成品油长输管道运行自动化控制系统研究

针对成品油长输管道运行自动化控制系统的构建问题,结合我国成品油管道运行过程中存在的重要问题,首先对自动化控制系统的组成进行深入分析,对功能的实现进行深入研究,为推动成品油长输管道的安全、高效运行奠定基础。研究表明:目前我国成品油长输管道运行过程中存在众多问题,因此,成品油长输管道管理单位需要从站控系统、截断阀室、调度中心、监测仪表以及通讯网络五个角度出发,构建自动化控制系统,并从信号采集、信号传输、信号处理以及信号反馈四个角度出发,做好管道管理工作。     

集输联合站中控系统运行过程中的问题预判与消减措施

石油行业长久以来,始终坚持在油气生产工艺装置中,装备先进的自动化技术,如在生产环节采用最新的处理技术、仪表技术、传感技术、信息传输技术等,文章对集输联合站自控系统加以概述,重点研究集输联合站中控系统运行过程中的问题预判以及相应的消减措施。希望对原油生产、储存、运输提供安全保障。     

石油化工过程中的自动控制技术研究

石油化工是一个国家或地区的主要重工业之一,其能够给国家的发展提供大量的可利用资源和材料,并且能够给大多数交通运输工具提供动力,因此也成为了国家发展过程中较为重要的一个环节.为此,将各类先进的技术引入到石油化工过程中也成为了发展该行业的主要方法,自动控制技术作为目前较为先进的工业生产技术,将其运用在石油化工生产过程中能够有效提高人员的工作效率,提高资源配比度.本文即是对石油化工过程中自动控制技术的应用进行分析,并分别对安全控制系统和仪表控制系统中对于自动控制技术的应用进行了探讨,以期能为相关工作提供参考.     

智能化仪表的故障诊断与处理

随着制造业不断的发展,仪器仪表作为制造业控制系统重要组成部分,其技术也随着控制系统的发展而发展。目前来看,控制系统已经发展到新阶段,而自动化仪表智能化已经成为制造业发展必然选择。智能化仪表在制造业中使用时,在一定程度上促进了制造业发展。而其在实际运行中总会出现相应故障,要想更好的处理智能仪表运行中出现的故障,就需要对智能化仪表故障进行相应诊断和处理,以保证智能化仪表在制造业中更好的发挥其作用。如何更好的对智能化仪表的故障诊断与处理进行探讨,已经成为相关部门值得探索的事情。     

浅谈石油化工装置常见仪表调试及注意事项

目前仪表已经在石油化工行业得到普及应用,如果自动化仪表控制系统发生故障,将会给工艺生产造成非常大的影响。所以,在安设石油化工装置之前,就要确保仪器调试工作的合理性。讨论如何对石油化工装置的仪表进行调试。     

浅谈DCS控制系统的预防性维护措施

自动化水平的提升推动了自动化仪表的应用与推广。随着自动化仪表在各领域各行业应用重要性的不断提升,加强自动化仪表管理力度,保证自动化仪表控制系统稳定与安全运行成为相关企业以及工作人员关注的重点。文章以DCS控制系统为研究对象,从DCS控制系统相关概述入手,在探寻DCS控制系统预防性维护重要性的基础上,提出几点预防性维护措施,以提升自动化仪表应用质量与安全。     

自控仪表设备的安装与调试

自控仪表是现代石油化工企业的重要设备，自控仪表自动化程度高低决定着石油化工企业现代化水平的高低。石油化工生产装置中安装了大量的自控仪表，自控仪表可靠地运行，对石油化工生产装置的安全运行和生产效率的提高发挥着重要的作用。因此，规范合理地安装与调试仪表，才能保障仪表工程的安装质量。文章对自控仪表在石油化工工程安装过程中的技术要求及安装调试方法进行了分析与探讨。     

浅谈油气集输工程仪表安装的重点

对于片区分散、地形复杂、难以集中监控管理的油气井,集输站的建设有效提升了生产运行信息化的集中监控和管理。仪表安装质量对生产运行的数据、监控、报警、分析有着重大的意义。本文以延长石油永宁采油厂宜西沟站为代表论述典型仪表在不同集输站内安装的施工步骤,仪表施工的关键工序,仪表安装过程中的重点以及对站内仪表设备运行维护的建议。     

安全仪表系统在煤化工项目中的应用探讨

随着我国经济的高速发展,煤化工相关产业发展非常迅速,煤化工生产企业的生产任务也越来越重。由于煤化工生产的特殊性,在实际生产过程中,往往各种安全风险因素较多。为了有效保证企业安全生产的效果,对安全仪表系统的使用需求不断增加,各种先进的安全仪表系统在实际中的应用越来越多。文章对安全仪表系统在煤化工项目中的应用进行探讨,希望对促进我国煤化工事业的发展,可以起到有利的作用。     

