重视设备全过程管理创建效益型管理模式

重视设备全过程管理和创建效益型设备管理模式，应从加强设备前期、强化设备中期和重视设备后期管理进行。不仅可实现投资回报最大化，确保生产装置高效、安全和稳定运行，也能进一步挖潜增效和提高设备管理工作整体水平。     

设备管理在化工生产中的重要意义

在现代化工企业管理中,管理已经逐步向精细化、标准化、科学化迈进。机械设备是化工生产过程中的载体,在生产过程中担负着重要的生产任务,设备的平稳运行对于生产过程和安全生产具有重要的作用。在化工生产中,设备管理的优劣尤为重要,因为化工行业涉及易燃易爆、有毒有害等危险化学品,多为连续性生产作业,对设备的有效管理可以保证设备的本质安全和平稳运行,避免发生安全事故和非计划停工,做好设备管理工作是保障化工装置安稳长满优运行的关键。本文从设备管理的内涵入手,分析阐述了做好设备管理在化工生产中的重要意义。     

在线腐蚀监测在炼油装置的应用

在线腐蚀监测是炼油装置设备管理中重要的基础工作。通过采用低温电感探针、高温电感探针和pH值探针等技术,对设备、管线进行在线腐蚀监测,预防和控制因设备腐蚀造成的泄漏事故,有助于提高炼油设备管理的安全水平,保障装置的"长、稳、久、满、优"运行。     

化工企业设备管理的一些程序和细节问题探讨

生产设备是化工企业重要的生产工具,其安全稳定的运行直接关系到企业的经济效益。做好设备管理工作是保障设备安全稳定运行的有效手段。就化工企业设备管理方面的一些常见细节问题进行探讨。     

争创一流设备管理水平工作实践

在开展争创一流设备管理水平的工作实践中,通过推行四个牢牢抓住不放松等一系列活动,不但极大地提高了设备管理工作质量与效率,保证了设备安全与稳定运行,也为企业创造出较好的经济效益。     

浅谈石化设备长周期运行的管理与检验检测

在石化装置长周期运行的管理过程中，如何实现特种设备管理与检验检测的协同，既保证设备长周期安全运行，又保证设备运行的合法核对，是设备管理必须解决的矛盾。本文简述了装置长周期运行过程中，特种设备管理面临的几点矛盾以及当前环境下管理可以做出的调整，为长周期运行过程中特种设备管理提出几点建议。     

水厂设备管理提升的探讨

水厂生产与运行过程中,生产设备作为重要的生产要素,对水厂的正常运行和企业的运行效益起到至关重要的作用,其管理的好坏直接影响设备的运行效率甚至运行工况。针对水厂设备管理的现状,分析水厂生产设备管理存在的缺陷,提出通过构建设备管理系统、提升标准化管理等多角度和多手段来解决水厂设备管理的缺陷,充分保障供水设备运行安全。     

动设备完好性管理在煤化工企业的应用

动设备是精细化工企业开展生产经营活动的硬件基础,其能否安全长周期运行直接关系到企业生产经营和经济效益,对装置的安全平稳运行至关重要。通过对装置动设备完好性管理的探索,发现当前企业设备管理虽然引入了风险评估及与风险管理匹配的制度模式,但还未能达到预期的目的和效果。通过实践探索提出设备风险管理理念,通过建立定量的设备风险矩阵,实现对设备风险等级的划分,从而为设备风险管理提供有效的管理抓手,从风险识别、风险评价、风险控制3个阶段实现对设备风险的全过程闭环管理。     

提高集输泵站设备管理水平

设备是集输泵站的核心装置，设备管理是企业管理的一个重要领域。其管理好坏直接影响着企业的生产效率和经济效益。首站根据多年的管理经验，提炼出“四结合”设备管理法，提高了设备完好率和利用率，在现场应用中取得了较好的效果。     

RCM技术在海洋石油设备管理中的应用

RCM是保障设备安全可靠运行的有效措施之一,分析和探讨相关技术在海洋石油设备管理中的应用。对某海洋石油生产装置的泵、压缩机等转动设备开展以RCM技术应用、结合不同维修方式的特点来确定设备维修决策,减少"维修过剩""维修不足"现象,提高设备运行的可靠性并优化维修成本,保障生产装置安全平稳运行。     

