化学沉积镍—磷合金及其应用

化学沉积镍磷合金独具特有的性能,使其应用日益广泛。与其它表面处理技术相比,设备、工艺简单,无污染;能在金属(钢、铸铁、铝和不锈钢)、塑料、玻璃上沉积,结合强度高,耐磨性能好,抗腐蚀性优良,是一项大有发展前途的表面强化技术。一、镍磷合金沉积机理与过程     

海洋石油钻井机械设备腐蚀因素及防治技术

文章介绍了海洋石油钻井机械设备防腐的意义,论述了海洋石油钻井机械设备腐蚀因素,包括生物腐蚀、化学腐蚀、物理腐蚀、电化学腐蚀等,并提出了几点关于海洋石油钻井机械设备腐蚀防治技术,以确保机械设备的安全应用。     

试析海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展

在海洋石油开发中,无论是生产、收集,还是储存、运输等过程,工艺管线的腐蚀问题无处不在,腐蚀是影响海上石油生产平台发展的重要因素之一。文章分析了海上石油平台工艺管线防腐技术的发展情况,旨在提高海上石油生产平台的安全性,避免油气泄漏造成的环境污染,有效提高海洋石油平台的生产效率,保证工艺管线的良好运行,为中国能源安全提供坚实的基础和保证,实现中国海洋石油生产的可持续发展。     

浅谈海洋石油平台工艺管线的防腐技术

目前,海洋石油开采的工作中,工艺管线的防腐蚀工作是至关重要的一项。在进行海洋石油开采时,海洋石油平台工艺管线时常会发生腐蚀的现象,从而影响采油平台的正常运行,增添了石油开采的总成本,降低了石油开采所带来的经济效益,因此,海洋石油平台的工艺管线防腐工作的准备与防腐技术的创新改进能延长防腐工程工艺管线系统的使用寿命,为海洋石油开采节约成本,同时也能保证开采工作质量效率。本文就从对海洋石油平台工艺管线腐蚀的原因分析出发,研究改进工艺管线防腐蚀技术,将其运用到具体实际的工作中,以此保障海洋石油工作的顺利开展。     

海洋石油压力容器腐蚀与管控措施

压力容器是海洋石油平台中非常主要的压力承受设备。在海洋石油平台的建设工作中,需要认真思考工作环境对压力容器造成的腐蚀,分析腐蚀的原因,而后采取科学措施加以管控,减少压力容器腐蚀到来的不良影响,延长压力容器的使用寿命,提高其使用安全性,以便促进海洋石油领域的稳定发展。基于此,文章针对压力容易腐蚀的几种类型以及基本处理方法进行分析,并在此基础上简要分析海洋石油压力容器防腐蚀技术及有效的管控措施。     

海洋石油平台腐蚀特点分析及涂料涂装工艺应用

文章主要对海洋石油平台腐蚀特点进行分析并对其涂料涂装工艺进行研究和探讨,藉以不断提升海洋石油平台的防腐性,延长海洋石油平台的使用寿命。     

《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法》等九项石油管材标准通过审查

根据(99)油管标字第10号文通知,石油管材专业标准化委员会于1999年10月12日至16日在厦门市召开审查会,对《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法》一项国家标准草案(送审稿)及《石油管材常见缺陷术语》、《竹线钢管落锤撕裂试验方法》、《自催化镍—磷镀层防腐油管》、《石油天然气输送钢管公称尺寸和理论重量》、《石油专用管     

探讨海洋石油平台工艺管线的防腐技术

本文分析了工艺管线腐蚀原因及形式,并在此基础上探讨了海洋石油平台工艺管线的防腐技术,包括工艺管线外部防腐技术及工艺管线内部防腐技术。此外,还结合工程实例深入分析了工艺管线防腐技术的应用情况。     

海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展

海洋面积占地球表面积71％,拥有很大的地域面积,在海洋中拥有丰富的海底资源,海底石油就是其中一种.现阶段,为了促进国家经济的发展以及满足国内所需的能源,对海洋石油的开采次数和数量越来越多,海洋石油平台工艺是针对海洋石油开采所进行工艺基础,能够加快和促进海洋石油的开采速度和发展,在海洋石油平台工艺中经长会出现管线被腐蚀,影响海洋石油开采的进度和经济效益,因此,完善防腐技术的发展对海洋石油的开发有非常重要的作用.本文主要研究海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展,以及提出相应的解决措施.     

