用西门子SIMOREG—V57及日本PC改造捷克W—200T镗床的尝试

一、概述W-200T 镗床是70年代中期由捷克引进的重型机床,主轴直径2000mm、最大镗孔深度2000 m m,担负着武钢冶金设备大型备件的生产任务。机床的主传动是由1台83 kW 直流电动机拖动,并由1台95kW 直流发电机供电,采用磁放大器作为调节控制器的拖动系统。主轴及套筒轴进给由1台4.5kW直流电动机拖动,主轴箱和立柱分别由两台8kW 直流电动机拖动,它们分别由3台9.5kW 直流发电机供电,以3套电子管差动放大器作为调节控制器的自动控制系统。电气线路采用继电器控制方式。使用十几年以     

开关磁阻电机调速系统在机床上的应用

开关磁阻电动机调速系统是八十年代中期,继交流变频调速系统发展起来的一种新兴交流调速系统。它具备交流变频调速系统坚固耐用,适于在较恶劣环境下使用;具备直流调速系统可控性好;效率上比交流变频调速高及节能的优点。基于以上诸多优点,我们将其应用到我一机床厂产品C—A,CK—G系列立式车床主轴上,使主轴十六级有级变速变为四级无级调速,在不增加机床成本的情况下,提高了机床性能,降低了长期困扰的噪声问题,选用此种系统比直流系统节省近一半成本,国外许多专家视开关磁阻电动机调速系统为电气传动系统发展过程的一个里程碑。     

试论改造龙门刨床主拖动系统的三种方案

传统的龙门刨床的主拖动系统是扩大机—发电机—电动机(即K—G—M装置)。扩大机K控制直流发电机F的励磁,发电机G给直流电动机M供电,电动机M驱动龙门刨床的工作台。M的励磁由单独的励磁机G1供电,它与G共轴,由一个交流电动机带动,K     

BT—8C镗床传动系统的局部改造

一、概述 BT 8C镗床是日本东芝机械公司(TOSHIBA MACHINE CO,Ltd.)70年代初的产品。该型号镗床的3个直线坐标和工作台转位坐标均采用光学视镜系统,定位精度高;机床工作台和头架移动自动定位;机床各部分的运动均由主电机驱动,整机结构紧凑,功能较     

数控机床直流主轴电动机 通用技术条件（摘要）（JB／T10271-2001）

数控机床所用直流主轴电动机大多采用直流电动机结构，但与普通直流电动机又有不同，所以不能套用直流电动机的标准，且没有相应国际标准及国外先进国家标准。本标准编写目的旨在使国内产品向国际水平靠拢，并能指导行业生产。本标准根据．JB／T8832—1999《机床数字控制系统通用技术条件》要求，在国际电工委员会IEC60034—1《旋转电机定额与性能》(1996年版)和IEC72—1《旋转电机尺寸与功率等级》(1991年版)的基础上，参考国际著名大公司的产品样本并结合我国企业生产情况编制的，并尽可能与上述国际标准的有关规定保持一致。本标准于2001年6月首次发布。     

SIMOREG-V5系统软换向电路的改进

SIMOREG-V5系统是襄樊机床电气设备厂在80年代后期引进德国西门子技术生产的晶闸管-直流电动机系统,代表着80年代直流调速技术水平。该厂专门生产成套电气柜,用于新、老龙门刨床的配套和改造,其在节能、降噪和可靠性等方面较传统的交磁放大机一直流发电机一直流电动机拖动系统有着极大优势。我公司在1991～1993年间利用该装置改造了五台50～60年代生产的龙门刨,效果很好。 为了使V5系统适应龙门刨床频繁加减速、换向的工作要求,襄樊机床电气设备厂研制了一个软换向辅助电路(RHX),它的控制信号是从V5系统A_2主板上引出的绝对速度信号,其输出信号通过96号端子回到A_2主板,控制电流限幅器,当电     

电机行业发展趋势分析

我国是电机产品的生产大国,电机行业经过50多年的建设,特别是改革开放20多年来的技术改造和发展,全国已拥有制造企业1749家,2002年我国交流电动机产量已达7005万千瓦。当前,电机行业的发展趋势是:①大电机:大型交流电动机的容量等级不断增大,技术含量、产品性能、质量和可靠性不断提高,普通基本系列的大型电机将逐步取代大型直流轧钢电     

5G674环行分配器在MBD-215数显内圆磨床上应用

MBD-215数显内圆磨床的磨削进给量由 BDK-2步进电动机控制箱控制。此控制箱由十块分立元件印刷板组成。其电路有稳压电源、环行放大器、脉冲发生器、计数、译码与门延时电路等。由于控制箱使用了大量的电阻电容器、晶体管,其逻辑电路焊点多,     

小经验三篇

一、自制简易直流电动机无级调速系统大修改装的M1086G滚子磨床,需要增加直流电动机无级调速系统(图1)。从节约的角度出发,我     

B220型龙门刨床电控系统的改造

本文介绍针对B220龙门刨床存在的工作台易失磁飞车、自动走刀控制电路易出故障,以及电器元件种类繁多,不便于维修等问题,进行的电控系统改造。包括用自励直流发电机与主拖动电机联轴,代替原半导体直流电源;以晶体管时间继电器为主要元件构成的自动走刀电路,代替鼓轮自动走刀系统;用干簧管—永久磁钢接近开关电路代替行程开关电路等。     

