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以三相单层电动机定子绕组的结构为例，分析了定子绕组的嵌线规律，并应用于三相双层定子绕组和单相电动机绕组上来。 相似文献
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三相异步电动机的三相绕组共有6个引出端,其中有3个线端为绕组的始端,分别用U1、V1、W1标记;另3个线端为末端,分别用U2、V2、W2标记。不论是连接成Y,还是连接成△,在连接之前都必须明确三相绕组的同名端,否则会发生烧坏绕组事故。三相异步电动机定子绕组同名端的判断,其方法很多,常用交流法、干电池法和剩磁法。在此介绍实践中,总结出的快捷判断三相绕组同名端的一种方法——“一步法”。不论是交流法,还是干电池法判断三相绕组的同名端,都需要进行两次操作才能完成。在此将交流法、干电磁法两者结合起来,只进行一次操作就能完成三相绕组… 相似文献
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交流异步电动机结构简单,控制方便,使用很广泛,尤其是中小型电动机,普及到工矿及农村等各个场所,电动机使用中或维修后,经常发生各种故障,严重时,将造成电机烧坏。要正确查明故障原因,是一项复杂而细致的工作,许多故障的现象很相似,但产生的原因却不同。 一、电源缺相 电源一相断残或保险丝熔断,电动机送电后会发出嗡嗡声,起动困难,甚至不能起动。电动机带负载运行时发生电源缺相,电动机仍能继续运行,但其余两相电流增大,转速下降,并发出嗡嗡声,定子绕组温升提高,时间一久电机内部冒烟,绕组过热烧坏。电动机采用Y形接法时,定子绕组烧坏后,两相绕组呈焦黑色,均匀分布,一相绕组完好。若接法为Δ形,两相绕组完好,一相绕组呈焦黑色。 相似文献
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我厂两台煤磨电动机是JRQ-147-8型绕线或高压异步电动机,功率260kw,电压3000V/6000V,定子电压电流 3000V/68A,转子电压电流 427V/367A。电器设备经过改造后,把电动机的起动装置——频敏变阻器BP(型号BP_4-3154/05063)安装在远离电机40多米远的控制室内集中控制。 试车时用钳形电流表卡测转子电流发现;电机起动结束,频敏变阻器被切除后,转子电缆中仍然存有150～250A的大电流,电流没有正常的回零周期摆动。 相似文献
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伴随着电动机故障的产生,一般会出现电动机过热现象,过热对电动机的绝缘是很不利的。电动机对发热反应最敏感的部位就是定子绕组绝缘,每种绝缘材料只能承受一定的温度,超过自身允许的温度,就会加速绝缘的老化,缩短电动机使用寿命,而且还可能因绝缘损坏引发各种事故。因此,电动机过热故障的检查、检测和防护,对于降低事故率和减少事故损失及提高企业的经济效益是非常重要的。 1.电动机温升与绝缘等级的关系 由于电动机使用场所与环境温度的不同,常 相似文献
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三相异步电动机经常发生空载不转或转速慢的故障。其原因很多,不外是电气的,机械的两类。电气原因常见的有:熔丝断相,送电线路中断,控制接触器触头损坏,定子绕组断路,绕组首尾接反,极相组接反,相间断路,极相组短路,定子绕组接地,转子绕组断路等。机械方面常见有:定子铁芯松动,转子与定子 相似文献
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大型发电机和电动机在实际运行过程中，定子绕组主绝缘材料的性能会逐渐变差，绕组内部或表面的局部放电水平大幅增加，是绕组绝缘性能劣化的主要特征之一。为准确识别定子线棒发生局部放电的类型，协助查明缺陷原因制定缺陷处理方案，分析不同类型局部放电波形特征，提出基于BP神经网络的电机定子线棒局部放电缺陷类型识别方法，供参考借鉴。 相似文献
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中州分公司氧化铝厂有 6台 φ2 .6m× 13m原料磨 ,配套电机为TDMK10 0 0 -3 6,60 0 0V ,额定励磁电压 13 2V ,额定励磁电流2 3 9A。其中 2台同步电动机的直流励磁装置由原来的KGLF11型改为英国CT公司全数字直流调速装置。改造后 ,整流变压器二次侧电压为 173V ,励磁装置在夏季经常出现因直流调速器过热而造成停机故障 ,尤其在湿法车间碱蒸汽较浓 ,电机特别容易受潮。因凸极式同步电动机转子主磁极极掌上装有笼形启动绕组 ,KGLF11型励磁系统原可以用3 0 %的励磁电压来烘干电机 ,但新装的两台励磁装置励磁电压却调不低 ,无法用来烘干… 相似文献
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早期生产的X62W型万能铣床主轴电动机采用的是反接制动，能实现快速、准确停车，但缺点是线路和安装较复杂，所用元件和接线也较多，并且制动时振动冲击较大，易损坏传动机件，制动能量损耗也大，用于制动的接触器由于工作时流经主触头的电流很大，易被烧毁，所以大大缩短其寿命。为此，我们对主轴制动系统的电气线路进行了改进。
