350MW机组锅炉结焦原因分析及运行控制

针对三河发电有限责任公司(以下简称三河电厂)锅炉结焦的现状,从设计,煤质,运行工况等方面进行分析,查找锅炉结焦原因,从锅炉改进、配煤、特别是运行过程中通过氧量、配风、吹灰的控制和根据入炉煤化验结果调整燃烧等方面提出具体解决方案,为今后的综合治理提供借鉴。     

电站锅炉炉膛出口烟温偏差的原因及防治措施

锅炉在运行中常出现炉膛出口烟温偏差较大的现象,不仅导致其后部的过热器汽温出现热偏差,还导致部分管壁出现超温的现象。本文根据实际的趋势以及理论的计算,分析出温度偏差的原因并提出改进的措施。     

390MW机组结焦原因分析及优化调整

某电厂390 MW机组额定负荷、习惯运行工况下,锅炉NOx排放浓度约700mg/m~3,且炉内结焦较严重。为满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)对NOx排放浓度的要求,大修期间,该电厂对2号锅炉进行了低NOx燃烧系统改造。改造后炉内结焦加重,为将锅炉调整到最佳的运行状态,减缓炉内结焦,进行了改造后的优化调整试验。结果表明,优化调整后,无论是炉膛宽度方向还是各测孔深度方向,省煤器出口截面氧量分布均匀,烟气中CO排放浓度平均值由643μL/L降低至70μL/L,有效地缓解了炉内还原性腐蚀和结焦问题,燃烧优化调整效果显著。     

锅炉炉膛出口烟温偏差的试验及治理方案

四角切圆燃烧方式是目前火力发电企业应用最广、最成熟的煤粉燃烧方式。但这种燃烧方式的问题主要表现在锅炉炉膛出口烟气有残余旋转,这样很容易使得炉膛出口两边出现烟温偏差和速度场分布不均匀,导致过热器和再热器产生汽温偏差。随着机组容量的增大,其汽温偏差也越大,严重的影响了电厂的安全、经济运行。     

高能燃气脉冲吹灰装置技术研究与应用

高能燃气脉冲吹灰装置是根据乙炔爆炸的机械冲击、声波辐射、热清洗作用合理的设计吹灰装置系统及加速脉冲罐的结构、尺寸、形状,从而获得可控的吹灰强度,达到最佳吹灰效果。实际加装到锅炉上后,平均降低烟温100-120℃,且无需停炉即可保证锅炉在高效率状态下运行,热效率提高5％,降低单耗2.8kg/t,节约了大量的资金。     

防止炉膛结焦和垮大焦

本文主要叙述了影响锅炉结焦的主要因素包括:原煤成份及灰熔点、炉膛温度及温度场分布、空气动力场等,故防止炉膛结焦和垮大焦的主要措施包括:控制易结焦煤种入炉、改善炉内空气动力场、控制炉膛温度、防止缺氧燃烧、保持受热面清洁等。     

电站锅炉蒸汽吹灰的运行系统优化

通过对电站燃煤锅炉受热面结渣积灰形成机理、以及蒸汽吹灰器在XX电厂# 1炉运行方式的分析比较,逐步得出大型燃煤锅炉应根据不同受热面的结灰特点及清灰需要,有针对性的选择吹灰器的运行方式,可以根据炉膛及烟道各处的热工测点,选择最优的蒸汽吹灰器投运组合,减少优质蒸汽的使用量,降低发供电煤耗.     

电站锅炉蒸汽吹灰的运行系统优化

通过对电站燃煤锅炉受热面结渣积灰形成机理、以及蒸汽吹灰器在XX电厂#1炉运行方式的分析比较,逐步得出大型燃煤锅炉应根据不同受热面的结灰特点及清灰需要,有针对性的选择吹灰器的运行方式,可以根据炉膛及烟道各处的热工测点,选择最优的蒸汽吹灰器投运组合,减少优质蒸汽的使用量,降低发供电煤耗。     

声波测温系统在炉膛烟气温度测量上的应用

电厂一般采用烟温探针、辐射式温度计、飞灰颗粒辐射光谱测量,这些设备存在的固有缺点,使锅炉燃烧监控失去了一个重要依据。国华电力研究院技术研究中心通过对处于国际领先水平的炉膛烟气温度声波测温系统,进行调查研究,证明此系统安装可行,并首次在浙江某电厂二期工程6号锅炉67米以及51米各安装了一套声波测温系统,目前已正常投用,能够更好监控炉膛温度,为机组安全、经济稳定运行提供了可靠的保障。     

