220kV高压电缆接头击穿故障剖析

分析220 kV高压电缆交流耐压试验时电缆中间接头部位击穿的原因,认为施工质量不良、电缆本体与预制橡胶绝缘件应力锥之间界面压力不足是绝缘击穿的主要原因。强调施工人员应了解界面压力与界面击穿强度的关系,提高工艺操作水平,从而提高电缆接头的安装质量。     

220kV主变局部放电量超标的案例探讨

长时感应耐压试验是检测电力变压器绝缘性能最有效和最直接的方法。试验中局放超标是变压器试验中的常见问题。分析了220kV某站主变压器在长时感应耐压试验中局放超标的现象和原因,并提出解决方案。     

中低压交流电缆及附件的直流试验研究

直流电压下,XLPE电缆及其附件的绝缘容易积聚空间电荷,空间电荷分布不均匀会造成电缆绝缘内电场畸变影响其绝缘强度以及加速绝缘老化,最终导致击穿。文章综述了直流电缆绝缘的基本特点,分析了交、直流电缆结构的相似性并用交流10kV XLPE绝缘的电缆及其附件按照直流±30kV的试验标准,进行直流电气性能试验。试验结果表明,交流10kV XLPE绝缘电缆及相配套的硅橡胶预制终端和中间接头可以达到直流±30kV电缆系统的绝缘水平。验证了中低压交流电缆及附件应用于直流环境的可行性。     

巧拆高压电机绕组

一台350kW的进口高压电机,在作电气耐压试验时不慎将其对地绝缘击穿。当时有一种意见是要更换全部统组,需费用20多万元,停产20多日,这对安全生产构成了威胁。笔者经过仔细分析,认为此举欠妥,还是应先查出故障点所在才好下定论。经检查,发现击穿点在上层一绕组内。只要设法将该绕组拆下处理,就会大幅度节省更换全部绕组所耗费用和时间。由于绕组经真空浸漆,与定子铁芯     

立体卷铁芯配电变压器节能技术

分析立体卷铁芯结构、工艺等,与传统变压器铁芯相比,具有三相平衡、省材、空载损耗低、空载电流低、抗短路能力强、噪声低、电场磁场低等特点。立体卷铁芯节能技术已运用在节能工程、非晶合金变压器、110kV变压器及清洁能源领域。立体卷铁芯变压器拥有性能、生产成本、使用经济性等多种优势,未来将成为变压器行业的主流产品。     

节能变压器在油田电力系统中的节能效果探讨

变压器是油田电力系统中主要设备之一,降低变压器损耗提高变压器效率是节约电能的主要环节,低损耗变压器能够有效降低油田电能损耗,实现经济运行最佳的目标,合理选择变压器运行方式、改变铁芯结构和绝缘结构、降低空载损耗和负载损耗对于油田电力系统节能具有重要的意义。     

电机绕组铜接头焊接新方法

电机绕组内部接头通常用锡焊,现介绍一种不用焊料、焊接膏的铜焊新方法:用低电压电源短路后产生的电弧熔化铜线而形成一体,成为接触良好的铜接点,故没有焊接膏腐蚀导线现象,焊接方便,在某些场合有一定的优点。 用大功率的控制变压器33V/6.3V,12V,24V,36V,功率大小视导线粗细而定,变压器初级可接220V或380V,次级可根据所焊导线粗细来选择电压等级,导线粗则所需电压高、电流大,一般可先用小电流试焊一下,直至调整合适。或用5kV·A调压器选择合适的对地安全电压(按经验15V～20V左右)。     

根据三相空载电流比值判断变压器局部缺陷

三相变压器空载电流的大小与变压器型号及容量有关,一般中小型变压器的空载电流约为额定电流的3％～10％;大型及低损耗变压器约为0.5％～3％。变压器额定空载电流的大小反映出铁芯硅钢片的导磁性能、片间绝缘     

交联聚乙烯电缆新的试验方法

我国自使用交联聚乙烯电缆以来,一直参照国外的标准,采用直流耐压试验来判断其绝缘水平。但随着交联聚乙烯电缆的广泛使用逐渐发现,经直流耐压试验检验通过的电缆,投运不久即有击穿现象发生。如何防止此种现象出现,我们对交联聚乙烯电缆新的交流耐压试验,取得一定效果,现从技术上分析如下：     

500kV变压器铁芯夹件接地电流超标的分析与处理

文章介绍了一起500kV变压器铁芯夹件接地电流过大的故障分析及现场处理。提出在不具备条件彻底消除缺陷的情况下,通过对故障性质的综合分析和判断,采用在铁芯夹件接地回路串接限流电阻限制接地电流的方式是可行的,给出了铁芯夹件接地电流在线监测的建议和方法。     

矿用防爆电焊机

(专利申请号:200820110650.1)本实用新型技术是矿用防爆电焊机,由焊钳和焊接变压器组成。焊接变压器的铁芯上绕有初级线圈和次级线圈,铁芯由厚度0.35mm、宽度60mm、长度250mm的硅钢片叠在一起,构成     

