防止汽轮机低汽温停机事故的措施

韶关发电厂两台 2 0 0MW锅炉的灭火保护采用了美国FOR NEY公司的AFS -10 0 0系统 ,自投运以来 ,在锅炉出现危急情况时 ,通过切除主燃料的供给 ,对锅炉起保护作用。但近年来 ,由于键盘、死机及光纤故障等系统问题的出现 ,切除主燃料供给后 ,常导致汽轮机低汽温停机。虽然这时可采取相应的措施来防止汽温急剧下降 ,延缓停机时间 ,但是 ,灭火处理一旦超过2 5min ,锅炉如仍不能恢复点火及投运 ,主汽温就会降到停机值( 4 5 0℃ ) ,导致汽轮机低汽温停机。因此 ,在确保机组安全的前提下 ,寻求一种防止汽轮机低汽温停机的有效方法已迫在眉睫。…     

机组改造后锅炉再热器出口蒸汽超温的应对策略

为满足生产经营需求，对两台600 MW的超临界燃煤直流锅炉机组进行抽汽供热改造，但锅炉再热器出现出口蒸汽超温的问题，增加减温水的使用量、降低再热器侧烟气挡板可调节的余度，机组安全稳定运行的隐患增大。利用不锈钢板包裹低温换热器受热面管子的方式对其进行改造，在负荷相近的情况下可以有效降低减温水的使用量、提升再热器侧烟气挡板可调节的余度、有效控制锅炉再热器出口蒸汽超温现象，大大提升机组的供热抽汽能力。     

过热汽温自动调节系统调节方法对比探讨

文章对"W"火焰亚临界锅炉发电厂过热器减温水系统进行了介绍,对串级主蒸汽温度调节方法与四阶惯性主汽温度调节方法进行了介绍及分析比较。     

600 MW锅炉空气分级燃烧温度场特性研究

600 MW锅炉采用空气分级燃烧技术后,炉内温度场发生很大变化,主燃烧区域温度降低,火焰中心上移。通过数值模拟等手段,分析空气分级燃烧技术对炉内温度场的影响、沿炉膛水平和高度方向的热负荷分布特性、锅炉屏底烟温的影响,以及对锅炉汽温的影响,通过采取有针对性措施取得较好效果。     

塔式锅炉再热蒸汽汽温偏差原因分析与调整

机组检修期间对二再和三过壁温分别增加145个和48个壁温测点。新增二再壁温测点第39,41,42屏的测点3壁温容易超过635℃温度报警限值,增大了二再减温水的流量,降低再热汽温度。分析汽温偏差原因,进行针对性调整,实现提高再热汽温效果。     

背压汽轮机运行中的问题分析及解决

通过对B0.51-3.6/1.3型背压汽轮机排汽温度高、前后轴承温度高、轴封冷却器工作失常等问题进行分析,通过安装喷水减温装置、前后气封改造和对轴封加热器的安装位置和疏水管线改造来解决运行出现的问题,确保背压汽轮机高效稳定运行。     

浅谈油田注汽锅炉蒸汽干度控制系统

油田注汽锅炉是油田热采稠油生产的核心设备。该设备通过对软化水加压升温使其蒸发成饱和的湿蒸汽,再经人工输送至井下油层中,为热采稠油生产提供加热所需的能量。注汽锅炉蒸汽干度指的是干饱和蒸汽在湿饱和蒸汽中所占的质量百分比,在生产作业过程中,干度值需要维持在一个稳定的值,过高将引起炉管温度过高而损坏,过低则会产生较多的油层积水,所以,干度值是决定稠油热采工作的关键指标,也是影响注汽锅炉稳定安全工作的关键参数。文章分析了目前控制系统存在的两个主要难点,对其影响因素进行解析,得出最主要的影响因素。     

高硫煤锅炉结焦预防

<正>近年由于燃煤供应紧张,不少燃煤电厂不得不燃用含硫量较高的无烟煤。随着煤中硫分的增加,燃煤结焦性增强。炉膛水冷壁结焦导致炉膛吸热减少、出口烟温上升,过热汽、再热汽减温水量增加,排烟温度升高,机组效率降低;结焦严重时还可导致过热器管段爆管。锅炉出现掉焦,常引起锅炉灭火,     

锅炉定排扩容器排汽回收

介绍火力发电厂锅炉定排扩容器的排汽回收方法。针对电厂扩容器“冒白龙”问题，通过加装混合式换热器对扩容器的排汽进行回收，解决了问题的同时提高了能源的利用率。     

高硫煤锅炉结焦预防

近年由于燃煤供应紧张,不少．燃煤电厂不得不燃用含硫量较高的无烟煤。随着煤中硫分的增加,燃煤结焦性增强。炉膛水冷壁结焦导致炉膛吸热减少、出口烟温上升,过热汽、再热汽减温水量增加,排烟温度升高,机组效率降低;结焦严重时还可导致过热器管段爆管。锅炉出现掉焦,常引起锅炉灭火,掉大焦时还可能将水冷壁砸漏。针对锅炉结焦,通过对HG-670／13．7-WM10型超高压中间再热燃煤锅炉情况进行分析,总结出预防措施。     