基于滑模控制的无刷直流电动机直接转矩控制

为了降低无刷直流电动机的转矩脉动,增强运行稳定性和控制精准度,提出了一种基于滑模控制的无刷直流电动机直接转矩控制方法。基于无刷直流电动机的数学模型,采用超扭曲算法(super-twisting)的滑模控制器代替原有的转矩、磁链滞环比较器,分析了滑模控制器的稳定性,设计了磁链、转矩观测模型;利用空间矢量调制技术代替原有的开关表,实现了对控制系统开关频率的优化;仿真分析了改进前后两种方法的电动机输出特性。结果表明:采用滑模变结构控制提高了控制精准度,有效地抑制了无刷直流电动机的转矩脉动,滑模控制器的稳定性良好,开关频率恒定,逆变器的通断可控性得到改善。改进后的控制方法可以提高无刷直流电动机的系统性能,使电动机运行具有更好的鲁棒性和稳定性。     

振动诊断技术在主矿井提升机发电机组上的应用

我矿主井1965年从瑞典引进HSCE3×6塔式提升机,1970年投入运行。该提升机采用直流拖动,直流电动机为他激恒励式,通过改变电压调速。直流发电机向直流电动机提供电压,其原动机系与其同轴的交流同步电动机,两者同基座安装(图1)。     

全数字直流调速装置在曲轴车床上的应用

一、概述 C8120型卧式曲轴主轴颈车床,是内燃机车生产行业中,曲轴加工所普遍采用的大型机床。机床要求有较好的刚性和精度;主轴回转部分驱动,要有较高的启动转矩和制动转矩,过渡过程要短。其调速系统能对主轴直流电动机进行无级调速,适应频繁启动、停车及正反向转换运行。 C8120型卧式曲轴主轴颈车床,是武汉重型机床厂20世纪80年代的产品。该机床的主轴电机直流调速装置采用的是SI-MOREG-V57型直流调速系统。该系统自20世纪80年代安装     

一种简单优良的直流调速开环系统

本电路采用新型元件固态调压器、交流固态继电器,省去了传统的直流调速中的单向可控硅、同步电路、脉冲发生电路等环节。较传统的开环直流调速系统简单,调速范围大,具有可靠的失磁弱磁保护、过流短路保护,且费用仅为常规电路的一半以下。笔者用该电路对3kW他激电动机进行试验,转速可在每分钟几十转至1500转(全速)内连续调节。进行过短路和断开励磁试验,可靠、保险及元件无一损坏。其电路如图所示。     

应用交流调压器改造日本镗铣床变速机构

我厂有一台日本进口的镗铣床,使用已近20年。该设备原来的变速机构,是由一台7W6极三相感应电动机通过凸轮摩擦实现的。该种变速机构凸轮易磨损,寿命短,而且凸轮精度要求高,加工工艺复杂。为此,我们决定采用他激直流电动机取代三相感应电动机作主轴传动,     

选择电动机的调速节电方式

电动机是使用最广泛的电力拖动用电设备,降低电动机的能耗是节电工作的主要任务之一,调速是电动机节电的主要方式,特别是变化负荷运行的风机、水(浆)泵采取调速运行后,其节电率一般可达20%以上。在目前各用电企业中, 60%～70%左右为交流异步电动机,需要变化负荷运行。若将变化负荷运行的风机、水泵电动机改为调速运行,节电率按20%计算,其节电潜力十分可观。     

影响电动机经济运行的原因及对策

我国中小型异步电动机装机容量达3亿kW以上,用电量约占全国发电量的60％。当前的主要问题是运行效率偏低,平均比先进国家低25％～30％。现从用电合理化的角度,谈谈影响电动机经济运行的原因及对策。 一、影响电动机经济运行的原因 1.老式产品比重大 20世纪50～60年代的J、JO及J_2、JO_2等老产品分别占10％及70％左右。 J、JO系列的效率平均比Y系列低2％～3％。至今仍大量使用,亟待更新与改造。 另一部分是占20％左右具有80年代初的Y系列电动机。存在选用不当的情况,亦需调整。并且基本系列占多数,高效率     

从会计角度看"债转股"

近年来,国有企业的资产负债率一直居高不下,特别是90年代以来,已经超过了50%的正常警戒线。1992年国有企业资产负债率的全国水平为615%;1993年为7179%;1994年按账面计算为751%,如以实际资产数计算为84%,而这一数值1979年时仅为295%。由于高负债越积越深,国有企业的经营成本压力也越来越大,1996年全国清产核资的结果表明,在已完成清产核资的302万户企业中,资产负债率为71%,而国有企业资产盈利率仅为6%～7%,贷款的平均利息率约为12%。1996年国有企业之所以出现第一次净亏损,在很大程度上是由于国有企业的高负债造成的。由于国有企业的债务资金…     

SVF—753变频调速器雷击损坏故障处理及防护措施

一、故障现象 近日,某矿抽风机房的一台型号为4—72—11—16B的矿用抽风机损坏,导致抽风系统无法运行。 该抽风机配用电机功率45千瓦,采用SVF—753变频器进行控制,经检查和测试,抽风设备及电动机正常,供电电源电压正常。可以判断:故障位于变频调速器部分。该变频调速器型号为SVF—753,由日本三肯公司生产。 二、故障分析处理 检查变频器,发现变频器无任何显示,拆开变频调速器外壳,发现主印刷电路板部分电阻、电容及晶体管已烧焦、裂开,同时     

电磁调速电动机常见故障与维修

JZT系列电磁调速异步电动机是交流无级变速电动机,由Y系列三相异步电动机、电磁转差离合器和控制部分组成,其优点是: 1.调速范围广,可无级平滑调速; 2.由于速度负反馈的自动调节系统,机械特性硬度高; 3.起动转矩大,且起动平滑; 4.结构简单可靠,使用维护方便。现以JZTY160-4型电磁调速电动机为例,介绍故障现象及维修过程。