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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
谈谈软包装印刷油墨刘家聚软包装印刷油墨的定义与特点:软包装印刷油墨的定义是:泛指利用凹版和柔版的手动或轮转机在软性包装(塑料薄膜、塑料编织袋、铝箔复膜或卷筒包装纸)材料上进行“表印”或“里印”工艺用油墨的统称。软包装印刷油墨的历史与现状:我国油墨工业...  相似文献   

2.
关于绿色包装印刷油墨的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文根据树脂化学、胶体化学、颜料中间体化学及色度学、流变学等理论,研究了以天然松香树脂为原料,对生产工艺及品位高,成本低的油墨配方设计进行大量、深入而反复的筛选。经过五年的探索结果表明:天然树脂在加入高效辅助剂后,可制造品质优良的绿色软包装塑料薄膜、塑料编织袋、钙塑、纸板及卷筒纸包装印刷油墨。成本是同用途产品成本的70%,光泽度、附着力优于同用途产品。  相似文献   

3.
《中国包装工业》2008,(3):58-58
近日,北京今印联印刷器材有限公司宣布获得美国PANTONE认证。 北京今印联油墨配色中心创建于2003年,是北方地区首家专业从事油墨配色的加工生产型企业,致力为客户提供高精度、高稳定性的专色油墨服务。目前为国内外多家著名印刷包装企业如美国当纳利,瑞典SCA,ELANDER等提供专色配色服务,设计的著名品牌有:SONY ERISSION,NOKIA,KFC,INTEL等。应用自己在配色方面的积累和经验,  相似文献   

4.
油墨在包装印刷中起着重要的作用,它是传递包装信息的重要工具,是包装外观质量的一个重要内容;它还起到一定的遮蔽阳光、保护内容物中易被阳光幅照而破坏营养成分等作用。在软塑包装印刷中,目前主要还是使用凹版印刷,因此凹版印刷油墨占有相当大的比重;其次,柔性版印刷正在逐渐扩大之中。软塑包装印刷常采用表面印刷和里层印刷,即复合印刷二种类别。由于二种油墨的具体性能要求不一样,所处的位置不一样,因而生产配方也不一样。表面印刷仅是在塑料薄膜表面上进行印刷,印刷的油墨膜面直接在印刷制品外面,它只要求油墨对塑料表面有良好的附着力…  相似文献   

5.
当前塑料UV胶印在立体印刷、卡片、盒形包装印刷等领域的应用越来越广泛,然而塑料承印材料的表面能较低,油墨难于附着在塑料表面,因此提高油墨在塑料表面的润湿性成为塑料印刷工艺中急需解决的问题。前不久,北京印刷学院与北京多彩印刷有限公司合作,从实际生产出发,用UV胶印油墨进行打样实验,探讨了在不同电晕处理条件下获得的具有不同表面活性的塑料承印材料对UV胶印油墨的附着力、油墨转移性能、叠印效果、印刷密度等油墨印刷适性的影响。  相似文献   

6.
在包装印刷领域中,瓦楞纸板的印刷占据较大的份额。随着包装市场的扩大和印刷技术水平的不断提高,瓦楞纸板印刷的数量和质量都得到较快发展。不过,当前人们对环保因素考虑的越来越多,因此瓦楞纸板印刷使用的油墨成了人们比较关心的问题,因为油墨是印刷中产生VOC的最主要物质。在瓦楞纸印刷中,常用的油墨主要是溶剂型油墨、水性油墨以及UV油墨。本文主要讨论瓦楞纸印刷中使用最多的水性油墨的组成、特点以及使用中的一些问题。  相似文献   

7.
对于包装印刷来说,油墨的选择是一个重要环节,只有深入地了解包装印刷油墨,才能对包装印刷产品的复杂性得到认识.因此,油墨供应商需要时刻关注包装印刷领域的发展趋势.  相似文献   

8.
《中国包装工业》2001,(5):16-17
一个世纪之前,柔性版还只是一种很不起眼的,微不足道的印刷工艺,媾侯还被称为“苯胺印刷”,因为当时采用的是苯胺油墨,随新型材料的应用和印刷条件的改善,柔版印刷工艺迅速崛起,它完全废弃了苯胺油墨,由溶剂型油墨和水基油墨代替,印刷品的质量已经有了显著的改进和提高,今天的柔版印刷工艺已经是今非昔比了,它已经发成为继凸印,胶印和凹印之后又一大印刷工艺,例如在北美,目前柔版 刷在整个印刷市场中所占的份额大约在22%左右,而在包装行业中,柔版印刷已经成为了主导印刷工艺,占到了三分之二。  相似文献   

9.
油墨一般有三种分类方式.根据印刷版型分类,有柔性凸版印刷油墨、凹版印刷油墨和网孔版印刷油墨及滚涂印刷油墨.根据油墨主要组份分类,有卷筒纸及纸板印刷油墨、醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨.根据油墨用途分类,有纸张印刷油墨、塑料印刷油墨等.油墨技术发展到今天,呈现出环保、高科技化等趋势,技术含量越来越高,对环保的破坏也在减少.  相似文献   

10.
在过去的一年中,虽然整体经济状况不太景气,包装油墨行业相对来说比较平稳。预计下一年包装油墨的增长也不会太多。NAPIM(NationalAssociationofPrintingInkManufactur-ers,国际印刷油墨生产商协会)2002年的行业报告显示,包装油墨销售额比2001年降低了3.4%,销售量降低了2.6%,2002年上半年的统计数据也不是太理想。包装油墨市场要比其他方面的油墨市场更不稳定。“或许包装是俘虏用户心理的一个最重要方面”,Superior印刷油墨公司的董事长HarveyBrice介绍说,“虽然由NAPIM统计的销售量和销售额数据表明包装油墨的使用不断减少,但是我…  相似文献   

