柴油机燃油系统产生气阻的原因及预防措施分析

燃油供给系统是根据柴油机各缸的工作顺序,通过将雾化好的柴油定时、定量、定压的送到燃油室,从而进行柴油机的运转.但是柴油机供给系统有时进入空气会使燃油流动产生阻碍,导致柴油机出现故障.所以本文通过介绍燃油系统产生气阻的原因,总结出预防和排除气阻的措施.     

Y5120A插齿机润滑系统的改进

由液压系统经减压阀(或溢流阀)供油,再由分油器将油分别供给机床各部位,以对各摩擦副进行润滑.这种液压及润滑系统,由于具有自动润滑、不需专门设置油泵等优点,故在金属切削机床中得到广泛应用.然而,由于润滑部分只是整个液压系统的“附属品”,设计     

船舶主机润滑系统改造

润滑系统对柴油机能否正常运行,甚至是能否启动起着决定性作用,在紧急或临界条件下,不完善的润滑系统不仅对柴油机本身及其附属系统极为不利,还会危及到船舶的安全。因此,根据港口拖轮实际使用特点对船舶主机润滑系统进行改造,主要分为润滑油泵(L.O. PUMP)控制电路改造以及部分主机润滑机械部件改造。     

东风EQ1141G汽车油路故障分析

东风EQ114 1G汽车采用 6BT5 .9G型柴油发动机 ,柴油机燃料供给系统如图 1所示。该系统根据柴油机的工作要求 ,定时、定量、定压地将雾化的柴油喷入燃烧室 ,使其迅速与空气混合并燃烧。柴油机燃料供给系统常见故障有启动困难、功率不足、工作不稳、排气烟色不正常和飞车等。东风EQ114 0G汽车可以配装两种喷油泵 :分配式VE型泵和直列式A型泵。本文针对配装直列式A型泵的汽车进行油路故障分析。1 油箱　 2 燃油滤清器　 3 喷油泵　 4 高压油管5、8、9、1 0、1 2 低压油管　 6 喷油器7 涡流室　 1 1 输油泵　 1 3 手压输油泵图 1　柴…     

内燃机车喷油器偶件常见故障及维修措施

喷油器是内燃机车柴油机燃油系统供油过程的重要环节,喷油器决定着燃油雾化质量及油束与燃烧室的配合,其检修质量的好坏对燃油消耗的影响至关重要。喷油器雾化效果,直接影响到柴油机有效功率的正常发挥,通过对喷油器的检查、检修及试验,恢复喷油器良好技术状态,对改善柴油机燃烧状态很重要。     

基于PLC的烟用内衬纸自动润滑系统设计

设计基于PLC的烟用内衬纸自动润滑系统,对自动润滑系统的工作原理进行简要分析,完成内衬纸自动润滑系统总体结构的设计,并通过硬件设计确定合理可靠的功能模块,最后完成自动润滑系统的软件流程设计。     

三辊卷板机的优化研究

分析和研究三辊卷板机加工质量低下问题,对易损的轴套润滑系统和减速箱保护装置进行优化改造,确保轴承部位有足够、连续的润滑,延长装置使用寿命。     

也说假国Ⅳ（三）：燃油系统不可“助纣为虐”

柴油车满足国Ⅳ排放的前提是柴油机的电控，其核心是电控燃油喷射系统，业内称其为发动机的“心脏”。本期《柠檬茶座》邀请到几位燃油系统行业的嘉宾，请他们一同聊聊燃油系统行业内的是是非非。     

集中自动润滑系统在压力机上的应用

JB23—80压力机原为手动集中润滑,常因润滑不良而发生设备事故。1992年7月我厂在借鉴国外最新润滑技术基础上,结合压力机结构、工作特点研制出一套润滑脂集中自动润滑系统,且在关键的润滑部位增加了泄漏监控点,经生产使用。润滑系统工作良好     

中国亟须发展现代柴油机

开发研制高效、节能、环保型汽车，是我国汽车制造业的迫切任务，也是未来汽车发展方向。在众多发展研究对象中，现代柴油机以其本质上的优点和可进一步改进的潜能已成为二十一世纪汽车内燃机重点研究对象之一。从我国的能源供给基础设施和经济发展状况来看，发展现代柴油机既符合国家节能、环保的要求又适应广大汽车消费者的承受能力并且便于在原有基础上改进燃油补给设施。现就现代柴油机在中国的发展前景作以下几点讨论。 现代柴油机兼具环保和技术性能两大优势 现代柴油机尤其是轿车用柴油机己是高新技术产品的代表之一，它已摆脱了柴油…     

中速磨煤机自动润滑系统

中速磨煤机原润滑方式存在的问题,CX-Ⅱ自动润滑系统的结构特点、工作流程,以及该系统在中速磨煤机的应用效果.     