化学镀镍磷合金防腐工艺的应用

化学镀镍,又称无电解镀镍。它是以溶液形式进行化学反应,使金属沉积于零件表面,镀层为非晶态镍磷合金,因其有超级防腐作用而被称为“金属玻璃”。在大多数介质中,其耐蚀性能远优于不锈钢,因而在发达国家各工业部门都得到了极其广泛的应用。我国应用这项技术仅处于刚刚起步阶段。1993年8月,我们在深入调查研究石化生产中冷换设备运行情况的基础上,与大庆防腐厂共同合作、联合开发应用化学镀镍磷合金防腐技术。     

石油石化机械设备的防腐检测技术

石油属性较为特殊,造成石油石化机械设备极易被腐蚀,严重影响石油石化企业的生产效率与经济利益。研究石油石化机械设备中的防腐检测技术,找到良好防腐检测技术,保障石油石化机械设备顺利运行,使石油企业能够长期稳定发展。     

胜利油田攻克海上油田腐蚀修复技术难题

日前,海洋平台钢桩浪溅区的腐蚀修复难题得到解决。胜利工程设计咨询公司经过多年摸索,在埕岛油田22单井上进行了海洋平台浪溅区的钢桩腐蚀修复先导试验了并获得成功。胜利工程设计咨询公司自2005年10月开始与日本一家专业防腐公司进行合作,在胜利油田埕岛海域开展了码头、海洋石油平台钢桩浪花飞溅区的 PTC 工法腐蚀修复技术研究和现场试验。防腐措施实施3个月后,经测试表明,这一技术成功地解决了浪溅区钢结构的腐蚀修复问题。这一修复技术的显著特点是,对钢结构表面的处理要求不高,水下施工方便,而且具有良好的耐冲击     

石油管道工程的防腐技术分析

在石油的运输中,常用管道运输的方式。因为管道运输要保证运输过程中的石油质量,所以必须要做好管道的防腐技术,使其不会因为腐蚀而影响到石油的质量。文章对石油管道工程中常见的腐蚀问题进行分析,并结合国内现有的防腐技术,对石油管道工程的防腐工作进行讨论。     

油田工艺集输管道焊口内防腐装置研究

石油工艺集输管道焊口处极易出现腐蚀现象,一旦出现腐蚀将会对石油运输等造成严重影响,为了提高集输管道焊口的抗腐蚀性,工作人员在管道焊口内部一定要采取相应的防腐措施。基于此,本文从石油工艺集输管道内壁及焊口处采用的防腐形式出发,探讨采用内涂技术中无焊承插压接法、无焊外套筒压接法以及无内补扣技术的应用,借助石油工艺集输管道焊口内防腐装置研究,以期为提高石油集输管道焊口防腐性能提供帮助。     

埋地钢质输油管道的腐蚀与防腐技术探析

用于输送石油的埋地钢质管道长度可达数千公里,且通常需要穿越不同的湖泊、河流及土壤,面临的环境极为复杂,因此造成管道腐蚀的原因也具有多样化的特点。本文分析了埋地钢质输油管道的腐蚀原因,包括土壤腐蚀、微生物腐蚀及电流腐蚀,同时探讨了埋地钢质输油管道的防腐技术,包括涂层防腐保护技术及电化学防腐保护技术。     

储油罐基础外侧底板防腐防水处理的新工艺

石油的储存问题随着石油在工业领域的需求不断增长以及国际形势的变化变的越来越重要和受人们关注。对于储油罐来说，基础外侧底板的防腐防水处理不好，就会有很大可能性造成底板腐蚀及储油罐的沉降，而且这种腐蚀和沉降具有不规则性、渐进性和突发性三个特点。本文介绍了一种储油罐基础外侧底板防腐防水处理的新工艺，能够更好的保证油罐长期稳定运行，防止故障所带来的巨大经济损失，防患于未然。     

铁军化工开发两纳米改性材料

笔者近日从宝鸡铁军化工防腐安装有限责任公司获悉,该公司与西北工业大学理学院合作开发出纳米改性聚脲涂料和纳米复合材料改性乙烯基玻璃钢两种纳米改性材料,可广泛应用于石油管道、炼油化工、海洋设施等防腐、防水涂装领域。     

石油钻机腐蚀问题及处理措施

针对石油钻机设备的腐蚀情况比较普遍的问题,分析了石油钻机面临的腐蚀问题,提出了不同环境下石油钻机防腐的处理措施,总结防腐处理及材料的选择、以及防腐施工、钻机后续防腐维护等措施,通过综合的防腐处理,可以提高钻机的防腐蚀能力,延长钻机使用年限。     

油气储运中的管道防腐措施分析

石油、天然气是我国各领域广泛使用的重要能源,随着我国工业化的不断发展,油气的使用也越来越广泛,保障其储运过程的安全性尤为重要。油气的主要运输方式是管道运输,目前我国管道防腐问题依然没有彻底解决,管道的腐蚀不利于油气的储运,严重者还有可能发生重大安全事故。因此,寻找有效的管道防腐措施,对于我国的油气储运工程意义重大。     

船舶涂料防腐蚀技术分析

在船舶行驶当中,腐蚀是影响船舶使用寿命的最大因素,腐蚀严重甚至会造成船舶结构遭到破坏,严重影响航行安全。船舶防腐技术中,涂料防腐技术的应用最为广泛,能够在金属和腐蚀介质之间形成一层防腐膜,从而保证金属安全。基于此,文章首先提出船舶涂料防腐特征,分析传统涂料和水性防腐涂料,并探究水性防腐涂料的应用。