表面装饰一次成型注塑技术

很多塑料件在注塑成型后,根据其应用要求需要进行表面装饰处理,通常是将表面装饰成具有金属、木纹效果,或者采用某些特殊设计,以满足多方面的应用要求,但装饰工序是在制件注塑成型后进行的。 由于注塑成型及装饰工序是分别在不同生产地点进行,因此,一方面需要额外空间来放置制件,另一方面制件表面因放置不可避免粘染尘埃等,致使在装饰工序之前还须采用某些专用设备或装置将其表面     

注塑制品常见质量缺陷的成因与解决方法

本文详述了制品缺料、熔接痕、翘曲变形及制品飞边等几种常见缺陷,并分别从影响制品质量的几个方面（注塑成型工艺及设备、模具、塑料材料等）分析了注塑制品缺陷的形成原因及解决方法。     

改进注塑成型工艺 严把塑料制品质量

正随着塑料工业的迅速发展,塑料制品日益普及,现已广泛应用于各行各业。近年来,由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品的需求日益增长,注塑成型技术水平也得到了逐步发展和提高。塑料制品的生产过程非常复杂。其中,注塑成型是塑料制品的一种重要成型方式,在目前的工程塑料业中,80%采用了注塑成型。注塑成型的工艺非常复杂,塑料制品的成型质量也因此受到很多因素的影响,例如注塑机械、注塑模具的设计参数、注射压力、成型温度、工件的几何形状和尺寸等。     

表面装饰一次成型注塑技术

很多塑料件在注塑成型后,根据其应用要求需要进行表面装饰处理,通常是将表面装饰成具有金属、木纹效果,或者采用某些特殊设计,以满足多方面的应用要求,但装饰工序是在制件注塑成型后进行的.     

纤维含量对注塑件翘曲变形的影响分析

文章重点研究能够使汽车成功减重的塑料复合材料的注塑成型方法和在此过程中遇到的种种问题,并通过专业的软件Moldflow模拟仿真进行试验得出结论来解决问题,分析了制品在注塑成型过程中各个重要的参数,以及对整个过程甚至最终成品的影响程度。     

注塑成型与浇口类型选择

文章针对制件注塑成型的因素和常用的浇口类型,分析了在不同的进浇方式下,塑料熔体在型腔内的流动情况以及对制件质量的影响。     

PE注塑管件的设计与成型工艺探讨

介绍了PE注塑管件在建筑行业中的应用的特点,提出了PE注塑管件系统的设计原则与其成型工艺中应考虑的问题。     

精密汽车塑料件的成型模具设计要点

轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中央配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型,由于这些塑料件本身具有较高的设计精度,使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型,而必须采用精密注射成型工艺技术.为了保证轿车精密塑料件的性能、质量与可靠性,注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品,必须对塑料材料、注塑设备与模具及注塑工艺不断进行改进.     

塑料精密注射成型模具设计的要点

随着电子、电信、医疗、汽车等行业的迅速发展,对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增,精密注射成型要求制品不仅具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形,而且还应有优异的光学性能等.注射成型是最重要的塑料成型方法之一,如何提高注射成型技术水平,生产出高精度的塑料制品,创造附加值高的产品,模具的设计是重要环节.     

注塑成型知识库管理系统的研究与开发

为了在注塑模设计中充分利用专家的经验知识以提高设计效率,针对如何获取注塑模规则知识以及如何对其进行整理利用,本文进行了注塑成型知识的分析与规则构建,以SQL Server数据库和PowerBuild软件为平台,开发了注塑成型知识库管理系统,给传统的注塑模设计带来了极大的方便。     

LLDPE注塑专用树脂的开发

聚乙烯（PE）是五大通用树脂之一。线型低密度聚乙烯（LLDPE）以优异的物理机械性能和价格优势在PE应用领域占据越来越大的市场份额。但在LLDPE树脂的注塑应用领域中，国内却无适宜的专用树脂，众多加工企业采用由几种原料掺混或购置价格昂贵的进口专用树脂来满足注塑产品的要求。单独使用高密度聚乙烯（HDPE）生产的注塑产品虽具有足够的刚性，但缺乏一定的韧性。因此，加工企业多用HDPE与乙烯-乙酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸乙酯共聚物掺混，但是这一过程给生产和技术管理带来不便，使制品成本升高。所以，开发既能满足注塑制品性能要求，又能适合工业化生产的注塑专用树脂势在必行。     

塑料制件设计的一般要点

工程塑料制品大部分是用注射成型方法加工而成的,制件的设计必须在满足使用要求和符合塑料本身的特性前提下,尽可能简化结构和模具、节省材料、便于成型.     

