山特维克可乐满：“制造业经济学”的布道者

山特维克可乐满是一家切削刀具和技术的供应商,但如果你仅仅这样认为,那未免有些局限,事实上,它还是一位布道者。     

DMP2006圆满谢幕 山特维克可乐满再成亮点

2006年11月18日,第八届东莞国际模具及金属加工展(DMP2006)圆满落幕。据主办方统计,此次展会会场面积达80000平方米,参展公司1200家,展位4000个,规模较去年增长42%左右。而作为刀具切削领域的翘楚,山特维克可乐满已经成为了历届DMP的一大看点。据悉,在此次展会中,山特维克可乐满集中展示了涵盖模具和小零件加工领域的几乎全系列新品。在模具加工领域主要展示了山特维克可乐满所独有的夹持铣削的液压刀柄和可大大降低切削过程中震动的减震刀柄、用于浅孔加工的880钻头、硬质合金端铣刀及钻头、硬质合金面铣刀盘和刀粒铣刀系列的390、210、…     

公司

山特维克可乐满任命新总裁Tom Erixon九月走马上任 日前，原山特维克可乐满总裁Kenneth Sundh先生被任命为山特维克刀具（Sandyik Tooling）的执行副总裁并负责全球战略项目。山特维克硬质材料（Sandyik Hard Materials，是山特维克刀具的一个产品领域）的总裁Tom Erixon则被任命为山特维克可乐满的新总裁，     

山特维克可乐满推出CoroChuck 93高精度液压夹头

<正>使用BIG PLUS机床主轴的用户在进行铣削与钻削工序时,对刀具系统的安全性要求很高,为了更好地满足需求,用于此类专利主轴系统上的夹头应用范围也随之进一步扩展。山特维克可乐满的CoroChuck 93高精度液压夹头就为BIG PLUS主轴量身设计。山特维克可乐满的CoroChuck 930具有以下的性能优势:     

不同形貌微织构钛合金切削刀具性能比较研究

为了提升钛合金切削刀具的切削性能,设计了3种不同形貌的微织构刀具,并基于不同切削参数,利用有限元软件对钛合金切削过程进行模拟仿真。对比研究了钛合金切削过程中切削力、切削温度和刀具磨损等主要切削性能要素的变化规律。研究结果表明：在设定的切削参数下,微织构刀具的切削温度和刀具磨损均低于无织构刀具,但其切削力略高于无织构刀具。微织构刀具对切削温度和刀具磨损分布的影响优于无织构刀具。其中V形凹槽织构刀具(T-V)将切削温度降低了25%～37%,刀具磨损降低了27%～39%,综合评价表明其综合切削性能优于T-H,T-N和T-K 3种刀具。不同形貌的微织构刀具的研究可提升刀具的切削性能,为微织构刀具设计提供理论参考。     

切削液降温方法的研究

在机械切削加工中,要求切屑液能很快地被排出,带走切削热量,降低刀具切削温度。延长刀具使用寿命的最有效方法就是切削液的正确使用。在介绍几种常用冷却方法的基础上,探索出一种对冷却液加压、使其产生雾化的喷雾式冷却方法,不仅能有效降低刀具切削温度,还可以避免切屑堆积,对延长刀具寿命、提高零件的表面质量有着重要作用。     

卵石地层盾构刀具切削地层效率影响数值研究

为了研究盾构刀具在不同条件下的切削效率,以北京轨道交通地铁房山线北延四首区间(四环路站—首经贸站)为依托,运用Abaqus有限元数值模拟软件,模拟盾构刀具切削地层并进行数值分析,研究先行刀在固定尺寸、轨行间距、切削深度下,切刀与先行刀不同布置方式对刀具切削效率的影响。结果表明,在卵石地层中切刀与先行刀切削轨迹中心线不重合的布置方式切削效率更高,主要体现在整体切削力的降低。     

低温切削技术发展现状分析

在切削加工中冷却技术的应用具有重要作用,在某些操作中冷却技术甚至是不可或缺的。在切削过程中应用冷却剂可以延长刀具寿命和加工精度,降低切削温度、工件表面粗糙度及功率损耗,提高生产率。本文首先介绍了低温加工的特点和分类,而后阐述了低温加工工艺的现状,尤其是对工件、切屑的冷却、对刀具的冷却以及一些合金材料的机械加工性能进行了论述。最后,低温切削技术可以通过控制切削区的温度来降低磨损,在很大程度上延长刀具寿命,改善工件表面质量,因此,该技术已成为材料切削加工中最有利的方法之一。     

首届中国金属切削刀具用户满意服务品牌评选颁奖典礼举行

6月11日，由机电商报社携旗下《金属切削》发起并主办，联合第11届中国国际机床工具展览会（CIMES2012）共同举办，并由中国机械工业金属切削刀具技术协会支持指导的第一届中国金属切削刀具用户满意服务品牌评选颁奖典礼暨“服务提升效率”——中国金属切削刀具产业峰会在北京举行。     

