锅炉尾部受热面低温露点腐蚀的防治措施

锅炉尾部受热面（省煤器，空气预热器）在提高锅炉热效率、降低锅炉排烟温度、稳定锅炉燃烧等方面发挥了应有的作用。但这部分受热面也是最容易腐蚀损坏、造成锅炉事故停炉频次最高、锅炉运行中检验维修工作量最大的受热部件。据统计，我市动力车间1号锅炉1999年10月使用，到2004年末，停炉次数累计达15次，其中因空气预热器检修造成的停炉次数就有8次，另外一个因锅炉尾部受热面腐蚀损坏，而影响生产的典型事例是我市加工厂两台余热锅炉。两台余热锅炉尾部受热面为4组省煤器，无空气预热设施，末级省煤器采用ND钢管。     

小型锅炉铸铁省煤器的保护

近年来，为了充分利用排烟的热量，提高给水温度，降低排烟热损失，改善引风机和除尘器的运行条件，提高锅炉的热效率，许多4t／h以下的小型锅炉和热水锅炉也都配置了铸铁省煤器。如DZL型和DZW型锅炉，配置的铸铁省煤器装在后烟箱烟气出口外测的一段垂直设置的用钢板焊制的确良烟道内，因受占地面积条件限制，要求其设置旁路烟道是不现实的。     

油田注汽锅炉散热损失的回收利用研究

@@油田注汽锅炉的经济运行指标就是锅炉的热效率,影响注汽锅炉热效率的因素只有排烟热损失和散热损失两种。排烟热损失所占比例较大。到目前为止,人们在排烟热损失的控制和回收利用方面已经做了很多研究工作,取得了很多技术成果,并成功运用于注汽锅炉,使注汽锅炉达到较高的热效率。     

浅谈燃气锅炉烟气余热利用示范项目

针对大型燃气锅炉房的锅炉回收尾气中的显热以及水蒸气气化潜热,将尾气温度降低至35℃以下.本文就燃气锅炉烟气余热利用进行探讨.     

燃气锅炉排烟及排污的余热回收利用

燃气锅炉的高温排烟及连续排污、定期排污,是燃气锅炉运行中影响锅炉热效率的二个主要不利因素。由于锅炉的排烟及排污过程伴随着大量的热能白白浪费,因此,将它们的热能回收利用,既可以提高锅炉热效率、降低燃气耗量、节约能源,又可以减少烟气排放、减少氮氧化物排放、达到环保的效果。     

提高燃煤锅炉热效率的几种方法探讨

一、引言 工业锅炉是工业生产中普遍使用的动力设备,是能源转换的重要设备之一。工业锅炉的节能和正常运行与锅炉设计和燃烧控制有直接的关系。锅炉热效率是锅炉设计和运行中关键的技术指标。影响锅炉热效率的因素包括：排烟热损失、散热损失以及其它热损失。对于中小型工业燃煤锅炉排烟热损失、机械不完全燃烧损失在各项损失中比例较大。要提高燃煤锅炉的热效率,需要做到以下几个方面：1、强化燃烧,以减少不完全燃烧热损失为主导;     

电站锅炉省煤器泄漏分析

省煤器的泄露严重影响着机组运行的稳定性和经济性,确定最大磨损发生位置以提前采取被动防磨措施,以及预测管排在一定时期的最大磨损厚度以便合理安排检修时间,都是工程实践中亟待解决的问题。文章对电站锅炉省煤器泄漏进行了分析。     

CFB锅炉综合脱硫工艺可行性分析

循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）炉内燃烧脱硫,要求锅炉燃烧温度830℃～875℃,锅炉在此温度范围内运行,飞灰含碳量大,影响燃烧效率。为兼顾燃烧效率,提出提高CFB锅炉的燃烧温度,因温度提高降低的炉内脱硫效率,由锅炉尾部烟气脱硫补充,形成一种炉内燃烧脱硫与烟气脱硫结合、优势互补的CFB锅炉综合脱硫工艺。     

省煤器安全阀的装设和整定

锅炉省煤器出口集箱上设置安全阀的主要作用是防止省煤器超压，保护省煤器。这对可分式省煤器尤其重要，因其制造材料一般选用铸铁，性脆不耐冲击。虽然在设计时考虑其出水温度控制在比锅筒饱和温度低40-50℃，以防止产生蒸气，但实际上由于附属装置的不完善和操作上失当，有时还会产生汽化；另外给水泵有时也会夹抽进空气，这样在进水时容易产生     

锅炉排烟温度高的分析

我厂两台DG670／13．7—20型锅炉机组（制粉系统采用两套钢球磨煤机中间仓储式乏气送粉系统1自从投入运行以来。排烟温度一直高于设计值。排烟温度升高，排烟损失增大，从而导致锅炉效率降低，煤耗升高，经济效益下降，在本文中笔者通过理论分析，并结合现场经验。对引起排烟温度升高的原因从环境、设计、设备、管理等不同的角度进行了分析、归纳，针对不同的起因，提出了相应的措施和建议。     