CAD/CAE技术在现代注塑模具设计中的应用

现代产品对模具的精度要求越来越高,本文探讨介绍了基于UG软件的注塑模具设计,利用Moldflow软件进行注塑分析模拟,并且运用CAD技术对开模、合模及制品被推出的过程进行仿真,以减少修模时间,为注塑模具设计制造提供有效的途径,如果检查出模具结构设计的不合理处,应及时地予以更正。     

塑料注射成型新技术的应用

塑料制品技术的进步使得其制品种类越来越丰富，在人们的生活和工业生产中塑料制品应用越来越广泛。在塑料制品技术领域影响塑料制品性能的主要是原料配方和成型技术。塑料注塑成型加工技术，对于塑料制品的性能十分关键，为此本文在系统论述塑料注射成型新技术的基础上分析了其工艺特点。     

产教一体化注塑机的性能与应用

CJYTH-RLYWL1型产教一体化注塑机是湛江技师学院自行研制的教学生产设备。本文通过分析CJYTH-RLY-WL1型产注塑机的性能特点,以及注塑成型的生产应用实例,体现出该注塑机具备生产、教学、训练三位一体的多种功能。它结构简单高效,安全性能好,适用于机械、模具专业的一体化教学和生产实习。     

汽车注塑模具狭窄空间的冷却系统设计

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司某车型副仪表板储物盒注塑模具为例，在追求储物空间最大化导致模具局部冷却水路无法有效布置的情况下，通过在模具上的狭窄空间设置冷却棒，达到快速散热的目的，从而满足产品成型周期40s和模具寿命30万模的设计要求。采用此设计方案生产模具，其产品尺寸精度和外观质量均达到技术要求。     

浅述排气槽的合理设计及排气方法

在模具试模和生产中常会出现原料填充不足、压缩空气灼伤产品、制品内部很高的内应力、表面出现流线和熔合线等现象。对于这些现象除了应首先调整注塑工艺外,当工艺没有任何问题时,还得考虑模具浇口是否合理。当注塑工艺和浇口这两个问题都排除以后,那么模具的排气就是最关键的问题了,解决这一问题的主要手段是开设排气槽或者增大排气槽的尺寸。     

超声波对玻纤增强型PC熔体流动性影响的研究

文章以流动方向上压力损失较大的玻纤增强型PC伞钩状扁平塑件为成型目标,利用自主研发的超声波辅助注塑成型装置,研究了超声波对玻纤增强型PC熔体流动性能的影响。结果表明:施加超声波作用下,塑件的型腔填充率要好于未施加超声波作用下的充填,且在超声波变幅杆辐射面面积一定的情况下,超声波输出功率越高,提高熔体型腔填充率的效果越显著。     

塑料模成型尺寸与塑料关系

塑料模设计中，塑料模成型尺寸是设计的关键，对塑料制件质量有着重要的影响，影响成型尺寸变化的，主要是塑料的收缩率，如果把影响塑料收缩率的因素都考虑到了，将有利于提高塑料制件的精度要求。     

汽车注塑模具狭窄空间的冷却系统设计

文章以上汽通用五菱汽车股份有限公司某车型副仪表板储物盒注塑模具为例,在追求储物空间最大化导致模具局部冷却水路无法有效布置的情况下,通过在模具上的狭窄空间设置冷却棒,达到快速散热的目的,从而满足产品成型周期40 s和模具寿命30万模的设计要求。采用此设计方案生产模具,其产品尺寸精度和外观质量均达到技术要求。