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近日,北京今印联印刷器材有限公司宣布获得美国PANTONE认证。北京今印联油墨配色中心创建于2003年,是北方地区首家专业从事油墨配色的加工生产型企业,致力为客户提供高精度、高稳定性的专色油墨服务,目前为国内外多家著名印刷包装企业如美国当纳利、瑞典SCA、ELANDER等提供专色配色服务,设计的著名品牌有SONY ERISSION、NOKIA、KFC,INTEL等。  相似文献   

12.
高宕 《中国包装工业》2006,149(11):41-41
一直以来,各种新型的防伪油墨和印刷技术在我国烟酒等高档包装上都有所应用,但效果往往不尽如人意,我们有必要针对目前包装印刷中的防伪缺陷认真探讨一下,以推动防伪技术的发展。  相似文献   

13.
目前,在包装印刷中,上光几乎成了必不可少的一道加工工序。所谓包装印刷上光,就是在已经全部完成图文印刷过程的包装制品表面,用实地印版或图文印版再用印刷机印一次或两次上光油,使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热和防潮能力,起到保护印迹、美化包装产品的作用。  相似文献   

14.
《中国包装工业》2013,(11):33-37
<正>中国印刷行业和油墨生产企业的特点就是趋向走专业化、市场化道路,如中山叶氏油墨有限公司、浙江永在化工有限公司等,基本都走专业化道路,走市场推动之路。这几年国内的包装印刷基地也在各地高速发展起来,如江浙地区、广东的珠三角和潮汕地区等。油墨在包装印刷行业的带动下发展比较快,而且油墨企业的共同点就是先引进成套印刷设备和油墨,后有油墨国产化,跟着印刷设备  相似文献   

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防伪印刷油墨的类型及应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
为增加票据、商标、包装盒等的防伪效果,厂家对承印材料提出了特殊的要求,同时也对印刷油墨提出了相应的要求。由于防伪印刷油墨使用方便、价格低廉、防伪效果好,受到厂家的青睐。所谓防伪印刷油墨,是在油墨连接料中加入特殊性能的防伪材料,经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。防伪印刷油墨借助于加入油墨中的特殊成分,使印刷后的印刷品具有防伪功能。一、防伪印刷油墨的类型防伪印刷油墨按照其防伪功能主要分为以下几种:1.磁性防伪油墨磁性防伪油墨是在油墨中添加磁性物质制成的。磁性物质一般为四氧化三铁、氧化铁或氧化铁中加入…  相似文献   

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包装印刷离不开油墨,没有油墨,印刷无法称谓.而包装在很大程度上讲,污染环境表面看是承印物,实质上说是油墨或粘合剂.  相似文献   

17.
UV柔印油墨由颜料、预聚物、活性单体、光引发剂及各种助剂组成,颜料颗粒的分散性对UV柔印油墨的各种性能有着重要影响。为了考察颜料分散性对UV柔印油墨印刷适性的影响,设计了UV柔印油墨配方,通过改变分散条件,制备了具有不同分散状态的油墨样品。并测试了油墨样品的黏度、粒径分布、固化速率,样张的实地密度、网点增大值及光泽度等。研究结果表明,颜料分散性对油墨的各种印刷适性均有一定的影响。  相似文献   

18.
引言本文围绕非吸收性光固化胶印油墨进行长达十余年的探索后,认为:解决附着、增加流动、防止光子分解、降低油墨成本及改进墨性的有效途径是在其体系内添加LJJ·TM助剂。在此,仅就笔者的点滴实践同业内外人士商榷。一、UV油墨的展望UV油墨是泛指采用紫外线光固化的平版、柔版、凹版、丝网版等印刷油墨的简称。人们在近三十年中通过不断地努力、改进、尝试,作为绿色包装印刷油墨这门崭新的边缘学科,由于污染小、干燥快、耗能少,已成为当今国际新时尚。“还一片清新的空气和一块洁净的乐土”早已成为包装印刷界人士的共同呼声。但…  相似文献   

19.
《中国包装工业》2003,(9):67-68
(1)柔性印刷在软包装中的应用/浩瀚摘要常见的软包装印刷方式有凹版印刷和柔性印刷。近年来,在软包装印刷中,凹版印刷逐渐被柔性印刷所代替。与凹版印刷相比,柔印版制版成本低、周期短、变换印品灵活、干燥系统简单,特别是印版超细网目的开发和激光技术的应用,套筒技术的发展和水基油墨、UV油墨的应用,使得各种印后加工工序都可连机生产,很适合软包装印刷。本文介绍了欧美及亚洲地区柔印发展情况,讨论了新技术在柔性印刷中的应用,新型高性能感光树脂,柔性版印刷油墨的开发和柔性印刷在软包装中的应用等问题。(2)瓦楞纸箱柔性感光树脂版制作…  相似文献   

20.
包装印刷图文的迁移、变色、褪色与颜料有关,也与油墨体系中的树脂连结料、溶剂、助剂及承印物的PH值有关。包装印刷中出现的这些故障对企业造成的经济损失很大,要通过技术进步来解决,从而提高印刷质量和企业的经济效益。  相似文献   

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