轧机油气润滑系统的应用问题与处理

冷轧机轧辊轴承座油气润滑原理。针对油气润滑分配器经常堵塞、传动侧轴承润滑严重不良、轴承座内正压不足问题进行分析。提出对系统控制程序进行改动，以增加油气润滑量。将轴承座的密封材料改为耐高温氟化橡胶等改进措施，取得不再因为轴承润滑问题而出现停机事故的效果。     

油气润滑的润滑油回收利用

在实际应用中，油气润滑也存在缺点。以1780生产线为例，输出辊道采用油气润滑，输出辊道共有345根，机上辊道有13根，每根辊子有两个润滑点，总计716个润滑点。     

电主轴轴承温度分析及油气润滑要点

油气润滑系统是电主轴正常运行的关键因素,润滑油的黏度、润滑油量、压缩空气压力及流量在不同转速运行时对轴承温度均有不同程度影响,而油气润滑的运行条件和油气润滑产品的性能尤为重要。     

REBS油气润滑系统用于260精轧轧辊轴承

由于高速、重载、高温、连续轧制以及多粉尘的工作环境,随着产量及轧制速度的不断提高,使用干油润滑脂对轧辊轴承进行润滑的方式已无法适应工作需求,用油气润滑代替干油润滑方式体现出一定优越性。给出REBS油气润滑系统的应用效果。     

油气润滑在重轨台架移钢链条上的应用研究

分析油气润滑技术在重轨精整线矫后台架移钢链条上的应用,油气润滑原理、特点,研究和该技术在实际应用中的系统结构、技术指标、应用效果。     

高速线材生产线辊道轴承应用油气润滑技术

对全长110m高速线材生产线风冷辊道实施油气润滑改造,油气润滑系统的主要技术参数设计公式。改造后,轴承及链条平均使用寿命12个月,有的达到18个月,年节省费用10万元。     

润石油气润滑合成专用油RISSOIL LAPIS GE

<正>RISSOIL LAPIS GE系列油气润滑合成专用油,采用合成油添加极压、耐磨、抗氧化等多种添加剂精制而成,专用于严苛工作环境下的油气系统润滑。对于轴承和齿轮具有优良的抗磨损、抗烧结和防腐蚀性能。专用油品良好的抗磨极压性能,可有效减少润滑部件磨损。优异的黏温性能,高温条件下具有更厚的油膜。优秀的耐热稳     

油气润滑技术及系统

油气润滑的工作原理、系统组成及设计。润滑效果好、耗油量小、可以精确控制给油量、使用范围广泛、可选择的润滑油范围宽、自动化程度高、无环境污染等。     

方坯连铸机TURBOLUB油气润滑系统

福建三钢炼钢厂原4台方坯连铸机全部采用干油集中润滑，投产运行以来，逐渐暴露出一些弱点：润滑系统给油器易泄漏，动作失灵，供油不到位；润滑管路在高温辐射作用下，管腔内润滑油易炭化，造成管道堵塞。润滑系统无法保证铸机设备轴承的润滑，严重影响设备正常运转。现改用油气润滑，取得成功。     

多机型棒材生产线油气润滑技术的应用

油气润滑系统的工作原理，系统构成以及在多机型棒材线上应用实施中需要注意的问题。     

SH403主轴油气润滑故障处理

日本森精机机床公司的卧式加工中心SH40 3 (FANAC 16i-MA数控系统) ,主轴油气润滑故障。有一次在自动加工过程中CRT显示“0 5 5 7OIL&AIRLUBRICANTPRESSUREDOWN”报警信息,提示主轴的油气润滑系统压力低下。检查油路,发现润滑油较脏。清理油滤、油箱,更换新油后,故障排除。另一次在自动加工过程中电网突然闪断,CRT也显示“0 5 5 7OIL&AIRLUBRICANTPRESSUREDOWN”报警信息。首先按照上述处理方法进行处理,故障并未消除。检查电路,发现开机时,控制油气润滑泵的中间继电器(KA2 3 8)灯不亮,怀疑KA2 3 8所在的电路…     