330MW火电机组锅炉（容量1180t／h）化学清洗应用实践

本文根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中的有关规定，以及机组特点和工程实际情况，清洗实践，对330Mw火电机组锅炉（1180t／h）化学清洗进行分析，也希望可以在同类型火电机组中作为参考。     

对电厂600MW锅炉排烟温度高的分析及对策

本文结合电厂600MW锅炉机组运行中,排烟温度明显高于设计值.排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益必然下降,过高排烟温度,对锅炉后电除尘及脱硫设备的安全运行也构成一定威胁.为了解决锅炉排烟温度过高问题,分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,同时结合现场数据分析,提出切实可行的措施以达到降低排烟温度的技术措施.     

双良六项产品获江苏省高新技术产品认定

日前,节能股份公司的高温型第二类溴化锂吸收式热泵机组、电站冷凝热回收大型第一类溴化锂吸收式热泵机组、直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组和锅炉公司的散装然焦炉煤气小型发电锅炉、全自动燃油（气）整装水管蒸汽锅炉、全自动燃油（气）整装水管过热蒸汽锅炉共六项产品被江苏省科技厅认定为“江苏省高新技术产品”。这六项产品经组织专家鉴定,技术水平至少达到国际先进水平,目前都已进入规模化生产阶段。     

伊春林业发电厂膜式省煤器改造设计

在火电厂“四管”爆破约占锅炉事故的三分之一，而省煤器的爆管又是四管中出现得最多的。省煤器的爆管泄漏，又会引发空气预热器的积灰、堵灰、磨损加剧，造成恶性循环，严重影响电厂的安全经济运行。长期以来，各电厂相应采取了许多措施，比如：拉大管子的节距来降低烟速；对管子的前几排及弯头处采用防磨罩；在烟气走廊处加装阻流板；在运行中注意调整燃烧、防止漏风、严格控制煤粉细度等等。     

35t／h链条锅炉炉膛结焦及省煤器超温现象治理

黑龙江岁宝热电有限公司金京热电分公司是小型热电联产企业，该分公司2号锅炉为济南锅炉厂生产的35t／h链条炉。锅炉型号为YG-35／3．82(39)-M型锅炉，运行时一直存在炉膛结焦、省煤器及省煤器出口集箱超温，锅炉出口烟温高，锅炉效率低的问题。为此黑龙江岁宝热电有限公司委托哈尔滨航天热能工程公司针对卜述问题进行改造，于2001年用了一个半月的时间完成了对炉膛受热面、省煤器的     

双良节能之道:发现余热价值

未被利用的余热资源,遍布各行各业,常常被白白排放.据统计,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％ ～67％,其中有60％可回收利用.双良节能首创HRH/HRC(热回收制热/热回收制冷)余热利用技术,结合双良溴化锂中央空调、余热锅炉、高效换热器等节能设备,成功回收利用工艺系统排出的废气、废水、废渣及其他介质余热,进行制冷或供暖,显著降低了煤炭、燃油燃气等一次能源投入,变废为宝,降本增效,成为低碳经济时代的排头兵.     

加热炉烟气余热回收三种方式的剖析

加热炉烟气余热回收三种方式在我单位的应用，介绍烟气余热回收在加热炉的几种应用形式及其优缺点，同时提供了优化设计的一些建议。     

纸机干燥通风系统节能改造

纸机干燥部烘缸通风系统耗汽量较大。排出室外风量（含干燥部、网部等蒸发水蒸汽）远远大于从室外进入室内的冷风量，通风系统配置不是十分合理，造成用汽量偏大，余热直排，冬季采暖用蒸汽量较多，室内冬季负压大。为改善现状，对原通风系统进行合理优化改造，安装热回收装置，回收排风中的热量，减少采暖用汽量，余热进行综合利用，降低室内负压满足生产要求，以实现资源的合理利用。     

重庆市某冷热电三联供和江水源热泵复合系统技术方案的分析与确定

结合本项目所处的地理位置特点及建设规划中提高能源利用率，减少建筑能耗的要求，比较分析了不同发电机的特性及价格，并最终确定了采用燃气内燃发电机组，结合发电机组的余热形式确定了采用烟气热水型吸收机进行余热利用的流程，在辅助冷热源的选择上，采用江水源冷水机组和江水源热泵机组的方式，共同为项目内建筑集中提供冷热源。     

对电站锅炉灰污的危害及吹灰的探析

锅炉受热面的积灰会降低锅炉的传热效能，增加热损失与辅机电耗，影响受热面内部工质的正常运行，严重时甚至会堵塞烟道，爆管停炉，破坏机组的连续运行。锅炉日常运行中吹灰是解决灰问题的最有效的方法。文章就电站锅炉灰污的危害及吹灰进行了论述。