循环流化床锅炉存在问题与改造措施

山西省晋中市某矿业集团发电厂75T/h煤粉炉改为循环流化床锅炉后,由于炉膛结焦,省煤器磨损、泄漏,给锅炉安全运行造成严重威胁,经多次改进取得较好的效果。我们进行检验、改造全过程参与,从理论到实践取得了较丰富的经验。     

350MW机组脱硝改造后运行分析与研究

某火电厂进行低氮燃烧器改造,增加脱硝系统,锅炉NOX排放实现国家新标准。燃烧器改造和脱硝投入后,出现低负荷再热器温度偏低,脱硝入口温度低等问题,通过调整SOFA角度,氧量风门控制,锅炉合理吹灰等方法得到解决,实现NOX排放在100mg/Nm3以内,满足运行环保要求,可以为其它同类型机组改造设计提供参考和借鉴。     

锅炉煤质多变时降低飞灰含碳的措施

结合大庆油田热电厂三台HG—670/13.7—HM12型锅炉燃煤多变，使飞灰可燃物升高的实际情况，分析了在煤质严重偏离设计煤种的情况下造成锅炉飞灰含碳量升高原因，并针对火焰中心调整、炉膛出口烟气温度调整、风量调整、风粉配比的调整等摸索出一套合理的燃烧调整方法，从而有效地解决锅炉飞灰含碳量高的问题。     

百万千瓦级火电机组的磨煤机及制粉系统选型

随着火力发电技术的发展，大容量机组如1000MW等级的燃煤机组发展迅速，磨煤机及制粉系统的选型是电厂安全、稳定、经济运行的保证。本文根据煤质的物性特点，结合炉膛和燃烧器的结构，并考虑投资、运行、检修等各方面因素，拟定百万机组合理的煤粉制备流程并确定磨煤机的型式。     

410t/h循环流化床锅炉防磨研究及对策

某电厂两台410t/h循环流化床锅炉相继出现密相区耐火材料上2米处水冷壁减薄和四角磨损、炉膛出口烟窗水平高度至炉顶水冷壁管沿烟气方向中分侧磨、烟气冲顶磨损等，通过工艺调整，进行技术改造和采取防磨措施后，有效缓解锅炉磨损。     

高能激波脉冲吹灰器在锅炉中的应用

锅炉积灰与结焦是不可避免的,会减弱工质与烟气的热量交换,降低锅炉和加热炉的热效率。由于影响到锅炉的安全性和经济性,这类问题一直引起广泛的关注,早已出现多种吹灰设备,虽然有一些效果,但是效果平平,另外还存在一些至今尚未解决的问题,致使不能继续使用和推广。现又研制了一种全新的吹灰设备——高能激波脉冲吹灰器,尤其是在安全措施和自动控制方面,现在十分成熟,已得到广泛推广和应用。     

无线烟（温）复合型探测器

烟（温）探测器，就是烟（温）感探测器，它们是消防报警系统末端探测及报警元器件，烟（温）感探测器、报警线路和消防报警主机（接口）便构成了一个完整的消防报警系统装置。有线型烟（温）探测器及其消防报警系统对于线路的依赖性非常强，在通常的运行过程中，如果线路维护工作不到位，或者由于装修改建过程中不注意保护，那么有线型烟（温）探测器及其消防报警系统很容易发生接地故障。     

对45t/h棕榈废料锅炉的改进设计

结合棕榈废料燃烧的特点,通过改变传统生物质蒸汽锅炉的炉膛及烟气系统,重点阐述棕榈废料锅炉的燃烧方式和结构,解决了因燃料含水分大、着火燃烧困难、灰熔点低、易在炉膛结焦和NO×化物排放浓度高的问题。     

煤质与链条锅炉的经济运行

煤的发热量是反映煤质好坏的一个重要指标，加强对锅炉送风和炉膛温度的控制，保持较高的炉膛温度，有利于煤的着火和燃尽，以保证整个供热工作的安全、平稳、经济运行。     

对锅炉吹灰器技术分析的探讨

对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦．高温过热器及再热器挂焦。尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗篷住无法排渣：高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时．会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低     

锅炉尾部受热面吹灰器改造后的运行效果分析

在电厂运行过程中,锅炉尾部受热面会由于蒸汽吹灰而厚度变薄,引发锅炉泄漏事故。某发电公司针对这一事故将电厂原蒸汽吹灰器改造为声波吹灰器。本文通过对该发电公司声波吹灰器改造前后吹灰效果的对比,提出电厂安装声波吹灰器的合理台数,并依据工程实际经验提出了进一步提高吹灰效果,改善吹灰时的压缩空气压力。对发电企业的技术改造与效率提升具有重要的指导意义。