烧结设备维护管理工作的探讨

烧结设备是钢铁企业生产中的重要设备,加强对烧结设备的日常管理与维护,确保设备良好的运行状态,使烧结生产作业能够安全、稳定、高效进行,是当前钢铁企业的迫切需求。本文主要对烧结设备维护工作的重要性和维护工作中存在的问题进行了思考和分析,对如何提高烧结设备维护工作的水平进行了探讨。     

钢铁企业烧结烟尘静电除尘器的运行管理

根据钢铁企业烧结工艺和机头、机尾烟气的特点,结合唐山某钢厂烧结工序除尘设备的实际运行情况,分析了烧结机头电除尘器、机尾电除尘器在实际运行中存在的问题及原因,从设备结构和操作出发,提出了使烧结系统除尘设备安全、有效运行的措施。     

气力输灰技术在烧结生产中的应用

<正>一、现状及问题的提出承钢2#、3#烧结机易地改造工程,烧结设备分布在海拔424米和439米两个平面上,东西跨距达500余米。在设计烧结除尘灰的运输问题上,按传统的设计理念,多是采用机械运输方式,即皮带机运输。     

浅谈烧结机台车车轮故障的诊断

台车是烧结设备中重要的组成设备,主要由车架、车轮、箅条、拦板、密封滑板等几部分组成。在烧结作业实际的生产过程中,台车车轮的故障率是较高的,一旦出现问题则会直接影响企业的正常生产。本文主要从台车的生产作业环境入手,分析了台车车轮常见故障的原因及诊断办法,并提出了处理的措施,希望以此举一反三,提高对于烧结台车车轮故障诊断的水平,保障烧结作业正常进行。     

降低烧结工序能耗生产实践

文章介绍了汉钢烧结通过设备改造、改善工艺,成功促使烧结工序能耗由59.30 kgce/t降低至47.18 kgce/t。     

烧结余热锅炉运行优化措施探究

优化烧结余热锅炉的运行方法,我们能够有效保证烧结余热锅炉自身得到高效、稳定以及安全运行,将烧结余热锅炉蒸发量提升,与此同时,我们还能够将因为烧结余热锅炉设备而造成的烧结余热锅炉维修费用减少,节约了成本,最终能够为工厂创造一定的效益。本文中,笔者就对烧结余热锅炉运行优化措施进行探究。     

高压同步电动机变频软起系统在烧结主抽风机上的应用

<正>一概述烧结主抽风机是烧结生产的关键设备,因此,保证主抽风机平稳运行,是烧结生产中不可缺少的关键环节。邯钢2008年新建的435m2烧结机1#、2#主抽风机采用豪顿双吸双支式风机,风量为21000m3/min,入口负压17000Pa。配套电机选用西门子进口7800kW无刷同步电动机,采用西门子中压软启动装置GL150进行驱动,其硬件及其控制精度较国内其他钢铁企业采用的驱动装置有较大的提高,学习和掌握这些驱动技术对邯钢大型驱动设备维护有着重要的现实意义。二控制系统组成结构该套控制系统包括2台7800kW西门子高压同步电动机,启动用断路器(MBC,MBM),并网断路器MBL,升降压变压器,变频柜SFC,励磁控制柜MMCP、辅助设备控制柜     

发挥优势添合力 服务中心促双赢--宝钢股份炼铁厂与中冶宝钢技术服务有限公司党组织共建活动纪实

共建背景 宝钢股份炼铁厂原料、烧结、炼焦、高炉四个生产及设备单元的设备状态管理、设备技术管理等由炼铁厂负责．检修及运行维护业务主要由中冶宝钢技术服务有限公司承担。     

实施烧结烟气脱硫监控污染物排放分析

<正>一钢企烧结烟气脱硫现状在"十二五"期间,为了进一步实现钢企污染物排放控制目标,实施烧结烟气脱硫依然是进行环保治理的主要手段。新引进的先进的烧结机配有相应的脱硫脱硝设施,可以推进烟气脱硫的进程,钢企将全面推进烧结烟气脱硫的实施。到目前为止,烧结烟气脱硫技术已经得到广泛应用,多数钢企脱硫设备正处于试运行阶     

东北地区烧结余热发电的冬季保温与防冻

极寒地区烧结余热发电由于其特殊的运行方式启停频繁,停运后的防冻问题是我国北方地区非常严峻的问题。五矿营口中板有限责任公司的烧结余热发电通过总结生产经验,积极在生产和改造上采取相关措施,在烧结余热发电防寒防冻工作中取得了一定的成果和经验,维护了设备的稳定运行。     

关于延长中频炉使用寿命的探讨

在原辅材料选定前提下,筑炉和烧结工艺是使炉衬达到耐高温、耐浸蚀、抗;中涮的关键工序.炉衬烧结的致密程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和升温曲线等因素有关.     