平整机支撑辊轴承应用油气润滑装置

德国REBS公司为济钢冷轧平整机支撑辊轴承设计的油气润滑系统的组成、工作原理、性能和特点，在平整机上的应用状况。     

热轧层流系统防水改造

通过将热轧层流冷却区域侧喷处的挡水板改为疏水器,在满足带钢冷却要求的前提下减少了冷却水乱溅损坏电机的问题。改进输送辊道的轴承座及密封安装方式并采用油气润滑,降低轴承座进水减少润滑失效故障,稳定了工艺性能。     

GA37空压机油号分离器破裂前故障征兆分析

瑞典Atlas—Copco产，GA37型风冷式单级压缩双螺杆带油润滑空压机，出现了一次油气分离器破裂故障。油气分离器破裂后，机油被压缩空气带走，管道过滤器的排水管中带油，空压机油位降低，被迫紧急停机予以更换。     

恩梯恩开发出机床主轴用角接触球轴承

日本恩梯恩（NTN）面向加工中心和组合机床等设备的主轴,开发出了采用定位预压方式,dmn值为190万,达到”全球最高水平”的”新油（MQGS）润滑角接触球轴承”,并在第24届日本国际机床展览会上展出。此次实现的dmn值190万达到了油气润滑的水平。     

NTN开发最大dmn达到335万圆柱滚予轴承

NTN开发出了机床主轴使用的、可高速运转的轴承“新型喷射润滑单列圆柱滚子轴承”，最大dmn值达到335万，比原来的油气润滑高45％。该公司预定在2008年10月30日～11月4日举行的“第24届日本国际机床展（JIMTOF2008）”（东京有明国际会展中心）上展出该轴承。     

十一辊矫直机支承辊轴承损坏原因分析

十一辊矫直机为第三代全液压强力矫直机,安装完成后试生产过程中,出现支承辊轴承大面积早起损坏,设备无法正常运行,在解决此疑难故障过程检查情况及处理方法,同时还有对采用油气润滑方式机械结构原理的掌握和普及。     

GA37空压机油气分离器破裂前故障征兆分析

瑞典Atlas -Copco产 ,GA3 7型风冷式单级压缩双螺杆带油润滑空压机 ,出现了一次油气分离器破裂故障。油气分离器破裂后 ,机油被压缩空气带走 ,管道过滤器的排水管中带油 ,空压机油位降低 ,被迫紧急停机予以更换。1.油气分离器破裂前故障征兆 (表 1)2 .故障征兆分析从故障看 ,因使用时间较长油气分离器脏了 ,进行油气分离表 1故障号故障前 5天现象记录故障处理1　自动空气开关跳开　检查电压及电流 ,空压机运行为86A(额定电流为 87A) ,重新合闸后正常2 　油气分离器上安全阀轻微漏气　更换另一只相同型号规格安全阀 ,安全阀整定压力为 1 .…     

日本精工开发机床主轴用角接触球轴承

日本精工开发出了机床主轴使用的高速角接触球轴承“SpinshotⅡ”。其主轴锥度号数为40，主轴直径为65mm，在以油气润滑方式预加恒定压力的条件下，实现了4万rpm的全球最高速度，并且降低了噪音以及耗气量。     

抑制环保型钻井液在B1区块施工中的质量控制

B1区块上部盐城组浅灰色、白色软泥岩易造浆缩径,阜宁组、泰州组深灰色泥岩易垮塌,而且水网比较密集,环保压力大。所以,在该区块选用了复合金属离子复配小阳离子环境无害化润滑防塌钻井液体系。该体系抑制性强、润滑防塌效果好,其主聚合物的一次回收率达88.4%,防塌剂的页岩回收率达18.42%,高温高压膨胀率也较低。利于保护油气层且环境无害化,所测表皮系数在-1.2～-3.5之间,满足钻井工程的需要,施工中末出现任何复杂等问题,钻井及完井作业顺利。