2014中国金属切削刀具产业峰会暨第二届中国金属切削刀具用户满意服务品牌颁奖典礼在京举行

<正>本刊讯6月17日,2014中国金属切削刀具产业峰会暨第二届中国金属切削刀具用户满意服务品牌颁奖典礼在北京举行。本届峰会由机电商报社携《今日制造与升级》发起并联合第十二届中国国际机床工具展览会(CIMES 2014)共同举办。会议得到了中国机械工业金属切削刀具技术协会大力支持。中国机械制造工艺协会、机床与工具专委会主任委员王政到会并致辞。当前,切削和刀具技术已成为提高生产效率、提高加工质量和降低制造成本的关键技术之一,是影响机械工业发展水平的重要因素。本次峰会紧紧围绕大会主题,就用户关注的"降本增效"等问题进行了     

用回归组合正交设计建立刀具耐用度数学模型

一、前言在金属切削加工中,常把刀具耐用度数学模型表示成Talor公式型式: ■但是,(1)式仅在较窄的切削用量内才适用,而在较广的切削用量范围内,对经过某种方法处理的刀具(如磁化刀具),用于特种切削的刀具(如振动切削)以及一些难加工材料等就不适宜了。这时,T-V、T-f、T-a_p的关系曲线不是单调函数,而是呈骆峰曲线,     

山特维克可乐满的新“焦点”

2008年5月13-15日,正值第十二届中国国际模具技术和设备展览会期间,好客的山特维克可乐满除了现场展示,推介了冲压模和塑料模加工样品和相关刀具、CoroPak08．1新品、多任务加工、小零件加工等一系列产品和相关解决方案,还在上海模具应用中心与效率中心接待了一拨又一拨到访者。     

溅镀二硫化钼 延长刀具使用寿命

研究高质量镀膜技术以提高刀具的使用年限，一直是国际刀具界的重要开发目标。延长刀具寿命的途径有两个，一是提高刀具表面硬度，即在刀具表面蒸镀氮化钛或氧铝化钛等高硬度膜；另一个是降低摩擦力。英国以非平衡磁控溅镀法在刀具上蒸镀二硫化钼，从而大大延长了刀具的寿命。二硫化钼是广泛使用的固体润滑剂，在蒸镀过程中，采用非平衡磁控溅镀技术，使二硫化钼薄膜化并牢固地附着于刀具表面，充分发挥其润滑作用，从而降低切削时的摩擦力。蒸镀上二硫化钼的刀具表面摩擦因数可由原来的0.7下降到0.05，能使加工印刷线路板的微钻头和铣刀的切削阻力大大降低，使用寿命增加一倍。 　　〔机械工业科技信息研究院文献中心研究部供稿　北京市西城区百万庄大街22号　100037〕③     

对超声振动切削加工精度的机理分析

本文介绍了超声波振动切削的实验结果,并从工件、刀具的振动及工件在吃刀抗力方向上的位移等方面分析了振动切削提高加工精度的机理。     

数控机床刀具表面改性和切削性能的研讨

强化数控机床刀具表面强化处理是提高其耐磨性及切削能力的重要举措,随着我国机械制造技术的不断发展,如何提高数控机床刀具的综合性能是实现机械制造强国战略的重要内容之一。从分析传统刀具表面改性的技术方法,以及Ti Al Si N涂层在刀具表面改性中的应用入手,验证经过处理之后刀具的切削性能及方案的可行性。     

山特维克可乐满全新槽铣刀实现无故障铣槽

山特维克可乐满新推出CoroMill QD槽铣刀,这款铣刀具有内冷却液供应和专用于铣削的刀片槽形,具有很高的加工安全性。铣槽时的主要挑战一般是排屑。切屑问题往往会损害生产效率、降低零件质量或导致刀具破裂,在加工窄槽和深槽时尤为严重。CoroMill QD专用于铣槽和切断工序,具有经过优化的槽形和独特的     

盾构机掘进中刀具损坏问题及其维护

综述盾构机刀盘结构设计及刀具配置方法,分析切削刀具磨损失效形式,研究盾构机刀具的配置,分析复合地层对不同刀具磨损的影响。阐述常压更换软土刀具技术、滚齿互换技术,总结换刀中易出现的问题及解决办法。     

南京地铁盾构机刀具配备维修与管理

盾构机刀具配置、维修和管理是盾构施工设备管理的重要内容。针对不同的地质,盾构机的使用寿命、切削效果、出土状况和掘进速度、施工进度都会受到直接的影响。盾构机刀盘的特点和刀具布局以及分类;提出刀盘选型和刀具配备方式、维修、盾构施工掘进中刀具的管理。结合南京地铁盾构施工实例,阐述刀具的配置情况、失效形式和维修。     

高速切削加工关键技术现状与发展

本文对高速切削加工关键技术－高速电主轴、高速直线电机、高速切削刀具等进行了讨论，并指出高高速切削一些发展方向及有待解决的问题。     

风冷在机床加工中的运用

风冷在切削加工的运用,低温冷风对切削区进行冷却和排屑,具有减少刀具损耗、提高工件表面质量、降低加工成本、无化学污染等优点,设备的保养即省事又高效。