烧结生产引起的大气污染及防治措施

通过对烧结生产中所需的原料、燃料、溶剂以及生产使用过程中相互关系的分析,深刻理解烧结生产过程的基本概念和核心原理,掌握烧结生产的工作流程,建立烧结材料生产可持续发展观;同时了解烧结过程中产生的主要污染物的类型和形成原因以及其对大气产生的不良环境影响,做到有针对性地进行防治措施,依靠先进科学技术,清洁生产,更好地解决烧结生产中大气污染严重的现状,在不断的努力创新下,探索出一条环境治理与生产同步发展的新道路。     

国家经贸委出台关于清理整顿小钢铁厂的意见

为了认真贯彻党的十五届四中全会和中央经济工作会议精神,落实党中央、国务院关于淘汰落后的工艺和设备．压缩过剩的生产能力的要求．加大钢铁工业结构调整力度,促进产业优化升级,提高冶金行业发展的质量和效益,经与有关方面共同研究．对依法清理整顿小钢铁厂提出以下意见; 一、清理整顿小钢铁厂的范围和要求 根据有关规定,分阶段限期关停小钢铁厂。 ２０００ 年对使用以下生产设备的小钢铁厂予以关停：土焦生产设备（含地方改良焦生产设备）和土烧结生产设备,１８平方米以下（含１８平方米）烧结机．５０立方米以下（含５０立方米）…     

梅钢降低3号烧结机固体燃耗的生产实践

针对梅钢3号烧结机生产状况,分析影响烧结固体燃耗的主要因素.通过合理配矿,焦、煤分开,优化燃料粒度;燃料分加、合理布料,提高烧结料层透气性,坚持厚科层烧结、降低内部返矿的循环量及控制烧结矿化学成分等,不断降低了3号烧结机的固体燃耗.     

烧结厂石灰石-石膏湿法脱硫装置腐蚀、磨损的原因及对策

本文根据烧结烟气的特点,分析石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺在不同区域的磨损、腐蚀原因,对静态设施和动态设备采取了相应的应对措施,提高了脱硫装置的抗腐蚀、抗磨损能力,保证了脱硫系统正常运行。     

小钢铁厂分阶段限期关停

为落实中央淘汰落后工艺设备,压缩过剩生产能力,加强环境保护的要求,根据有关规定,国家将对小钢铁厂分阶段限期关停。 2000年对使用以下生产设备的小钢铁厂予以关停: 土焦生产设备(含地方改良焦生产设备)和土烧结生产设备,18平方米以下(含18平方米)烧结机,50立方米以下(含50立方米)的小高炉。     

对烧结电气自动化技术的探究

<正>崇钢公司烧结车间有两台90平米的烧结机,生产工艺是通过PLC系统完成自动控制,为全车间所有的生产设备提供自动启停的控制命令,完成生产过程数据的采集、处理、故障报警等,这极大地提高了烧结矿工艺的生产效率。一、对烧结矿生产工艺流程的介绍崇钢烧结车间对所需的原料通过自动系统进行卸料,然后通过皮带机运输至原料仓堆存,当需要的原料进行生产时,由自动取料机进行取料并送到配料室,有14台配料秤进     

悬臂筛网振动筛在日钢烧结振筛系统改造中的应用

日照钢铁烧结厂悬臂筛网振动筛成功改造,不仅提高了烧结矿的筛分效率,而且设备在使用过程中故障率低,维修方便,大大节省了生产成本,为悬臂筛网振动筛在今后烧结振动筛系统改造项目中积累了经验。     

浅析开辟除尘灰利用和环保的新途径

对于烧结矿生产企业而言,必须有效的利用除尘资源,同时企业要保证尽可能的减少环境的破坏,为社会节约一定的资源并创造一定的经济效益。之前有公司深入探讨设计,研究出了一套除尘灰制粒设备及相关工艺,避免了除尘灰不容易造球的缺点,为烧结厂开辟了有效处理烧结除灰尘的新途径。当然,烧结厂在技术改进上还存在很大地提升空间,文章在介绍烧结新工艺的同时,也给我们带来很多的思考。     

制订标准要科学严谨

烧结普通砖和烧结多孔砖的生产及试验执行GB／T５１０１－１９９８《烧结普通砖》GB１３５４４－２０００《烧结多孔砖》以及GB／T２５４２９２《砌墙砖试验方法》三个标准。以上两个同类产品的试验都按GB／T２５４２９２进行。问题就出在这里，请看相关章节。在GB／T２５４２－９２中：４·３·２·１：烧结普通砖。b：在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸１０～２０min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过５mm的用３２５或４２普通硅酸水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上、下两面用厚度不超…