水泵轴与轴上护套装配结构改进

在维修水泵更换前轴承时,必须首先拆下护套。由于护套与轴的接合面在运行中要保证密封性,因而原件配合间隙很小,加工精度很高,加上该件长期在水中运行的锈蚀作用,所以很难拆卸。每次更换前轴承时,都要将护套车去,并重新加工护套,维修时间很长。     

浅谈泥浆泵缸套、活塞失效分析及合理使用和维护要求

钻井泵的主要易损件包括活塞、缸套、介杆密封、泵阀、空气包、安全阀等,其中活塞、缸套是易损件中的易损件。在钻井过程中由于缸套、活塞损坏导致频繁更换的情况非常普遍,造成生产等停、时效降低、生产成本增加。钻井作业现场如何合理使用和维护缸套、活塞,延长使用寿命,使之作用发挥最大化,有效降低钻井成本,这个课题值得去研究和探讨。     

SLOW型双吸循环水泵轴承体改进

日常检修中,发现某厂家SLOW型双吸循环水泵轴承体结构形式不便于拆卸更换轴承,拆卸过程繁琐、耗时耗力。对轴承体原有结构进行改造,满足了拆卸方便的基本要求,节省人力、物力,提高检修效率。     

PRM23/11型立式磨反转使用的探讨

我厂PRM23/11型立式磨因减速机锥齿轮工作面点蚀严重而不能继续运转,考虑到更换齿轮价格较高,且制作、维修时间较长,需停产三个月,使磨机反转利用齿轮非工作面以延长磨机使用寿命具有一定的现实意义。 1.立式磨工作原理 电机驱动减速器带动磨盘运转,需粉磨的物料由锁风喂料设备从进料口送入磨盘中央,在离心力作用下物料向磨盘四周     

填充F-4在修复齿轮泵上的应用

齿轮泵壳体内腔研伤后,我们采用了扩大壳体孔径,用填充F-4软带粘补的方法进行修复,取得了较好的效果。自1990年8月修复的几个齿轮泵使用至今,没有出现问题。修复方法如下(见图)。 1.取两条厚为2mm的填充F-4软带,长、宽按壳体内腔尺寸确定。 2.磨去齿顶圆柱面的伤痕(尽可能少磨)。 3.将壳体两内腔尺寸R镗成R+1.5mm(必须保证原来的两孔中心距)。     

F-4软带导轨阶梯粘接方法

我厂大修2A635型(1970年苏联制造)镗床时,发现工作台面对主轴中心线的平行度在1600mm长度内误差达0.8mm。分析其原因是该机床经过20多年的使用,致使工作台上滑座近主轴端的导轨面,其磨损量大于另一端导轨面,造成工作台面右低左高。同时,使传动上滑座的蜗杆副啮合间隙减小,造成走刀传动不均匀,并在快速走刀时引起较大振动。为此,我们采用F-4软带阶梯粘接的方法进行了修复。具体方法如下: 一、F-4分段粘接厚度的确定     

F-75热喷涂自结合材料

用电弧喷涂工艺修复机械零部件时，经常会遇到工作面涂层与待修复基体的结合强度太低而成片脱落的现象。为了提高工作面涂层与待修复基体的结合强度，开发了F-75(Ni／A1)合金丝。     

维修对数控机床螺距误差补偿的影响

影响数控机床螺距误差补偿的维修,如移动机床原点的行程开关或原点碰块,更换联轴器,拆卸或更换丝杠、轴向电机以及电机编码器,更改原点偏移量参数,装配精度与装配调整的影响。给出相关预防措施。     

