低氢钠型药皮高铬铸铁焊条(D667)堆焊

磨损是设备失效之一,为解决磨损问题,提高设备运转率,通过焊接修复来提高工件的耐磨性能是目前国内外研究的重点。国外发达国家在20世纪90年代中后推广了硬面堆焊修复技术,近年来主要采用的堆焊修复方法,但是中国在这方面的研究正处于起步阶段。复合耐磨材料的堆焊研究具有很好的现实应用价值。堆焊过程中,工艺参数正确与否对堆焊质量的影响是至关重要的。本文研究是在Q235钢板上用低氢钠型药皮高铬铸铁焊条(D667)进行堆焊的研究。     

堆焊技术在汽车模具上的应用

叙述了刃口堆焊技术在汽车模具制造及修复中的优点,讲述了堆焊技术在汽车覆盖件切边模、拉深模上的应用.     

耐磨堆焊技术在砼泵上的应用

文章分析了砼泵易磨损件的磨料磨损的失效机理和类型,介绍了耐磨堆焊技术的工艺方法及其在砼泵易磨损件上的应用。耐磨堆焊技术可以大幅度提高砼泵切割环和眼镜板的抗磨损性能,从而提高其使用寿命。     

辊类零件埋弧堆焊修复质量提高策略探究

一概述数以万计的辊类原件的过度消耗造成的资源浪费，让人们开始思考新的技术。近几十年来，辊类零件的埋弧堆焊修复工艺开始异军突起，成为国内外钢铁行业和冶金行业关注的焦点。上世纪70年代，埋弧堆焊的技术开始大量应用，堆焊在高强度、高韧性的低合金、中碳合金钢辊芯表面制造耐磨层，辊类零件埋弧堆焊修复技术开始迅猛发展。目前辊类零件包括连铸辊、夹送辊、助卷辊、开坯辊、辊道辊、热轧支承辊、半钢轧辊等各种辊，大部分都能采用埋弧堆焊技术修复。我国现在的堆焊材料的质量种类、技术水平以及修复工艺都有了很好地提升。     

三种堆焊技术的对比研究

运用电火花堆焊技术、氩弧堆焊技术及手工电弧堆焊技术都可以实现轴类表面划伤的修复。电火花堆焊层与母材合金元素过渡均匀，结合良好，电火花堆焊层至母材间硬度的变化区域较窄袁明焊接热影响区的范围最小，利用电火花堆焊技术更有利于成功修复轴类表面损伤。     

碳化铬药芯焊丝堆焊

磨损是设备失效之一,为解决磨损问题,提高设备运转率,通过焊接修复来提高工件的耐磨性能是目前国内外研究的重点。本文研究是在Q235钢板上用碳化铬焊丝—OAPH-0焊丝进行堆焊的研究。     

双齿辊破碎机齿板的修复应用

本文介绍了引进耐磨堆焊新材料,经过实验和实践克服了双齿辊破碎机齿板的堆焊难题,完成了齿板的修复,保证了破碎机出料粒度,减少了准备系统的运转时间;实现了节能降耗,取得了相当可观的经济效益和社会效益。     

石墨型药皮高铬铸铁焊条(D658)堆焊

在我国,堆焊修复研究正处于起步阶段,复合耐磨材料的堆焊研究是具有很好的现实作用的应用研究。堆焊过程中,工艺参数正确与否对堆焊质量的影响是至关重要的。本文研究是在Q235钢板上用石墨型药皮高铬铸铁焊条(D658)进行堆焊的研究。     

设备润滑管理的基本方法探析

设备既是企业的重要生产工具，也是固定资产的重要组成部分。设备的使用过程是生产产品、创造利润的过程，也是自身损耗、丧失工作能力的过程。事实证明，磨损是设备失效的主要原因之一，而设备润滑是防止和延缓零部件磨损和其他失效形式的主要手段之一。润滑管理是设备管理的重要基础工作，是设备“管、用、养、修”中至关重要的环节，文章主要对设备润滑管理的方法进行探究分析。     

技术进步对经济增长的实证分析——以安徽、江苏、上海为例

进入21世纪，世界经济快速向知识化、全球化方向转变，技术进步已经成为企业竞争的焦点。只有坚持科技创新的发展战略，才能使企业获得持久的竞争优势。文章通过对安徽、江苏、上海地区上市公司的比较。通过运用柯布一道格拉斯生产函数，对技术进步对经济增长的作用进行分析，找出我省与发达省市之间的差距，然后根据差距找出原因，提出解决的建议与对策。     

轧辊表面修复技术及应用

当前，国内轧辊市场持续低弥，原材料价格上涨，导致生产成本增加，由于轧辊铸造技术含量不高，一些个体和私营企业纷纷上马生产，出现不正当竞争，使产品售价一降再降利润空间越来越小，市场竞争已由产品的质量竞争转变为价格竞争，这就要求企业最大限度的降低成本，提高成品率，在轧辊成品率上面，除要想办法减少大的铸造缺陷外，一些小的表面缺陷和辊径超差我们也应不断探索，争取采用先进的修复技术使之从报废的边缘变为满足用户使用要求的成品。     