CO2压缩机监控系统的设计及应用

监测及控制系统直接影响到大机组的平稳运行和物料损耗，因此监控系统发挥着至关重要的作用。大庆石化公司化肥厂的二氧化碳压缩机是整个生产装置的核心部分，而且控制比较复杂、停车次数多。这里对二氧化碳压缩机的监控系统进行了详细研究，重点包括机组振动监测系统、联锁系统、3C控制系统、ESD系统等。同时针对各仪表控制系统常出现的问题进行分析，并采取了一系列改进措施使监控系统运行更加稳定，生产更加安全，而且大幅降低了监控系统的故障率和物料损耗。为监控系统在大机组中更好的应用提供了宝贵的经验。     

安全仪表系统(SIS)的SIL评估

安全仪表系统对于保证生产安全方面具有重要作用,因此确保安全仪表系统的功能非常重要。文章对安全仪表系统和安全完整性等级进行了介绍,并且探讨了安全仪表系统安全完整性等级评估的方法。     

石油化工行业DCS控制系统信号干扰原因及对策

石油化工行业DCS控制系统是石油化工生产装置运行的控制大脑,“控制大脑”能否安全无干扰地平稳运行关系着整套装置生产的本质安全。本文通过对仪表控制系统各类接地系统、维护注意事项的分析介绍,特别是接地系统要遵循的原则,并提出了解决信号干扰的防控对策,在同行业中具有借鉴作用。     

自动化仪表校验系统的应用与设计

为了保证生产过程安全、可靠的运行,要随时对生产过程中使用的仪表进行维护和校准。传统的将生产过程中使用的仪表拿回实验室进行校准的方法已不能满足生产的要求,取而代之的是在现场直接对仪表进行校准。     

CNG母站安全运行风险分析及控制

通过对CNG母站安全运行风险因素(天然气危险性、气质不合格、存在多种引火源、工艺设备、监控仪表等失效、防范措施不够或防范设备失效、安全培训未到位)进行分析,总结CNG母站安全运行风险控制措施,为母站的安全平稳运行提供保障。     

石油化工仪表控制系统的应用分析

石油化工生产过程中涉及到许多化学反应,这些化学反应的生产效率与安全性往往与生产工艺、参数指标的稳定性具有密切的关联,而这些都需要借助于仪表控制系统来实现。立足于现状,首先介绍了石油化工仪表控制系统的定义与内涵,其次对石油化工仪表控制系统应用情况进行了探讨,并在最后对石油化工仪表控制系统的优化策略提出了相应的建议与改善途径,希望可以进一步促进行业的平稳快速发展。     

DCS及现场总线技术

DCS与现场总线技术系统的构成 DCS是由模拟仪表发展起来的集散控制系统。它把仪表技术、计算机技术、控制技术、通讯技术和图形显示技术结合在一起,形成了新型控制系统。它由CRT、工程师站和操作员站、集线器(HUB)、控制器、控制器电源、输入/输出模块、系统网络、系统软件和系统电源等组成现场总线系统(FCS)是在DCS系统的基础上发展起来的更开放的新一代分布式自动控制系统,它是在一对总线上挂接多个具有通讯能力的自动控制设备,也就是我们说的智能型过程现场仪表。它由CRT、工程师站     

石油化工仪表控制系统的应用分析

在科学技术的带动下,仪表控制系统更具智能化和人性化,将其应用到石油化工行业中,降低了资源消耗量,确保了石油行业的稳定健康发展。文章对仪表控制系统、应用现状进行了介绍,阐述了石油化工仪表控制系统发展的趋势。     

油气集输站场安全现状评价探讨

油气集输站是油气集输的重要环节,它的作用是将开采出的天然气和石油进行收集、存储、初步加工和处理以及输送。由于这个过程中存在很大的风险,油气集输站也成为油田中危险系数最高的部分。因此,要想保证油气集输站的正常运行就必须加强安全管理。本文针对油气集输站的特点,对油气集输站的安全现状进行了分析,并提出了相应的安全管理措施,旨在为油气集输站的安全运行提供参考资料。     

浅谈安全仪表系统在氨站装置的应用

安全仪表系统是与安全生产紧密相关的系统,是应用于安全领域及关键控制部分,用以避免事故的发生或者减少事故发生后给设备、人员和环境造成危害,从而使危险降低到最低程度的一种专用仪表系统。随着人们对装置安全及人员保护的要求逐步提高,安全仪表系统得到越来越多的应用。介绍横河安全仪表系统ProSafe-RS在湖北大峪口化工有限责任公司氨站装置的应用。     

安全生产过程控制在联合站安全管理中的应用

通过研究采油厂联合站的工作方法,目的及特点,采用HSE管理体系,结合联合站实际工作情况,研究并总结安全生产过程控制在联合站安全管理中的应用。