元坝气田超深井固井工程管理和现场监督

元坝气田因储层埋藏超深,地质结构复杂、岩性多变,地层流体多样,多套压力体系共存,为高温、高压、高产、高含硫气田,该区域的固井工程面临着各种各样的世界级难题。在本区域的已钻井固井施工过程中,元坝气田项目部和监督总结出了一套适合本区块深井固井过程管理和现场监督的经验、方法,为下步其他同样难度的气田开发提供了管理经验和实践基础。     

空气欠平衡钻井设备在元坝气田开发中的作用

通过对国内使用空气钻井设备使用情况分析,论述空气欠平衡钻井设备在元坝气田开发中的作用,对使用中的问题给出改进措施。     

气体欠平衡钻井技术在气田钻井生产的应用

随着气体欠平衡钻井技术在元坝气田开发中的应用,这种技术不仅在提高机械钻速、延长钻头寿命、减少地层损害有作用,石油行业也期盼气体欠平衡钻井技术在环保方面发挥重要作用。     

气田水处理站污水卸车安全技术应用研究

根据目前含硫采气地层水安全问题增多的现象,对元坝气田水处理站污水卸车过程进行风险识别,利用鱼骨分析法针对含硫气体泄漏进行原因分析。结合现场实际问题,对含硫污水卸车装置进行优化利用,并基于原因分析提出了安全对策措施。     

元坝高含硫气藏凝析水含量计算

在高温、高压、存在边底水且进行大型酸化、压裂气藏开发过程中,气藏开发初期井口产水成分较多,可能存在地层水、凝析水和入井液,如何区分井口产出水的水样成分,对于气藏开发初期的水侵早期识别,合理调整气藏配产、延长气井的无水采气期和提高气藏的最终采收率至关重要,而气井凝析水含量的确定是气藏开发初期水侵早期识别的基础。文章基于前人研究的凝析水相态机理实验~([1]),同时结合元坝气田PVT取样分析结果及现场测定数据,对元坝气田部分礁带的凝析水含量进行确定,对经验公式进行了校正,提出了适用于元坝气田凝析水含量的经验公式,为气田的高效开发奠定了基础。     

元坝102-2H井超深水平井钻井技术应用

随着元坝区块开发海相地层的钻井技术逐渐成熟,地质资料已经完善,2011年西南油气分公司在元坝地区布钻一批超深水平井,与直井或定向井相比超深水平井在单井油气产量上的优势十分明显,本文就以元坝102-2H井在实钻过程中成功应用的配套钻井技术为切入点,共同探讨元坝区块超深水平井钻井技术应用,对元坝区块后续超深水平井的施工具有一定的指导意义。     

东海大位移井火成岩钻井对策研究

东海T气田钻井过程中多口井钻遇火成岩,通过成像测井、电阻率、密度、声波等测井数据分析和复杂情况统计,分析研究凝灰岩的地层特征,评价其对T气田钻井作业的影响,提出了针对性的防漏堵漏措施,为T气田安全钻井作业提供技术保障。     

大型酸化压裂技术在元坝气田的应用

针对元坝气田储层岩性致密、压力系数高、存在地层严重污染且高含剧毒硫化氢气体的特点，采用大型酸化压裂技术来解除污染，提高产能。通过理论联系实际，对施工设计进行优化，使该技术在YB井获得了巨大成功，证实了该技术是元坝气田增储上产的有效手段之一。     

“亮剑”地下七千米

<正>2014年度国家科技进步一等奖"元坝超深层生物礁大气田高效勘探及关键技术",攻克了超深层油气成藏理论和勘探这一世界级难题,指导了元坝大气田的发现,带动了我国超深层领域的勘探发展,使我国站在同类气田勘探技术领先行列。2015年1月9日,"元坝超深层生物礁大气田高效勘探及关键技术"项目第一完成人、中国石化勘探分公司总经理郭旭升,代表发现元坝气田的勘探科研团队在北京人民大会堂登上领奖台,从国家领导人手中接过2014年度国家科技进步奖一等奖证书。元坝气田的发现过     

刘言:忠诚自己热爱的事业

<正>"建设好大油气田,是我的梦想和追求,再苦再累也无怨无悔。"——西南油气分公司油气开发首席专家、元坝气田项目部常务副经理刘言在西南油气田,刘言可谓大名鼎鼎。他是西南油气分公司油气开发首席专家、元坝气田项目部常务副经理,全国五一劳动奖章获得者,第二届感动石化人物。1985年从西南石油学院毕业后,刘言先后参加广西百色石油会战、贵州赤水油气会战。2010年2月,刘言第3次踏上会战征程,奔赴元坝。元坝,距刘言老家南部县仅30多公里。元坝气田是中国石化     