轧辊表面修复技术及应用

当前，国内轧辊市场持续低弥，原材料价格上涨，导致生产成本增加，由于轧辊铸造技术含量不高，一些个体和私营企业纷纷上马生产，出现不正当竞争，使产品售价一降再降利润空间越来越小，市场竞争已由产品的质量竞争转变为价格竞争，这就要求企业最大限度的降低成本，提高成品率，在轧辊成品率上面，除要想办法减少大的铸造缺陷外，一些小的表面缺陷和辊径超差我们也应不断探索，争取采用先进的修复技术使之从报废的边缘变为满足用户使用要求的成品。     

埋弧堆焊技术在耐磨领域中的研究及应用

文中针对煤炭、水泥等高磨损行业中的设备耐磨保护问题,综述利用埋弧堆焊技术增强设备耐磨性的优点和目前常用的两种埋弧堆焊方法,以及埋弧堆焊工艺参数的确定。从显微组织、硬度和耐磨性、裂纹敏感性方面介绍埋弧堆焊技术的研究方向和应用现状,最后指出埋弧堆焊技术的发展前景广阔。     

耐磨4号焊条

１简介该焊条把高硬度和高抗裂性很好地统一起来，堆焊后，堆焊金属不经任何处理的常温硬度为HRC６２左右，用同一方法与具有国际领先水平的卡斯特林国际公司的焊条进行比较，耐磨４号焊条具有明显优越的抗裂性，焊条可用于具有一定冲击力作用和焊后对裂纹控制得严的场合。该焊条堆焊前工件不需预热，焊后不需热处理，堆焊金属不产生裂纹。该焊条已通过省级鉴定，鉴定意见认为，其主要性能达到国际同类焊条先进水平。该焊条已申请国家发明专利。该焊条可在低碳钢、低合金钢和某些中合金钢上堆焊，如多种模具、双齿辊破碎机、各种碎煤机、…     

刮板机顺槽中板增材技术

针对煤矿井下综采设备输送机顺槽中板的磨损问题,开展了磨钢中板的表面堆焊技术研究及应用。采用明弧自动自保护堆焊工艺,新型金属粉型耐磨焊丝,运用及时冷却工艺,在高强耐磨钢上进行了堆焊工艺试验;同时还进行了四枪堆焊专机的工艺调试及冷却工装的设计。实验表明冷堆焊工艺有效降低了软化区域,解决了高强耐磨耐磨钢堆焊难点;新型高碳高铬药芯焊丝提高了刮板机极易磨损部位的耐磨性;专机及冷却工装,使堆焊技术快速在刮板输送机顺槽中板上得到了应用,降低了生产成本。     

废旧设备再循环 新产业商机凸显

今年我国已进入设备废弃的高峰期。据了解．我国设备资产庞大．每年因各种原因导致设备停产、报废所造成的损失不可忽视。中国工程院金涌院士指出。我国设备资产有几万亿元．每年因磨损和腐蚀使设备停产、报废所造成的损失逾千亿元．大量设备的报废对环境和资源造成巨大压力。所谓再制造就是以先进技术和产业化生产为手段．修复和改造废旧机电设备．使之恢复性能甚至获取新的性能。延长设备使用寿命。     

等离子堆焊技术的研究与应用

等离子堆焊是一种熔化焊工艺,六十年代初期就有商业化的产品问世,并在七十年代得到了广泛的发展应用。本文介绍了等离子堆焊技术的原理、应用以及等离子堆焊技术的发展过程。     

论再制造技术在汽车零部件制造中的应用

现简述了再制造的定义、特征、意义及其在汽车零部件制造中的优势，阐述了汽车零部件再制造工艺、再制造修复技术、检测与质量控制，     

热轧轧辊失效分析及预防措施研究

轧辊是轧钢厂中使用量最大的一种备件,其性能好坏对工作效率和产品质量产生直接影响。本文首先分析了热轧轧辊失效形式及原因,结合实际工作情况,讨论了预防热轧轧辊失效的对策,希望对相关研究领域提供借鉴经验。     

延长HC轧机中间辊轴承使用寿命的技术改进

随着国民经济的发展和科技的进步,市场对冷轧板带的质量要求越来越高。国内现有的169条冷轧产线和7 973万吨冷轧实际产能使市场竞争异常激烈,降低生产成本已成为企业谋求发展的重要途径。轧辊轴承作为轧机的主要大型消耗部件之一,价格昂贵,轴承的使用寿命对轧制成本和生产效率有着重要的影响。文章主要通过延长HC轧机中间辊轴承使用寿命技术改进。