经过改进后的主轴电动机控制电气线路如图1所示，电动机的制动采用的是简单的电容制动。同原线路比较，图中省去了不少元件和接线；主电路中，利用KM1的常闭触头与电容器C串联，然后再并接到电源的相线之间，控制电路中，瞬动行程开关SQ7的常开触头一端可以改接在KM1的线圈上端。制动时，按下停止按钮SB1或SB2，接触器KM1失电，其主触头(常开)断开，切断电动机电源，这时电动机转子因惯性继续旋转，转子剩磁将切割电动机定子绕组，产生剩磁感应电动势，由于此时KM1的常闭触头已经闭合，定子绕组同电容器形成闭合回路，因此定子绕组内将会产生感应电流，此电流建立的磁场产生一个与旋转方向相反的制动转矩能使电动机很快停下。这种简单的电容制动，所用元件少，能量损耗小，安装简单易行，可以改善反接制动的缺点，并且能用于制动频繁的场合。 相似文献
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为了提高交流感应电动机轻载状态时的运行效率和功率因数值,利用电机定子绕组的角形接线改为星形接线已成为一种较普遍的工作方式。在电机接线改接困难的场合,有的利用起动电抗器作为降压元件,使电机轻载工作时在1/3~(1/2)的电源电压下工作,也同样达到一定的效果。 相似文献
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一、概述 交流电动机绕组主要有短路、断路等故障。造成绕组短路故障的原因,主要有电动机电流过大,电源电压过高,重新嵌线时碰伤绝缘,机械损伤,电机严重受潮,绕组端部太长,定子绕组的线圈组之间的连线焊接不良或绝缘破坏,绝缘老化脆裂等原因。绕组短路有匝间短路;极相组间短路;相间短路。 造成绕组断路故障的原因主要有绕组受外力作用而断裂,接线头焊接不良而松脱,绕组断路或电流过大使绕组过热而烧断。 对于较明显的故障,如具有短路烧灼痕迹,异常气味,定、转子相擦痕迹、断线、接地等,可以通过外部检查或使用兆欧表进 相似文献
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本文介绍一种能使三相异步电动机频繁起、制动,且制动快而又准确的方案。如图1。其动作原理:一是交流接触器1KM断开,2KM未吸合瞬间,电流经电动机定子三相绕组流过电容器建立旋转磁场,电动机作发电运行。二是1KM断开瞬间, 相似文献
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3.起重机用电动机的维修 (1)日常维护。 ①保持电动机的清洁,必要时用汽油拭净电动机内的油污。 ②保证电动机外壳接地良好,确保人身安全。 ③测量电动机定子、转子绕组对地及相间的绝缘电阻是否符合要求。 ④检查集电环有无凹凸不平痕迹及过热变色现 相似文献
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三相异步电机的定子绕组按照一定的规律嵌放在定子槽中,只要观察一下线圈两边所跨过的槽数(即线圈节距y)和定子的总槽数Z,便可根据2ρ≤z/y判定出电动机的极数。当Z与y的比值为偶数时,这个数便是电动机的极数2ρ;当比值为非整数时,最接近这个数的偶数(整数)便是电动机的极数。如遇到有几种节 相似文献
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介绍一种新型同步电动机励磁恒功率因数闭环调节装置。本装置利用单片机内部A/D转换器采集定子电压和定子电流,通过功率计算出功率因数,再利用单片机的PCA输出6路触发脉冲控制可控硅整流桥,改变同步电动机的励磁电流,从而改变同步电动机的功率因数,实现功率因数闭环调节。 相似文献
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交流力矩电动机是异步电动机的一个专用品种。它的容量不用kW而用kgf·m或N·m表示。在结构上和鼠笼式电动机无什么区别,定子绕组和鼠笼式电动机相同,转子是采用高电阻率的鼠笼条,有的是实芯钢转子。在设计上气隙磁密较一般鼠笼电动机为小(为鼠笼电机的0.3～0.8),由此就形成了与普通鼠笼电机不同的机械特性曲线。气隙磁密低和转子高电阻率 相似文献
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三相异步电动机绕组修理时,经常遇到现有的导线与电动机原绕组导线数据相差很大,有时遇到铜铝导线的替代问题,我们不妨可以采用以下几种方法进行试算调整,使修复的电动机在额定功率、额定转矩、电流等方面接近于出厂时的原始数据,以满足生产设备的需要。 相似文献
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&频敏变阻器(简称频变器)因其结构简单、电气性能稳定而作为交流异步电动机的起动匹配元件十分普遍。 根据电工学理论可知γ_a∞1/n(γ_a为频变器等值电阻,n为转速),这样的变化规律,说明频变器在电动机转子回路中代替起动电阻是可行的。 以我厂二轧钢车间φ250初轧机630kW主电机的参数为例,对转子回路外串阻抗进行验证分析。 有关参数:主电机型号YR118/44-18 630kW,电压:定子/转子=6kV/849V,电流:定子/转子=76. 相似文献
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异步电动机的性能指标包括效率、功率因数、起动转矩、最大起动转矩和起动电流等。这些指标与电动机定子线圈的质量直接有关,特别是效率和功率因数。因此,电动机定子线圈的修理质量必须予以重视。一、两个基本关系公式每极每相串联匝数:W=(10~6·U)/(2.22K·B·Si)每相电流:I=a·N·S·J(2)式中:U-定子每相电压;K-绕组系数;B-磁通密度;Si-铁芯截面积;a-线圈并联路数;N 导线并绕根数;S 导线截面积;J—电流密度。由上述两个公式可知,定子线圈的匝数 W 与一定的铁芯截面磁通密度 B 有关;每相电流 I 与组成线圈 相似文献