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我国化肥行业用的H22型氢氮气压缩机上有30多个环状气阀,目前因气阀失效而成为压缩机的突出问题。 为解决这个问题,我厂进行了气阀失效原因分析和使用寿命的统计,发现有很多气阀还能使用就被更换了,究其原因主要是: 1.升程限制器上的阀片导向块径向大量磨损,使阀片与导向块间间隙由0.2mm左右变成了1mm~2mm(见图1),这样阀 相似文献
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我公司有4台二氧化碳压缩机,其中1、2、4号机为4D12-55/221型压缩机,3号机为4D12A-62/20型压缩机,均为大隆机器厂产品,主要技术参数为(括号内为3号机参数): 一段吸入压力(绝)0.1MPa,一段吸入温度≤40℃(35℃),输气量(标况下)55m~3/min(62m~3/min),五级排气压力(绝)22.1MPa,(20.2MPa),压缩机级数5级,活塞行程320mm,转速333r/min,电机功率1000kW。 1.更换原环状阀为气垫阀 气阀原结构如图1。由阀座、阀片、弹簧、升程限制器和阀杆等零件组成。其中阀片和弹簧在使用中最易损坏。分析其原因,主要因阀片在开启和闭合过程中受强烈撞击,使阀片和弹簧容易变形断裂,造成气阀寿命短。压缩机运行时,阀片的拍击声非常明显。统计表明,气阀寿命最短只有几个小时,最长未超过1000h。 相似文献
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气阀阀片是活塞式空压机的主要易损件之一,分析阀片损坏的原因并采取相应的防范措施,对于保证空压机的连续运行,降低维修费用是十分重要的。 一、阀片损坏的原因 1.承受载荷 活塞式空压机在正常运行时,阀片主要承受两种载荷。一种是由气体压力引起的静载荷,在静载荷的作用下,阀片将产生弯曲变 相似文献
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我厂进口一台日本 OPT 2—2H 型对置式空压机,安装投产后其二级缸排气部份的阀片和弹簧损坏严重,使用寿命仅720小时,随机备件亦很快用完,因该阀片和弹簧均用特种不锈钢制成,且弹簧钢丝为矩形断面,我厂无法制造。在此情况下,我们与济南塑料一厂合作,试用聚四氟乙烯阀头代替原阀片,用国产20米~3空压机小弹簧代替原弹簧。经近十年的使用,效果较好,现介绍如下:一、OPT 2-2H 型空压机的主要规格 相似文献
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2HA/2往复式压缩机一级排气阀阀片断裂,对阀片表面显微硬度、断口及其表面成分进行分析和测试。结果表明,阀片材料在应力和腐蚀作用下表面产生小块脱落成为裂纹源,在受到回窜气流和弹簧反作用的冲击力下,阀片产生脆性沿晶断裂。成分分析表明,阀片可能受到介质中Cl离子的腐蚀作用。阀片材料表面显微硬度基本均匀。已有的对实际工况相近模拟的数学模型,阀片所受到的冲击力与碰撞速度、倾侧运动幅度、气阀升程和阀片厚度因素有关。阀片断裂的过程和受力影响因素的分析结果,为改造后的PEEK阀片良好运行提供了理论依据。 相似文献
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众所周知,空压机的负荷将随用户需求的变化而变动,如用户减少,气压便会升高,此时空压机经负荷调节器、减荷阀等部件,会改变空气进口截面积,自动进行调节。但在生产实践中,以4L-20/8空压机为例,有如下问题:(1)负荷调节器故障 相似文献
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用金属阀片和工程塑料阀片,分别在两台H12—57/320氮氧压缩机的一段二段进气腔上试验。运行30天左右,装有金属阀片的压缩机其Ⅰ、Ⅱ型防污阀和气垫阀相继产生故障,均为阀片、弹簧等损坏。而装用工程塑料阀片的一台,一直运行了216天,其间也断过4根弹簧,但阀片的密封线完好无损。可见压缩机的一段二段气阀,采用聚醚醚酮(PEEK)工程塑料阀片(温州市长龙冶化机械有限公司产品)具有优势,与金属阀片比较有如下优缺点: 相似文献
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由7台5L—40/8和3台5L—55/45压缩机并联组成的空压机站,2002年3月28日运行中突然发生供风系统爆炸事故,造成空压机储气罐到各供风点储气罐两处直径300mm阀门爆炸、安全阀损坏及管道破裂,两台40m^3空压机二级缸安全阀损坏各一件,同时因操作间有一阀爆炸,造成操作人员受伤,生产中断达30h之多。 相似文献
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洛阳石化化纤空压冷冻站共有四台开封空分厂生产的离心式空压机 ,它主要应用于向化纤 10 0kt/a短纤维装置和 90kt/a长丝装置供风。开工以来 ,由于机组本身质量以及控制系统在设计及施工中存在问题较多 ,曾多次出现空压机放空阀突然打开 ,造成装置多条生产线停工和排废。 2 0 0 1年因空压机非计划放空或停机引起长短丝排废 ,造成的损失达数百万元 ,可以说 ,空压机运行不正常是困扰化纤生产最严重的问题。一、设备控制系统简介这 4台离心式压缩机均采用有 4级压缩方式 ,每级设计有热电阻对轴瓦温度进行监测 ,当任何一级轴温 >80℃时联锁停机。… 相似文献
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3月16日,威伯科汽车控制系统在山东济南的六西格玛精益生产基地正式投产。据悉,威伯科济南工厂占地11000平方米,现有员工350名,生产包括空压机、空气处理单元、自动机械变速器控制系统AMT、阀类等产品系列。 相似文献
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1401型真空泵在使用中经常出现吸排气阀的阀片及弹簧破碎、断裂现象。而破碎的阀片或弹簧从阔座孔进入泵体内,造成泵体和滑阀划伤,使泵的真空度下降,严重时造成泵体和滑阀报废。针对上述情况,我厂对1401型真空泵的吸排气阀进行改进,把原弹簧阀片式(片式阀)改为钢珠组合式(珠式阀)。 改进方法参见图1,利用片式阀的阀座板3、4,在两块板中间每个吸、排气孔内放上一粒φ12.7~φ13mm的钢珠5(可用废轴承中的无损珠粒),安装时在阀座板中固定螺栓两孔位置各用一段隔离套1限位,使珠粒上、下窜动保持1.5~2mm,能使气体顺利从阀座孔排出,然后将珠式阀固定在原片阀位置上。 相似文献
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我厂使用的数十台中小型空压机采用简单的干滤清器,无滤清介质,仅以铁丝网阻尘.滤网极易污染,久而久之,滤清能力下降,气缸阀室内积起泥浆,减小了气流通道的面积,气流速度增加,工作条件恶化,造成设备效率降低、磨损加剧,清洁工作量增大.为此,我们对3L-10/8型空压机过滤器的结构进行了改进.原过滤器只是在金属壳体中,装有卷起的铁丝网,结构简单,但其滤尘效果差.我们选用山东烟台滤网厂生产的KE-3型高效(效率在93.6~96%以上)过滤网代替了铁丝网.改进后的结构见图1. 相似文献
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