10kV油浸式变压器检查与维护

介绍10kV油浸式变压器运行中通过仪表、保护装置等应检查的项目,给出了油浸式变压器温升限值、顶层油温的一般规定值,变压器油的一般鉴定法等;变压器常见故障的处理,绝缘电阻的测量方法,变压器的干燥法等。     

对“B2025龙门刨床维修中遇到的问题”一文问题的看法

《设备维修》1987年6期《B2025龙门刨床维修中遇到的问题》一文中说:在处理问题过程中拆下了主电机电枢线(即发电机空载),当把77号线拿掉后电压就平稳了,发电机励磁电压也正常。笔者认为这是一种假象。从原理图分析,15WZ、16WZ 串联后并接在 S_2 D(?)——S_2F 两端,77号线是电流反馈线,由于发电机空载,77号线不应有反馈信号。故拆与不拆77号线,不应对整流器输出有影响。朱建中同志认为:工作台抖动是由于供电变压器次级绝缘电阻降低,产生的短路电流迭加到整流后的直流电上而引起励磁绕组电压振荡造成的。笔者认为,ICB 次级绝缘电阻下降到200kΩ(用500V 摇表测量也不会全通,而应有0.2MΩ,从这点看总有一个表不准),     

设备误带电及其防患

在发、配电和供、用电过程中,由于电气设备的绝缘老化、磨损或过电压击穿,致使原来不应带电的设备外壳、金属底座等就会带及危险电压,造成电气设备损坏或人身触电伤亡事故。为了避免这类事故的发生,普遍采用保护接地(简称接地)或保护接零(简称接零)措施。     

电力变压器铁芯多点接地故障处理

本文针对一起主变压器铁芯多点接地故障,阐述电力变压器铁芯为什么需要一点接地,分析产生铁芯多点接地的原因、危害、类型,介绍如何通过变压器油的色谱分析报告、三比值法来判断电力变压器的故障性质,消除铁芯多点接地故障。     

变压器直流偏磁抑制引起的过电压问题探讨

在概述变压器直流偏磁形成原因及常见抑制措施的基础上,分析主变中性点接地方式及绝缘水平,并对220 kV主变和500 kV主变中性点短路过电压峰值进行仿真计算,分别采取电容隔直法和电阻限流法进行直流偏磁抑制。对主变中性点雷电过电压问题及直流偏磁抑制进行分析,并对中性点绝缘水平进行校核,从绝缘水平角度对电容隔直法和电阻限流法的电阻取值提出建议。     

变压器高压试验的常见问题及处理

在变压器运行维护管理工作中,主要是通过高压试验来实现对其绝缘性能的检测,而检测结果的精确程度必将对问题的处理造成直接影响。文章介绍了高压试验和分析了其内容,并对变压器在高压试验过程中常见的几个问题及其处理措施进行深入探讨。     

一种开口式卷铁芯（专利申请号：200420114920．8）

主要用途：用于制造低损耗、低噪声的大、中型油浸式和干式卷铁芯电力变压器。技术特点：一种开口式卷铁芯，其中铁芯是由几个形状相同或相近的单框铁芯拼合而成，每个单框是由一根或几根硅钢带卷绕而成，在每个已卷绕成形的闭口单框的轭部分层错位切割成一由多条相互错位分布的短缝组成的切割缝，当该切割缝逐层打开即成为一开口的U形框体。当该U形框体的开口部分交错搭接后即成为磁路闭合的铁芯单框。本项目产品不仅具有性能优良、噪声低、节省材料和制造成本低的优点，更重要的是由于铁芯开口，克服了闭口卷铁芯绕线困难的缺点，变压器线圈可以单独绕制，可以制造与目前叠片式铁芯容量相同的各种大型变压器和干式变压器。可更换线圈。     

对焊机变压器的改进设计

对焊机变压器修理后,一般空载电流都会增加,尤其是高电压档增加较多,如我厂一台75kVA对焊机变压器,修后二次电压6V档空载电流高达55A(据上海劳动电焊机厂资料,75kVA对焊机最大额定空载电流为12A)。造成上述问题的原因是修后铁芯质量下降,这是因为:(1)经过拆卸的硅钢片没有原来平整,     

电子变压器的市场空间何在

电子变压器发明至今已有１４０余年的历史了，并随着电子技术的飞速发展而发展，如今已成为电子产品中不可缺少的组成部分，同时也伴随着一系列的产品更新换代而显现出产品类型多样性。在６０年代前，由于价格低、制造方便等特点，E型、UI型插片式变压器被广泛采用，但这种结构的产品，重量重，给电子整机的小型化带来了困难。６０年代，C型、环型卷绕式铁芯变压器诞生，并很快在各种电子整机上得到广泛应用，但C型变压器噪声大，铁芯加工工艺较复杂，质量一致性较差，仍是美中不足。９０年代，R型圆截面铁芯的研制成功，从根本上解决了…