提高设备管理水平 确保催化装置平稳运行

以搞好催化装置设备为管理重点,多方面阐述搞好石化企业设备管理的途径,不仅保证了催化装置能够长周期正常运行,也保证了化工产品生产的安全与稳定进行。     

现代煤化工企业设备管理的探讨与实践

煤制油化工作为能源产业转型升级的代表,面临着新的发展要求和挑战,设备管理作为新型煤制油、煤化工企业生产运营的关键环节,对企业的安全生产具有重要意义。以煤直接液化设备管理为例,介绍煤化工设备管理中存在的难题和特点,提出了设备管理的创新机制及建议,对提升企业设备管理水平、保障新型煤化工企业安全稳定运行,具有重要参考价值与借鉴意义。     

九江石化公司推行TPM管理模式

中国石化股份公司九江石化公司不断总结和创新设备管理模式,推行实施TPM全员设备管理模式（Total Productive Maintenance）,以提高设备综合效率为目标,整合企业的人力、专业、技术、装备等优势资源,打破机械维修、电气、仪表、工艺、设备、安全等专业技术传统界限,提高了执行力和保障力,实现了“生产管理有序、设备运行高效、装置生产稳定、故障处理快捷”的高效、快速、安全生产目标,有力推动了企业设备管理的现代化、科学化、精细化和可持续发展。     

设备寿命周期状态的运行管理

从设备的购买、台账建立、使用情况、计量值溯源等方面,阐述主机装置实验室设备寿命周期状态管理的过程,强调建立设备管理制度的必要性和紧迫性。既为约束和规范员工的操作行为,使安全操作、维护保养、鉴定规程等形成制度化,也为保证设备正常运行,加强设备现场管理等奠定好基础。     

机电设备调剂在企业经济运行中的重要作用

机电设备是矿井安全生产的重要环节，如何最大限度发挥设备的效能、节能增效是设备管理的关键。分析机电设备调剂工作的制度化、标准化、规范化，使设备管理在企业生产运行中发挥出重要作用。     

四有工作法在设备管理中的实践

推行四有工作法管理模式,使设备全过程管理从设备计划、运行方案、监督检查、总结分析、调整优化再到计划形成了一个完整闭路循环,实现了设备管理工作全过程、全方位受控,为生产装置安全运行提供了强有力的保证。     

“一法四卡”在检维修管理中的应用

检维修是设备管理工作中最为重要的一项内容,这项工作不仅能有效降低检修费用、延长设备运行周期,同时也可以提高设备管理水平。运用"一法四卡"管理方式对设备检维修全过程、全方位的管控,保证检维修过程中的人身及设备安全,提高检修质量和效率,成效显著。文章对"一法四卡"的管理内容及效果进行了简单阐述,并探讨了相关的设备检维修的管理措施。     

设备档案信息管理初探

对于三级甲等综合性医院来说,高精尖的医疗设备是支撑医院正常运行的重要保证,从3个方面分析设备档案信息管理、设备后期管理和设备寿命周期经济化问题,提高运用设备技术经济方法、综合设备管理、工程技术和财务经营管理的质量,使医院的设备管理综合效益达到最优化。     

深入践行设备完整性理念 夯实设备管理

设备完整性管理体系的建立在于将有限的费用和资源优先使用到风险最大的部分设备上,以推动设备管理变革创新。文章结合炼油厂日常设备管理经验并借鉴国外设备专业化管理、设备完整性管理理念,建立符合我国炼油厂特色的设备完整性管理体系,并结合系统化管理、风险识别、持续改进、闭环管理,在实践中不断提高设备完整性管理水平,保障装置安全、高效、长周期运行。     

设备管理信息化设计及应用

设备管理为企业平稳安全高效运行提供保障，是企业生产管理的重要组成部分。设备管理信息化可有效规范企业的设备记录，形成企业的知识管理数据，为维修和生产能力保障提供基础，从而为企业的快速发展提供有效支撑。