WD615型涡轮增压发动机动力不足故障分析

影响发动机动力性的因素很多,对影响发动机功率输出的因素进行简要的理论分析,结合工作实际,分析发动机因燃油供给系统、空气供给系统故障,喷油正时不准、燃油品质低及发电机皮带松弛导致的动力不足的问题,并给出相应的处理措施。     

斗轮挖掘机自动集中润滑系统

德国KRUPP公司制造的斗轮挖掘机连续工艺系统，包括斗轮挖掘机、皮带车、带式输送机及排土机等设备。斗轮系统的润滑点有上百个，采用自动集中润滑系统，省时、省力、润滑效果好。     

央媒走进南岳电控调研国Ⅳ实施情况

电控技术是满足柴油机国IV排放的重要前提，而电控燃油喷射系统是该技术的核心。     

智能润滑系统在钢铁行业中的应用

介绍润滑系统的作用及热轧辊道润滑方面存在的问题，结合热轧辊道双线集中润滑系统的缺陷，介绍智能润滑系统工作原理、系统组成，以及智能润滑系统按时按需自动补油和精确的油量控制、在线监测与故障诊断、远程控制与调节等功能。智能润滑系统的应用能够实现降低油脂消耗和环保治理成本、降低现场劳动强度、降低备件消耗成本等效果。     

加工中心的润滑及故障维修

加工中心是一种自动化程度较高的机电一体化设备,其润滑都采用电动给油泵在规定条件下自动定时或定量给油的集中润滑系统。有的机器当电源打开后,电动给油泵就自动启动,每隔15min便出油3～6ml一次。有的机器开机后,需在一定条件下,如主轴转动、伺服轴进给等条件满足时,电动机油泵才开启,定时或定量给油。每天机器启动前,要操作电动给油泵的手动润滑杆,手动润滑数次,确定有足够的润滑油循环至各个润滑点后,再使用自动润滑。手动润滑的方法是将柱塞杆慢慢拉起,然后放开,重复至润滑油渗出导轨外。注意,切勿猛拉猛推柱塞     

柴油机常见故障的不拆卸检查方法

以多缸柴油机为例,介绍常见故障的不拆卸检查方法。 1.柴油机不能启动 柴油机的成功启动必须保证有足够高的转速,良好的气缸压缩力,及时喷进雾化良好的燃油。此外,还要有一定的温度,使雾化的燃油达到着火状态。     

央媒走进南岳电控调研国Ⅳ实施情况

电控技术是满足柴油机国Ⅳ排放的重要前提,而电控燃油喷射系统是该技术的核心。为向各界展示这一柴油机关键部件的产业准备情况,9月25日,中央媒体"国Ⅳ实施产业准备情况"走基层大调研活动走进南岳电控(衡阳)工业技术有限公司,人民网、经济日报等多家中央及地方媒体齐聚衡阳,实地查看了其电控燃油系统生产车间,并与该公司领导就相关情况进行了沟通交流。南岳电控是目前国内为数不多的坚持自主创新发展道路的民族品牌企业,可为     

基于PLC的输送链自动润滑控制系统

输送链自动润滑控制系统的整体设计原理和方案,自动润滑流程、PLC和触摸屏的选型及软件编程。开发出的输送链自动润滑控制系统,经过实际测试和使用,达到了输送链的润滑要求,有效提高了润滑效率和润滑质量。     

推广自动定点润滑应解决的问题

自动定点润滑八十年代初传入我国,八十年代末期国内厂家开始批量生产自动定点润滑元件,并在胶印机上得到推广应用。进入九十年代以后,有更多的企业采用这种以适量润滑理论为基础的润滑方式。有的企业从这种润滑方式出现不久就开始试用,几乎经历了润滑元件改进、成长的全过程,但却至今不敢贸然在批量生产上采用。即便是在已组织用户使用情况检测,明确得出自动定点润滑各点供