元坝气田高含硫气田集输管道材质优选研究

元坝气田含硫区块地面湿气混输集输管道为高含硫化氢、中含二氧化碳的内腐蚀环境,处于SSC 3区,腐蚀主要受硫化氢控制,腐蚀环境恶劣。结合元坝地面集输腐蚀环境,利用技术标准,制定材质选择步骤和程序,在初步选材基础上,开展材质优选实验,制定了元坝含硫气田地面集输管道采用825镍基合金和L360抗硫碳钢的材质选择方案,并对抗硫碳钢提出了需要开展缓蚀剂保护的建议。     

国际石油公司气田开发方案经济评价及其特点

国际石油公司在气田总体开发方案设计中的技术经济特点包括:注重前期开发评价工作,评价地质储量时采用风险分析技术,对储层特点的认识比较全面,投资方式经济有效等.在具体的经济评价内容上,国际石油公司应用"学习曲线"测算钻井成本,实行边生产边投资的策略,按不同的分项测算不同的预备费,综合横向和纵向数据测算操作成本,进行敏感性分析时考虑较多的不确定因素.国际石油公司气田开发方案经济评价工作的内容和特点启示我们:应加大前期评价工作力度;做好各气藏历年钻井成本数据的统计,并研究数据的变化趋势;分项考虑各种钻井风险和不可预见性投资费用;财务活动要考虑资金的时间价值并充分发挥其作用.     

攻坚克难结硕果——工程院钻井所积极打造一流钻井工艺技术

<正>钻井所科研人员在元坝121H井创造了6991.00米垂深最大世界纪录,在元坝101-1H井创造了7971.00米井深最大世界纪录。自2009年建院以来,工程院钻井工艺研究所(以下简称"钻井所")秉承"培育技术铁军,创建一流院所,打造上游长板,奉献中国石化"的建院宗旨,以服务勘探开发、消除钻井技术瓶颈和研发新技术为己任,开拓创新,攻坚克难,在深井超深井钻井技术、特殊结构井钻井技术、非常规钻井技术等核心技术研究中取得突破性成     

元坝净化厂累计外输净化气85.4亿立方米

正西南油气分公司元坝气田是世界首个7000余米超深高含硫生物礁大气田,元坝净化厂是我国首座具有自主知识产权的大型天然气净化厂。2014年底投产至今累计产气102.9亿立方米,外输净化气85.4亿立方米,生产硫黄79.55万吨。     

钻井风险评价技术研究进展

油气钻井作为上游勘探开发过程中的重要环节,作业风险高,投资规模大。钻井风险评价技术对预防井下事故,提高工程效率,保障顺利钻进具有重要意义。文章主要对钻井风险评价技术研究进展进行简要阐述。     

天然气净化设备优化对元坝气田绿色发展的影响研究

通过对净化公司尾气处理单元的设备优化研究,明显提升急冷水换热器(E-402)和空冷式换热器(A-401)对急冷水的换热效果。E-402的研究促使急冷水温度在前基础上降低2℃,提高了E-402的使用效率。调整A-401的叶片角度不仅能提高A-401的换热效果,减少了E-402的清洗频次,减轻工作人员50%以上的劳动量,为元坝气田净化公司年节约5837kw·h电量,保证了元坝气田的长期持续绿色高效发展。     

沉睡亿年横空现 气龙出山润九州——中国石化发现元坝大型气田

2011年9月16日下午4点，国土资源部矿产资源储量评审中心传来消息，元坝气田长兴组气藏第一期新增探明储量为1592．53亿立方米，元坝项目组的会议室里爆发出雷鸣般的掌声，久久不能停息。     

井钻做笔写古今——西南油气田全力建设年产百亿立方米气田

一边严寒正浓，一边干劲火热。在川西，在元坝，西南油气田正掀起建设百亿气田的热潮。     

油气田钻井机械安全风险评价方法分析

在油气田开发中，钻井机械发挥着重要的作用。然而，任何机械活动都会伴随一定的危险，若不加以注意，极有可能导致安全事故。因此，对油气田钻井机械进行风险评价，能够最大限度减少或预防事故发生。鉴于此，本文主要对几种机械安全风险评价方法进行了探讨，以期为同行提供借鉴与参考。     

基于风险矩阵法的海洋钻井设计风险评价与控制措施

海洋石油钻井过程面临一系列风险,如钻井平台就位穿刺、滑移,钻遇浅层气、风险断层、亏空层、高压层以及高含二氧化碳与硫化氢的地层带来的井控及井筒完整性等风险,如何在钻井设计阶段对以上重大风险进行有效识别并开展量化评价与管控至关重要。通过建立海洋石油钻井过程的重大风险数据库,基于风险矩阵法建立风险量化分级模型,根据风险量化分级结果制定相应的控制措施。以渤海油田A13井钻井设计为例,应用该风险量化评价模型,共计分类识别较低风险点39个、一般风险点3个、重大风险点1个,通过优化钻井平台就位方案、井身结构、钻具组合及固井设计等措施,对以上风险点进行有效整改,将全部风险点控制在低风险范围内。该方法通过识别海洋钻井风险及定量分级管控,可在设计源头有效降低风险,确保项目顺利实施。