例

精益管理方式一直广泛用于全球制造业的运营优化并取得了举世瞩目的绩效。供应链是物流的高级形态,在面向供应链管理人才断层,难于培养,无法满足企业实际需求的市场环境下,文章从用人单位角度出发,提出引入精益管理理念,明确供应链管理专业培养的职业能力目标,去除培养过程中的"无增值"环节,对人才培养模式及课程体系的进行再造,提高供应链管理人才的职业能力。     

电子商务环境下箱包贸易企业供应链优化策略——以A贸易有限公司为例

文章就箱包贸易企业如何整合优化供应链进行了探讨。以A企业为例,分析了箱包市场的特点及企业供应链现状,提出了供应链内部和外部优化的策略:在内部仓储管理、信息建设的基础上,再进行外部供应链的优化——建立动态联盟,维持供应链上的重要合作伙伴关系,并加强线上与线下销售平台的融合,布局O2O新模式,以此提升供应链整体的竞争能力和效率。     

供应链环境下VMI&TPL模式研究

为了使VMI&TPL模式的理论研究能够科学合理地指导实践,从运作模式、运作优化、实施效果以及利益协调四个方面对其研究现状进行了一次系统性的梳理,并进行了深入的分析。在此基础上指出了现有研究存在的不足,最后展望其未来的研究方向,以期为我国学者进行相关研究提供参考。     

精益生产最大化降低成本的隐忧

从20世纪七十年代以来日本战后经济起飞的成功经验到2010年丰田召回危机的爆发,丰田精益生产中最大化降低成本的思想都引起了广泛的讨论与研究。文章通过对丰田精益生产中最大化降低成本的研究,分析其存在的隐忧,并提出了解决方案。