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《中国纺织》2004,(10):170-170
纺织工业的废水主要是各种浆料废水、印染废水(含退浆、精练、漂白、丝光、染色、印花和整理废水)、空调回风洗涤废水、屋面和地面废水、生活废水等混合废水.其废水的性质很复杂,它决定于生产厂家生产的品种、生产工艺、染化料选用等因素.纺织废水处理方法从原理来分有物理处理法(如过滤法、沉淀法、吸附法和气浮法等),化学处理法(如化学混凝法、电化学法、氧化法等)和生化(或生物)处理法及组合工艺处理法.根据低、中、高等排放标准的要求,采取一次处理、二次处理、三次处理.三次处理在国外也称高级处理或深度处理,废水经处理后还可回用.在印染废水生化处理工艺中,目前活性污泥法和生物膜法较为理想. 相似文献
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为提升MMA高有机物及高氰化物废水处理效果,文章设计一种化工企业生产MMA高有机物及高氰化物的废水处理技术。将MMA废水分为预处理与生化处理两个部分:在预处理阶段处理氰化物与有机物,调节废水的pH值,使其达到出水标准;在生化处理阶段,利用硝化液处理NH3-N、氰化物,处理废水中的COD等污染物质。通过控制pH值、铁碳质量比,实现COD的高效处理。使用臭氧催化氧化技术之后,COD由26 000 mg/L变化到150 mg/L;NH3-N由150mg/L变化到了5mg/L;氰化物含量或可忽略不计;pH值从2.5增加到了6.8,废水处理效果较佳。得到结论为臭氧催化氧化技术在MMA高有机物及高氰化物废水处理中具有重要作用,能够满足化工企业生产需求。 相似文献
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采用混凝-Fenton试剂法对制药废水生化处理后的出水进行深度处理,通过正交试验研究了FeSO4·7H2O试剂、H2O2用量和反应时间等因素对COD去除率的影响,在最佳处理条件下,脱色效果较好,为制药废水生化处理后出水的深度处理提供了一种可行的方法. 相似文献
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开启印染废水新路径
随着人们对纺织品需求量的不断增加,印染行业规模不断扩大,印染废水逐渐增多.印染废水成分复杂、色度高、可生化性差、有机物含量高、水质变化大,是国内比较难处理的工业废水之一.如果不经有效处理直接排放到环境中,将导致严重的水体污染现象,影响生态平衡,危害人体健康.据相关统计,纺织印染废水每年排放量20多亿... 相似文献
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苯酐和邻苯类增塑剂废水具有污染物物浓度高、难降解物质浓度高、可生化性差等特点,本文结合某生产苯酐及增塑剂的化工项目废水处理工艺,阐述该类废水水质特征,探讨如何在环境影响评价中选择废水处理工艺,并介绍该企业废水处理工艺流程及其效果. 相似文献
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某焚烧厂水处理主要分为纯水处理和污水处理。针对纯水处理设计采用“活性炭过滤器+超滤+反渗透+EDI”工艺,纯水处理后作为生产用水进行回用。处理的污水主要包括无机废水和有机废水,污水成分复杂、含有大量重金属,设计无机废水通过“一体化沉淀装置(pH调节池+混凝池+絮凝池+沉淀池)”处理去除废水中重金属后,进入生化进水均质池;有机废水直接进入生化进水均质池,废水通过均质均量后采用“生物接触氧化池+二沉池+中间水池+多介质过滤器+滤后水池+回用水池”工艺。综上,对于该行业水处理,使用组合工艺处理效果好、投资和运行成本较低,既达到厂内节水用水要求,又实现了废水处理的资源化利用。 相似文献
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织物染整前处理工序(包括烧毛、退煮漂、丝光等工序)在染整生产过程中是个基础工序,它对稳定提高后道工序(染色、印花、后整理)的产品质量,满足客户各种不同需求起着重要的作用。染整前处理工序的能耗在染整总能耗中占有较大比例,其能耗约为染整过程总能耗的70%以上。同时前处理工序产生的污水对环境污染影响极大,而国内目前的污水处理水平还较低。近期的奋斗目标是有效地减少湿处理的比例,向高效快速短流程的方向发展,各国的纺织化学和染整专家都在寻找开发环保型的新产品、新技术和新设备。发达国家相继开发了生物酶制剂和短流程前处理的新工艺来替代传统的烧碱前处理工艺和短流程碱氧工艺。这种可自然降解的生物酶制剂和前处理各种新工艺,可节能降耗,其水耗少、易洗净、去杂效果好、对环境友好,是染整前处理的重要发展方向。 相似文献