40t门座式起重机平衡系统更换工艺流程分析

门座式起重机平衡系统的更换工作流程、要点和注意事项,平衡梁的拆卸、安装及其吊装工作流程和技术要点。     

F-6压缩机部件的损坏原因与改进方法探讨

对F-6压缩机中阀腔和底环的损坏原因进行了详细的分析，列出了一系列解决问题的方法，达到延长阀腔、底环的使用寿命目的，减少装置的非计划停车和降低维修成本。     

F-21B遥控器在板带厂行车的应用

以四辊冷轧6#行车遥控功能改造为例,介绍F-21B遥控器的基本组成、工作原理,控制电源部分、主钩及副钩部分、大车及小车部分遥控应用。     

AF-850PC／AF-1000PC／AF-1200PC重型全自动糊盒机

主机以人机界面微电脑控制,配合无线摇控，简单方便；全车下坎板驱动皮带采用外包覆式，更换皮带时，无须拆卸驱动轴心，简单易更换，一般作业员也可轻易完成；     

水轮机导叶接力器端面组合密封更换方案

导叶接力器端面通常为整体密封结构,在检维修以及更换作业时,需拆卸大量的零部件,存在工作量大、周期长、难度高的局限性,不利于维检修工作的高效开展。针对接力器的结构特点,将原端面整体式YX密封更换为剖分式V形组合密封,通过实际应用验证其密封效果较佳,更换便捷。     

微机在备件管理上的应用

为了有效地压缩备件库储备资金,提高经济效益,我们在动力车间试行“备件微机管理”,效果明显。一、方法 1.基本原理备件分为两大类:一是设备大中修的更换件,二是日常运行消耗件(含一保定期更换件)。大中修更换件:此类件不备不行,备多了积压资     

大缸径立式拆装机的研制与应用

大缸径立式拆装机通过电液联动控制和棘轮摆杆液压钳动装置等,解决了液压缸导向套因螺纹锈蚀严重而无法拆卸的难题,以及卧式拆装机待拆装件与装夹卡盘不同心而造成的配件损坏等问题,有拆卸钮矩大、扭矩调节灵活,操做方便等特点,大大降低了工作强度,提高了拆卸和装配效率。该设备也可以用于液压支架立柱千斤顶导向套装配时的螺纹旋紧和拆卸。     

拆卸盲孔衬套

机械设备经常遇到有带盲孔的衬套,磨损后更换困难。为此,我们设计了一种简易的拆卸工具(如图),经使用效果良好。介绍如下:     

拆卸联轴器柱销专用工具

我厂有L3.5-26/44-G型无润滑空气压缩机,属双L型四级复动水冷式.该机组的电动机在中间,用联轴器传动.更换联轴器上的弹性圈时,须先拆卸柱销,但是由于柱销的周围空间小(图1),拆卸很不方便.通常的办法是把电机两边的空压机座吊开,并把联轴器卸下后再拆柱销,这种方法费工费时又费力.为此,笔者设计了一个拆卸联轴器柱销的专用工具(图2).拆卸时先把工具上的孔1套在不拆卸的柱     

数控转塔步冲机旋转工位故障处理

分析AMADA-COMA-506072数控转塔步冲机旋转工位出现1060内部自锁报警,旋转工位蜗杆拆卸、更换、安装调试过程及说明影响产品质量的参数调试过程.     

介绍一种拆装轴承的工具

丁腈橡胶辊广泛应用于印刷工业中,胶辊规格繁多,按工艺要求,需经常更换。更换胶辊时,轴承拆卸不当,将会使轴承及胶辊表面造成损伤。为便于拆装轴承,笔者设计了一种既可拆、又可装的工具。拆轴承时结构如图1,将拉板7倾斜着放入轴     

优化GDX2内框纸折痕切割部件

GDX2包装机,内框纸折痕切割部件容易产生磨损,使得内框纸刻痕切割质量下降。当刀磨损严重时会生产出不合格产品,造成大量消耗。需定期对切刀和对应辊进行保养,必要时需更换处理。由于GDX2包装机内框纸折痕切割部件的结构特点,在更换刻痕刀时需拆卸较多的零部件,平均维修耗时约60 min。对GDX2内框纸切刀等零件进行优化设计,改进零件结构,在不拆卸内框纸机架的情况下,实现刻痕刀等零件的快速更换,简化零件的拆装步骤,提高设备的维修效率。