急倾斜煤层锐角交叉点支护设计的研究与应用

急倾斜煤层巷道布置一直是采矿技术中的难题,尤其是锐角交叉的支护设计,更是制约急倾斜煤层巷道布置的瓶颈。本设计通过采取短梁支护,解决了大跨度交叉点安全支护问题;采取"新奥法"施工解决了支护强度问题。     

复合支护技术在“三软”煤层交叉点中的应用

三软煤层顶板属于炭质泥岩、泥岩和细砂岩交替沉积而成,在掘进过程中顶板极易跨落,不易支护;煤层本身松软,呈粉面状发育,煤层本身不易支护;煤层底板属于泥岩或砂质泥岩,可塑性大,在巷道交叉点支护过程中,棚腿容易钻底,进而造成巷道支架变形严重,巷道维护率较大,尤其近年来综掘技术的普及应用,对巷道交叉点要求更高。本文将主要探讨复合支护技术在"三软"煤层交叉点中的应用。     

综采工作面大跨度开切眼支护研究与实践

在分析22301工作面围岩特性和开切眼架棚支护弊端的基础上,结合国内大跨度开切眼支护经验,确定运用"锚杆+锚索+网+托梁"联合支护方式对该工作面大跨度开切眼进行支护,并通过计算得出了开切眼支护参数。针对开切眼围岩条件较差地带,提出采用"单体柱+工字钢"进行加强支护。开切眼围岩变形实测结果表明,采用该支护方式有效地控制了22301工作面开切眼的变形,保证了切眼的稳定性,有助于提高矿井综合效益。     

煤矿软岩巷道支护技术探索

本文基于软岩的特殊结构分析煤矿软岩巷道的支护技术,首先从软岩的基本定义切入,然后分析软岩巷道支护的主要原理,围绕我国目前主要采用的几种软岩巷道支护方式开展探讨,旨在为今后软岩巷道支护技术提供理论依据。     

高地压软岩巷道U型钢支架支护技术探讨

随着煤矿开采深度的不断加大,矿山压力显现强烈,地质构造复杂,导致巷道施工及维护困难,高地压软岩巷道的支护问题日趋严重。文章以陈四楼煤矿-720辅助水平回风巷支护设计为例,采用U型钢支架与壁后注浆充填相结合,使围岩-注浆充填体-U型钢支架形成共同的力学承载体,提高围岩承载力,对提高软岩巷道的稳定具有显著效果。     

大断面巷道交叉点支护技术应用研究

新元煤业东辅运大巷2#联络巷与回风大巷的交叉点是新掘巷道与原有巷道贯通后形成的交叉点,新掘巷道的扰动影响打破原有巷道围岩应力平衡状态,导致巷道交叉点处围岩的松动圈变大,巷道变形,为此,提出全锚索(7.3m锚索)+密集点柱进行支护,加打9根12m锚索进行补强的新型支护方案,通过对施工完成后的交叉点表面位移及顶板离层进行观测,可知:该支护技术满足交叉点支护强度的需要,能有效控制巷道变形,取得较好的支护效果,保证了矿井通风、行人等安全需要。     

深井大断面岩巷施工方法及支护方式的研究与应用

该文主要针对永煤公司顺和煤矿施工的深井大断面岩巷主排水泵房,介绍了大断面岩巷的施工方法,以及锚网索联合支护的协调作用原理和二次支护。据此提出的支护设计取得了良好的效果,为相似条件下的泵房、变电所和大断面硐室施工提供了参考。     

煤矿井下软岩回采巷道围岩变形控制技术研究

7203运输巷顶底板均为软岩,巷道在采用锚网索+钢架棚方式支护时,存在围岩变形量大、支护效果不佳等问题。为此,结合南翼二采区7203运输巷现场实际情况和围岩岩性等,本研究提出了采用锚注方式支护围岩。具体而言,巷道的巷帮及拱顶采用锚杆+中空注浆锚索+钢筋网+喷浆方式支护,而底板采用中空注浆锚杆+喷浆方式支护。本文详细介绍巷道支护技术方案,该方案可增强围岩强度和承载能力,并使围岩与支护体系形成整体,共同抵抗围岩变形。实践表明,7203运输巷围岩变形量大的问题得以较好解决,可满足巷道使用需求。     

深井软岩巷道的注浆加固技术研究

本文针对深井软岩巷道的支护问题,采用数值模拟和实验相结合的方法对此问题进行了研究,具体通过应用数值计算软件建立相关地质模型,进行了相关计算与分析,研究在软岩巷道维修时,不同注浆材料对围岩巷道稳定性的影响作用和采动条件下,化学注浆材料联合锚注对围岩巷道的影响作用。     

半煤岩巷快速掘进技术及合理支护参数的研究

本文以半煤岩巷快速掘进为研究对象,结合平顶山天安煤业股份三矿工作面煤层实际情况,分别从锚杆参数以及巷道支护参数这两个方面入手,就半煤岩巷快速掘进作业过程中,支护参数的合理确定做出了详细阐述与说明,希望能够引起各方关注与重视。     

三软回采巷道锚杆支护研究

随着开采深度的增加,三软煤巷是围岩剧烈变形的难维护的回采巷道。柳泉煤矿原有的锚网支护已不能满足"三软"煤层巷道的支护要求,通过对锚杆对软岩巷道围岩的支护分析,提出了锚梁网索联合支护方案。     

