M310核电机组蒸汽发生器传热管破裂事故诊断

蒸汽发生器传热管是一二回路压力的边界,管壁两端存在很高的压差;蒸汽发生器内由于两相流动的存在,蒸发过程中,部分杂质会在蒸汽发生器管板处沉积。在高压差和沉积物共同作用下,传热管发生破裂概率较大,一回路的大量放射性物质通过破口进入二回路,一旦故障蒸汽发生器满水,主蒸汽系统的安全阀带水排放,则大量放射性物质突破了核安全的三道屏障进入到环境中,因此需要妥善处理传热管破裂事故。     

秦山地区核电站凝汽器海水泄漏对化学性能指标的影响及对策研究

本文从凝汽器海水泄漏入手,通过建立蒸汽发生器杂质离子平衡计算方法,分析了凝汽器海水泄漏后蒸汽发生器水质变化特点,确定了凝汽器海水泄漏量对WANO化学性能指标的影响关系.提出了及时发现凝汽器海水泄漏、快速投运凝结水精处理系统、泄漏凝汽器隔离策略以及凝汽器查漏策略等,为正确应对核电站凝汽器海水泄漏问题并维持良好二回路水化学环境,维持优良的化学性能指标,确保机组的安全稳定经济运行提供指导.     

秦山三核凝汽器泄漏对WANO化学性能指标的影响及其对策

核电站二回路系统的水质,尤其是蒸汽发生器二次侧水质,直接影响着蒸汽发生器的完整性和可靠性。秦山三核自运行以来,凝汽器泄漏一直影响着二回路水质以及WANO(世界核电厂运营者协会)化学性能指标。虽经过多年努力,但凝汽器泄漏的问题仍时有发生。本文从发现凝汽器泄漏的及时性、泄漏发生时的精处理混床快速投运和泄漏发生后的泄漏点的判断,以及泄漏量的确定等方面进行了探索,以减少凝汽器泄漏对二回路水质及WANO性能指标的影响。     

核电站蒸汽发生器管板留存异物的危害

蒸汽发生器在安装、运行、维修期间,可能会有异物进入,这些异物在停堆换料大修时大多数可以采用异物抓取手段取出,但部分异物由于被次硬性泥渣掩埋或被传热管管束卡住而在某些区域内运动或停留而很难移除,这些异物长期留在蒸汽发生器二次侧管板表面,由于机组运行期间水流冲击、振动等都有可能对传热管造成磨损或碰撞。     

蒸汽发生器排污系统取样回路运行情况分析及改进

对蒸汽发生器排污系统取样回路的运行情况进行分析,指出当前运行方式存在的问题,如造成凝结水泵出口氧含量出现尖峰、蒸汽发生器排污流量频繁波动等。针对上述问题,提出了相应的应对措施和解决方案,对M310机组蒸汽发生器排污系统取样回路的运行优化具有借鉴意义。     

浅谈火电厂精处理在设备运行中的地位

水是火力发电厂热力系统的介质,也是一些热力设备的冷却物,在电厂中担当着"血液"的作用。随着大容量机组的投运,先进的凝结水精处理装置被广泛应用,在工作中保证此设备安全、高效地工作,对整个机组的运行有直接影响。分析和探讨凝结水精处理系统的运行方式,解决设备在运行中出现的问题,以达到节约成本、方便控制的目的。     

核电厂蒸汽发生器维修工艺

随着核电厂运行时间的增加,蒸汽发生器会出现传热管腐蚀、管壁减薄等缺陷,直接影响传热效率及核电站的安全,需要定期对其进行在役检查,并对检查出来的缺陷进行处理,根据不同的故障模式,维修手段主要包括管板清洗、传热管堵管及蒸发器更换。分析蒸汽发生器故障,探析蒸汽发生器维修工艺。     

核电站蒸汽发生器的维修技术

在核电站的一回路系统中，蒸汽发生器被认为是个薄弱环节，传热管束易受多种降质的作用，在某些情况下其发展速率相当快。设计、制造和运行都会对传热管降质产生重要影响，但迄今尚没有哪一种设计可以避免传热管降质。传热管束是一种热交换器，管壁很薄，易受腐蚀和机械损伤，又由于热负荷很大，降质问题变得更加严重。国际上，开发蒸汽发生器的维修技术已投入了大量人力和财力，是近期核电站维修技术发展的一个重要方面。     

核电站蒸汽发生器的管理与统修

介绍了核电站蒸汽发生器在管理与维修方面应采取的措施,以防止蒸汽发生器的传热管出现泄漏或破裂等故障,并争取在核电站的寿期结束前不更换蒸汽发生器。     

工业蒸汽锅炉蒸汽凝结水的回收利用

由于工业锅炉产生的蒸汽用途的多样性,蒸汽品质易受污染,或使用蒸汽设备及地点不集中,蒸汽管线较长等原因,使得蒸汽凝结水(也称冷凝水)的回收利用有一定的难度。因此,有很多工业锅炉在系统和用汽装置设计、安装时就没有考虑凝结水的回收,而用户为了节省投资费用,减少管理麻烦,往往宁愿将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费,也不进行改造利用。另一方面,有的用户虽然将凝结水回收作锅炉给水,但大多不注意系统的防腐处理,以致凝结水中铁离子含量较高,不但易造成锅炉结生铁垢,而且会增加锅炉的腐蚀,影响锅炉的安全运行。实际上蒸汽凝结水回收利用和处理很有必要,具有经济价值。     

