悬移液压支架放顶煤开采技术

在某矿井对二叠系下石盒子组3煤进行开采,是具有代表性的火成岩侵入区特厚不稳定煤层。为了安全的在工作面使用悬移支架进行开采,文中分析、研究了在较大倾角不稳定厚煤层放顶煤开采状况下,存在于支护、顶板管理以及开采等技术方面的难题。与此同时,在该煤矿3434工作面中应用整体顶梁悬移液压支架大获成功,大力推动了在火成岩侵入区特厚不稳定煤层中推广运用悬移支架开采技术。     

轻型液压支架综采放顶煤开采工艺的应用

随着煤矿企业兼并重组整合的推进．相当一部分矿井都是由很多小煤矿整合而成的．这些矿外资源支离破碎，地质条件复杂。因而，这些煤矿开采工艺的选择至关重要。     

庞庞塔矿10#煤层放顶煤开采液压支架的研究与设计优化

庞庞塔矿10#煤层位于河东煤田山西组的下部,上距5#煤层40．90～56．15m,平均50．13m。煤层厚度为7．45～13．30m,平均厚度为11．8m。10#煤结构复杂,一般含夹矸1～4层,夹矸厚度0．10～0．38m,岩性多为碳质泥岩,对开采影响不大。     

智能开采液压支架电液控制系统检修工艺

随着数字化和信息化的不断推进升级,煤矿智能化开采已经成为一种趋势,作为智能制造的关键技术之一,煤矿智能控制部分的维修技术有力保障煤矿安全生产。基于此,研究矿井智能化开采液压支架电液控制系统检测维修工艺,以提升维修质量。该工艺得到广泛应用,提高检修效率,缩短检修周期,大大降低电液控液压支架的维修成本。     

智能化工作面液压支架自动调整采煤工艺的研究

为解决以往综采作业面上液压支架出现的上窜、下滑、跟机效果差和人工干预依赖度高等问题,本文以综采工作面采煤工艺优化作为研究目标,围绕优化采煤工艺流程和引入协同作业控制技术两个层面进行工艺要点的梳理,实现对采煤工艺流程的系统优化,有效提升综采工作面上的工艺自动控制水平,实现智能化的开采目标,为同类采煤作业技术的现场应用提供...     

调质生产线在液压支架行业的应用

笔者在文中对液压支架生产企业热处理设备进行了简要的介绍,并列举了调质生产线的各种优点,希望给热处理车间设计及工厂生产提供参考.     

调质生产线在液压支架行业的应用

笔者在文中对液压支架生产企业热处理设备进行了简要的介绍,并列举了调质生产线的各种优点,希望给热处理车间设计及工厂生产提供参考。     

煤矿液压支架自动化系统的应用

近年来国家加大了在煤矿企业产业结构升级方面的投入,煤矿企业逐步实现了转型发展。自动化技术在煤矿生产中的应用大大改变了煤矿企业的生产模式,尤其是液压支架自动化系统的应用,有利于用自动化、机电化生产取代传统的生产方式,促进媒矿企业的可持续发展。     

ZYF2800/16/24型低位放顶煤液压支架承载性能分析及掩护式液压支架自位过程研究

ZYF2800/16/24型低位放顶煤液压支架目前在象山矿已使用两个采面,效果良好,其工作状态基本处于该支架最佳承载区域,现对该支架进行以下分析、研究、探讨。     

旭升煤矿综采工作面液压支架设计选型

本文以陕西澄合旭升煤矿E401工作面为工程背景,充分考虑支架设计选型影响因素,应用系统的比较分析法,对支架进行设计选型。根据计算所得参数和现场实际情况,最终确定支架类型为ZY2800/10/24型。现场使用情况表明,支架运行状况良好,能够满足安全高效生产需要,支架设计选型合理。     

煤矿综采液压支架常见故障研究

随着近年来我国经济水平的全面提升,煤矿行业作为一项关系到群众生产生活的重要产业也逐渐受到了关注,特别是煤矿开采的效率和安全性问题更是人们关注的重点。研究发现,当前煤矿综采液压支架是工作中最常出现的问题,所以文章就以煤矿综采液压支架的主要结构进行研究,进一步探究和分析出现支架故障的主要原因,希望通过相关预防对策的研究,能实现煤矿企业经济效益的全面提升。     

煤矿开采液压支架电液控制系统

在煤矿开采过程中,液压支架是实现机械开采的基础设备,在整个行业中的应用范围比较广泛。与此同时,我国科学技术的全面发展和应用也改变了液压支架的控制方式,实现了自动化控制,而这一自动化实现的基础就是电液控制系统的应用。     

煤矿综采支架液压系统分析及控制措施

综采支架液压系统在使用的过程中有很多特点,同时也存在一些故障问题。本文结合该系统在实际施工过程中的应用情况,对其常见的故障产生的原因以及造成的危害进行分析,提出相应的预防治理措施与手段,希望能够为支架液压系统在今后的井下施工应用提供有利的思考与帮助。     

机器人焊接技术在液压支架结构件制造中的应用

机器人焊接能提升焊接的质量和稳定性,大大改善工人劳动条件,从而提升工作效率。当前机器人焊接技术在液压支架结构件制造中的应用处在初级阶段,还不够完善,有一些需要处理的难题。只有不断优化和改进机器人焊接技术,才可以减小工作强度,提升焊接效率以及焊接的质量和稳定性。     

液压支架卸载系统存在问题分析

1 现有系统特点。图1所示为液压支架液压传动系统原理图。     

液压支架千斤顶腐蚀与防腐工艺

液压支架千斤顶泄漏是导致液压支架无法正常工作的主要原因,一般由千斤顶腐蚀导致密封失效而造成的。本文阐述了千斤顶的腐蚀机理和典型的表面处理工艺,评价了几种防腐工艺的优缺点,指出液压支架用千斤顶防腐技术未来的发展方向。     

基于PLC的液压支架电液控制系统设计

传统综采工作面液压支架控制系统自动化水平有限,设计了一种基于PLC控制器的液压支架电液控制系统。设计液压支架电液控制系统的整体架构、支架控制器的硬件方案和软件方案,对各种传感器组件选型,实现液压支架的动作控制,如升柱、降柱、推溜和移架等。     

履带行走式超前支护液压支架研究分析

目前大多数综采工作面矿井仍使用单体液压支柱作超前支护,虽然少数大型矿井采用了端头支护液压支架,但仍存在支护长度短、中间通道窄、体积大运输移动不便等问题,使用履带行走式超前支护液压支架可完全解决这些问题,且在支护的过程中它不存在二次支护造成的对顶板锚杆锚索破坏的问题。     

液压支架易发故障探讨及维修措施

液压支架是煤矿开采作业中常用的设备。井下作业面的工况条件恶劣,液压支架易发多种故障,影响到井下安全生产。结合液压支架在使用中易发生的故障进行分析,并且结合无损检测技术的应用,提出了维修措施,以利于节省维修时间,降低维修成本,提升维修效果。     

煤矿用液压支架顶梁结构设计

本文介绍了煤矿液压支架的基本原理和作用,探讨了煤矿用液压支架顶梁结构设计的原则和方法,设计过程包括结构受力分析、结构形式选择、结构参数优化和结构可靠性评估。在顶梁设计中,需要考虑材料选择、形状和尺寸设计、连接方式以及稳定性分析等因素。