母管制CFB锅炉燃烧过程先进控制研究

锦西炼油化工总厂热电公司担负着为锦西石化供热供电的任务。其主要装置为3台220吨循环流化床（CFB）锅炉，采用共用母管方式供汽，3台锅炉互相影响。锅炉产汽除部分经减温减压直接供热外，主要部分供汽轮发电机组发电后，再抽一部分中压蒸汽供热。剩余中压蒸汽用于循环发电。由于锦西石化生产的影响。蒸汽负荷。特别是中压抽汽波动较大，对电力生产有较大影响；另外，为最大可能地消化锦西石化分公司产生的瓦斯废气，要求锅炉部分尽量多烧瓦斯。达到节约用煤和减少排放的目标，无形中．又给锅炉的生产和操作控制带来很大干扰。     

浅析注汽锅炉节能降耗

随着科技的进步加上我国在各项能源的进一步开发,其中针对稠油的开发越来越受到重视。在稠油开发的过程中,注汽锅炉成为了其必不可少的设备,在提高重质高粘度稠油方面更加高效,在此情况下注汽锅炉迅速发展起来。但是在使用注汽锅炉的过程中发现其在能耗方面的问题较为严重,因此为实现我国能源可持续发展的战略目标就需要对注汽锅炉进行改造。本文主要阐述利用各种先进技术达到降低油田注汽锅炉能耗的措施。     

降低1000 MW机组空气预热器烟气侧差压

1000 MW机组锅炉主再热汽温、壁温,受热面金属超温过热,会加快金属的蠕变,缩短锅炉的使用寿命,加速氧化皮的脱落,造成爆管事故。目前,4期2台百万千瓦机组主、再热蒸汽温度、受热面金属壁温在运行中时常超限,影响机组安全稳定运行和带负荷能力。     

锅炉再热蒸汽温度低的原因分析与对策

胜利发电厂670t／h锅炉，近几年运行中汽温一直偏低于设计值，已严重影响到机组的安全经济运行，同时也限制了机组负荷调节的性能。为此对汽温偏低的原因进行了系统研究，实施了螺旋肋片技术，增加低温再热器受热面，提高了机组经济运行水平，保障了机组的安全运行。     

小型背压汽动给水泵经济性分析

配置背压式汽动给水泵,使石化公司中低压蒸汽得到梯级利用,减少减温减压蒸汽的节流损失,降低热电厂给水泵电耗。可以根据外界负荷的要求,通过改变汽动给水泵的转速调节给水压力,代替改造前调节再循环满足给水压力,减少运行人员的劳动强度,延长设备检修周期。     

惠普公司（HP）扩展磁带库架构：让磁带库应用更加完美

新疆新化化肥有限责任公司动力分厂65吨和75吨锅炉,主要以生产供汽为主,满足全公司化肥生产用汽。长期以来由于锅炉过热器等尾部受热面积灰较为严重,致使锅炉过热器后排烟温度高,带负荷能力差,严重影响到锅炉的长周期安稳运行,并且在运行中每班都要用压缩空气对高低温过热器进行人工清灰,工人劳动强度大,而且很不安全,且人孔门的位置对积灰清理范围十分有限,因此造成锅炉整体烟温升高,热风温度高超过低碳钢所能承受的450℃的极限值,致使65吨和75吨锅炉高温段空气预热器接连处经常性变形拉裂,造成空气泄露,对锅炉的正常安全运行构成威胁,而且…     

蒸汽式平板硫化机改进

我厂的蒸汽式平板硫化机,采用0.4t锅炉单独供汽,加热板温度不能任意调节,且最高温度≤100℃,生产效率低,作业环境潮湿。为此,我们将蒸汽式平板硫化机改造成电加热、自动控温式平板硫化机,效果非常好。现以600×600机型为例介绍如下。     

燃煤机组锅炉尾气与汽机凝汽余热利用分析

燃煤机组锅炉尾气与凝汽的热损失使机组能源利用率下降,如何充分利用余热已成为燃煤机组锅炉改造的重点任务。文章以燃煤机组余热利用作为研究对象,通过对锅炉尾部的烟道改造、增加吸收式热泵提高了能源利用率,应用烟气换热器加热锅炉给水,每年可有效节约1.76万t的煤炭资源,采暖期时600MW湿冷机组能够实现36.14MW的供热能力。     

油田注汽锅炉热管空气预热工艺技术研究与应用

油田注汽锅炉是稠油开发的关键设备,其主要热损失为排烟热损失.利用热管技术,充分回收注汽锅炉产生烟气的余热,对进炉空气进行加热,不仅降低锅炉的排烟温度,使排烟热损失降低,提高了锅炉的热效率,而且节约了油田非生产耗汽量.     

锅炉面式减温器泄漏事故分析与对策

分析了锅炉面式减温器泄漏损坏的原因,主要因为工作温度长期频繁波动,减温器内部部件材料因疲劳而产生裂纹、损坏,并提出预防和应对措施。