核电站凝结水精处理系统(ATE)投运优化

凝结水精处理系统稳定快速投运,可以在机组发生泄漏时延缓蒸发器水质的恶化,降低机组停机的概率。分析凝结水精处理系统投运时存在的投运时间长、升压泵操作复杂的原因,并提出优化改进措施,经实践验证效果良好。     

核电站蒸汽发生器二次侧刚性泥渣枪的研制

针对核电站机组蒸汽发生器的特殊结构,采用导轨式泥渣枪清洗。在蒸汽发生器中心管廊方向上安装导轨,导轨上安装冲洗小车,小车能够沿导轨爬行步进,在冲洗小车内部布置喷嘴的旋转驱动机构,携带6个喷嘴,分别在30°,150°,和90°3个方向布置6个喷嘴。小车步进与喷嘴旋转的结合,完成蒸汽发生器二次侧刚性泥渣的清洗。     

蒸汽发生器二次侧管板水力冲洗和视频检查

蒸汽发生器(SG)作为核电厂反应堆堆芯向二回路提供热量的关键设备,直接影响到核电厂运行的安全和稳定。因此,对其实施检查维护就显得十分重要。根据国内外核电厂的运行经验反馈,定期实施二次侧管板水力冲洗和视频检查是SG二次侧维护的一个重要手段。本文根据秦山三核的实际情况,详细介绍了SG二次侧管板水力冲洗和视频检查的检查设备、检查过程、检查结果等内容,并对将来的工作进行了展望。     

自密封旋转型补偿器在热力系统中应用

自密封旋转型补偿器在热力系统中应用不但能吸收管道的热位移,缓解蒸汽输送过程中产生的凝结水对管道的影响,而且还能够缓解管架空间压力,减少管道泄漏事故发生,保证热力系统的安全稳定运行。     

简析疏水阀管路管径计算

在化工装置中,蒸汽加热是最常见的传热方式,其具有安全、可控、易得、传热效率高等优点,但是在蒸汽输送和被吸收潜热后不可避免产生冷凝水。这些冷凝水如不能及时排出蒸汽系统的话,会产生水锤、引起噪声,降低换热效率,严重时会破坏管路、腐蚀设备。蒸汽疏水阀能自动迅速排除凝结水,防止蒸汽泄露,排除空气等不凝气,因此疏水阀的选择及其相关管路的计算及布置在蒸汽换热系统设计中尤为重要。其中疏水阀如何选择,相关管路的布置优化等时见报道,但是疏水阀前后管道管径的计算鲜有人提及,在设计中大都选择一个经验流速粗略估算,在实际生产中出现噪音大、水锤、凝结水不能及时排出等问题。文章简单介绍了一种疏水阀前后凝结水管道管径的计算方法,为化工工艺设计人员计算凝结水管径提供参考。     

电厂精处理系统工艺改进

精处理系统是电厂进水净化的重要设备,主要功能是对凝结水进行在线净化,保障水中杂质含量满足系统运行要求。电厂原精处理系统常见故障与原因分析,通过技术改进与新进设备技术研究,提高水处理能力,实现全自动化运行。     

制氢装置转化蒸汽发生器E101泄漏升级改造

根据制氢装置蒸汽发生器泄漏及维修过程等现象,分析在同类装置普遍中存在的挠性管板蒸汽发生器腐蚀泄漏原因,并提出了相应的维修、整改措施,为制氢装置同类设备的长周期稳定运行提供依据。     

乙烯装置稀释蒸汽再沸器腐蚀机理分析及对策

中国石油四川石化有限责任公司(以下简称“四川石化”)乙烯装置采用S&W公司专利技术,乙烯生产能力为800 kt/a,稀释蒸汽系统利用急冷油塔釜循环急冷油和中压蒸汽加热发生稀释蒸汽,在装置运行过程中,稀释蒸汽发生器再沸器发生频繁泄漏,给装置正常生产运行造成严重威胁。文章对稀释蒸汽再沸器的实际运行和检修情况进行对比分析,结合不同的腐蚀机理,得出泡点腐蚀对再沸器的影响,并提出对策和建议,对改进乙烯装置的正常运行具有重要意义。     

某核电厂蝶阀内漏缺陷的检查与处理

某核电厂凝结水精处理系统阳床进出口蝶阀自2015年10月起共14台次(10台阀门)发生内漏,影响阳床投运。针对该类型阀门内漏的问题,通过多台阀门的解体检查、阀门运行、系统运行情况,分析阀门内漏的原因,提出可靠的现场解决方案。在保证核电机组安全稳定运行的同时,为同类型设备问题处理提供参考。     

蒸汽凝结水系统的节能改造

我厂原来的凝结水回收利用是从用热设备内排出凝结水经疏水器进入凝结水箱 ,由凝结水泵送回锅炉房软化水箱 ,再经锅炉给水泵送入锅炉 (图 1)。这种方式存在如下问题 :凝结水在进入开式凝结水箱时会发生闪蒸 ,一方面闪蒸汽逸入大气中造成凝结水的损失 ;另一方面 ,闪蒸汽带走了冷凝热 ,使凝结水的温度降低 ,既造成了热能与凝结水的温度降低 ,又造成逸出大气的二次蒸汽对环境的热污染。为此 ,我厂在充分考察的基础上 ,引进了一种冷凝水回收系统 ,较好地解决了问题。改造后系统 (图 2 )的工作过程是 :凝结水由疏水器进入凝图 1　原冷凝水回收系…