机轨大巷过断层破碎带段的施工方案设计与应用

由于内蒙古棋盘井矿业有限公司三号井南翼机轨大巷围岩条件复杂、支护难度大、巷道稳定性差,现有支护形式无法满足巷道正常使用。基于此,在巷道原有设计基础上开展了优化方案设计,提出了采用"超前小导管注浆技术+U型钢支架与喷网支护+全断面锚杆支护+预应力锚索支护+二次注浆支护"的复合支护形式,并进行了现场施工和监测。优化后的设计方案取得了良好的社会和经济效益,具有推广意义。     

深井高应力岩巷破坏特征及修复技术

针对陈四楼煤矿高应力岩巷变形剧烈,破坏形式多样化这一现象,通过详细的分析地质资料和现场调研,总结出巷道变形破坏的特征并分析出导致巷道破坏的主要因素,从而针对性地提出了围岩强化支护技术。采用多样化的支护方式和合理的支护参数设计,限制围岩进一步松散破碎变形,维护巷道的长期稳定。经过6个月的现场观测表明,高应力岩巷破坏情况得到了有效的控制,保障了矿井的安全生产,取得了良好的社会效益和经济效益。     

联合支护技术在松软岩层中的实践

为确保松软岩层的巷道支护质量,降低维修率,通过对松软岩层的岩性分析,支护方案的比较选择,以及对锚网喷＋型钢＋锚索＋注浆联合支护的应用实践,有效地控制了围岩的变形,确保支护质量,保障安全生产的正常进行,为软岩巷道的支护奠定基础。     

谈软岩煤层断层带巷道联合支护技术

在开拓巷道、准备巷道（岩巷）施工过程中,穿断层、破碎带、煤层是经常遇到的情况。鹤岗矿业集团新兴煤矿在施工二水平四石门右21层区机道时,由于地质条件复杂,机道伪斜穿F01断层,22号煤层破碎带80m长,在实际施工过程中采用了锚杆＋钢筋网＋钢筋梯＋锚索＋锚索梁喷联合支护手段。上覆21层已采完一年,     

深部软岩巷道让压支护设计与应用

针对深部软岩变形的特征,提出在巷道掘进期间以高强的"锚网喷"+"锚索"支护体系控制并适应围岩变形。巷道掘进后,经过较长时间的蠕变,采用"锚网喷"+"围岩注浆"二次加强支护。探讨合理的二次支护时间。该技术在十五采区皮带下山(下平行)支护中得到了成功应用,有效的控制巷道变形。     

大跨度切眼巷道联合支护技术研究及应用

近年来，随着煤巷锚杆支护技术的日趋成熟，锚杆支护得到了普遍的推广应用，但是依然无法很好解决大跨度、大断面巷道的支护问题。     

联合支护技术在巷道支护中的应用

正随着我国煤矿开采深度不断延深,地应力逐渐增大,且综采因技术发展架型越来越大,传统煤锚支护或单一架棚支护已不能满足安全生产要求。近年来,山西襄垣煤业有限公司根据实际地质情况,提出了在厚煤层构造区大跨度切眼施工采用锚杆+锚索+钢带联合支护方式,不仅能较好地控制巷道围岩变形和破坏,避免了二次支护和返修工作,实现了安全生产。一、施工区地质构造施工切眼位于1503盘区,煤层厚,其伪顶为炭质泥岩和薄煤,直接顶为黑色页岩,老顶为石灰岩与页岩互层。地质构造复杂,受弯曲构造影响,煤岩层破碎、裂隙发育,极易发生冒顶。     

急倾斜煤层重复采动软岩巷道支护技术研究

广旺矿区大部分煤层属急倾斜煤层,矿压显现十分明显,且底鼓严重,加之上一区段的运输巷留作下一区段的回风巷,往往要经过多次维修才能基本满足安全生产的要求,维修成本居高不下,安全压力较大。2012年,我们在所属的赵家坝煤矿3964平巷进行较为系统的支护方式研究,采取数值、物理相似材料模拟实验和矿山压力监测等措施,对其矿山压力显现规律进行了研究,提出了"注浆锚索+强力锚杆(与强力W钢带配合)+网+喷浆"的柔性联合支护方案,通过近一年的工业性实验,效果十分明显,稍加维修便可作为下一个采面的风巷,总体成本降低了30%以上,安全压力大大降低,目前已在其他五个矿井推广运用。     

新奥法与联合支护在立井中央井底水仓施工中的应用

三矿立井是大雁煤业公司主要接续矿井,地质储量751.234Mt,年设计生产能力300万t。服务年限120a。井底中央水仓位于副井井筒南侧,标高+350水平,分甲、乙两仓,总长度529.5m,其中平巷500m、斜巷(20°)29.5m。原设计水仓处在玄武岩中,但在实际施工一段距离后,地质条件发生变化,围岩为软岩、泥岩,由于该围岩稳定性较差,地层围岩压力大,+350水平已超过大雁矿区软化临界深度,出现了软岩巷道大变形、大地压、难支护的现象,70％的巷道前掘后翻,普通支护方法已无法满足支护要求,严重地制约了矿井建设。为了有效地控制围岩位移,充分利用围岩本身的特有属性,我们采用新奥法与联合支护理论的共同作用有来支护水仓。