初识能量固化油墨

何为能量固化油墨? 采用UV光和加速高能电子束(EB)进行固化的油墨分别被称为UV油墨和EB油墨,统称为能量固化油墨.     

透视欧洲UV/EB油墨市场

近年来,欧洲对能量固化油墨和光油的需求呈增长态势,尤其是在包装印刷领域,UV/EB油墨的应用强化了包装的品牌形象.     

UV/EB油墨进入多种印刷领域

单张纸和卷筒纸胶印是目前应用最广泛的印刷方式。这种印刷所应用的高黏度油墨对于能量固化印刷而言也是相适应的。UV胶印叠印工艺可以是干式的,也可以是湿式的。干式叠印时,在每个印刷单元之后要配置一个固化单元,而湿式叠印只需在最后一个印刷单元之后配置一个固化单元。EB油墨用于湿式叠印,因为固化过程中的高能量不需要工序之间的固化。EB固化特别适用于果汁和酒类的保鲜包装,因为它可以完全固化,不会在卷筒承印材料复卷时产生背面蹭脏。UV 凸印非常适合硬塑料的印刷,如杯子、管子和提桶等。UV 网印最适合需要厚墨层印刷的场合,如海…     

UV喷射墨的机遇与挑战

作为环保型油墨家族中的一个重要成员,UV油墨凭借着干燥速度快、低VOC(volatile organic compounds挥发性有机化合物)等诱人优势,正一步一步地占据数码喷墨印刷市场。UV技术的发展UV固化技术已经在印刷工业应用了20多年,这项技术的关键优势就是不含溶剂,从而降低VOC。其作用原理为:UV油墨对UV光是选择性吸收的,它的固化受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。在UV光的照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发状态,形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分…     

UV固化油墨的机理及其影响因素

一、UV固化油墨的机理紫外线干燥油墨(即UV固化油墨)旨在一定波长的紫外光光线照射下,油墨内的连接料发生交联反应,从液态转变成为固化的油墨。UV固化是依靠光波的传递引发反应,所以UV固化体系中必须包含光敏引发剂。     

UV固化油墨发展前景广阔

紫外线(UV)固化油墨是近年来迅速发展起来的一种环保型油墨,随着人们环保意识的增强,UV固化油墨以其干燥速度快、适用基材广泛、无溶剂排放、高效节能等特性在印刷行业日益突显出来。我国的辐射固化技术起步较晚,但印刷行业中UV油墨的消耗量却增长很快,几乎应用到所有印刷工艺中。特别是近几年随着包装印刷采用的非吸收性基材的使用,塑料标签、折叠彩盒包装的兴起,更加推动UV固化油墨的持续增长。为什么紫外(UV)线固化油墨是"环保型油墨",我们主要从胶印UV油墨的性能和应用分析:     

UV/EB原材料市场展望

市场前景看好众所周知,油墨市场面临着原材料价格不断上涨的压力。尽管如此,能量固化市场仍继续为油墨生产商与供应商提供着不断增长的机会。从以下各大UV/EB原材料供应商的口中,我们可窥一二。大阳化学Performance Pigments北美油墨部总经理Maurice Carruthers预计:能量固化油墨市场在未来几年内将会持续增长。我们已经看到柔性版印刷领域强劲的增长态势,并期待胶印领域也能够出现这种需求。当前,业内越来越意识到成本节约和环境保护的重要性,而能量固化油墨则可兼固这两者需求。在环保意识方面,我们认为这种意识会持续增长,规章力度也…     

UV固化印刷材料市场前景看好

随着人类对环境保护的日益重视和绿色科技的蓬勃发展,辐射固化(包括紫外光和电子束固化,即UV/EB固化)技术近二十年来在世界范围内有了迅猛的发展。由于辐射固化技术能有效控制空气的污染。特别是VOC(有机挥发物)的排放,具有固化快速、生产效率高、运行能耗低、固化产品性能优异,所以被誉为“面向二十一世纪的绿色工业新技术”,目前已被广泛应用于涂料、油墨、粘合剂和电子产品等许多领域。     

UV印刷耗材的选择

UV固化油墨的化学成分与传统的矿物油基油墨有着很大的不同。因此,印刷商在考虑采用UV印刷时,必须考虑选择与之相适应的耗材产品,其中包括:(1)印刷胶辊。(2)印刷橡皮布。(3)清洗剂。(4)润版液。在所有的印刷操作中,都必须考虑油墨以及印刷化学材料与橡胶成分的适应性。如果油墨、化学材料以及橡胶成分不兼容,那么就会导致橡胶的膨胀或收缩,进而改变胶辊和橡皮布的几何结构。图1所示为收缩与膨胀对胶辊直径变化造成的不良影响。UV印刷墨辊如果采用传统印刷的胶辊,则UV固化油墨、光油和晓?艺图1?收缩与膨胀对胶辊直径变化造成的影响墨辊混…     

UV油墨及应用技术

UV技术在诸多领域有着广泛应用,UV油墨具有固化速度快、印刷质量高、无VOC排放等优点,作为一种环保型油墨,在各种印刷方式中的应用越来越受到重视。本文阐述了UV油墨体系的主要成分——预聚物、单体等的结构特点及UV固化机理;结合UV油墨技术发展趋势,探讨了UV喷墨油墨分散性及其评价方法、流变学特征;根据实验研究结果,从反应动力学的角度论述了UV油墨的固化速度及氧对聚合反应的影响规律;考察了UV胶印油墨的转移率及其在低能表面承印材料的附着力。     

UV/EB油墨原材料新品评述

2004年,国际上顶尖的油墨原材料供应商推出了众多新型的UV/EB油墨原材料,使UV/EB油墨的应用范围得以扩展,功能亦大大增强.以下作一简单评述.     

国内UV油墨市场扫描

UV油墨在印刷工业中已经得到越来越广泛的应用.在国外,CD、软管印刷基本都采用UV油墨.可以说,UV油墨已渗入各种印刷中,特别是塑料印刷,它取代了传统的溶剂型油墨,保证获得高质量的印刷品.目前世界上先进的印刷机也都配有UV固化装置.由此可以看出,UV油墨将是油墨发展的一个方向.     

企业

富林特北美公司宣布油墨提价 2005 年 4 月 5日,富林特北美公司宣布将多种油墨产品提价。这主要是受到与油墨生产相关的原材料、运输、能源等成本不断增长的影响。 热固型油墨、报纸和商业印刷用的冷凝油墨产品的价格已经提高了6%,并于2005年4 月1 日起生效。提价的热固型油墨包括三原色油墨、特种油墨、专色油墨、金属油墨和荧光油墨以及上光清漆。 另外,UV油墨产品(包括单纸张印刷和轮转印刷)以及液体包装油墨产品的价格也将提高6%,其中包括溶剂型油墨、水性油墨以及提供给柔性版印刷、凹版印刷包装印刷厂和纸盒加工厂的能量固化油墨和光…     

浅谈UV油墨固化

在包装领域,由于UV油墨与印刷品有着与众不同的特点而受到越来越多的青睐。但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题。下面将对此问题进行探讨。     

UV固化油墨市场报告

随着越来越多的印刷企业从提供单一的印刷技术服务到更为丰富的混合式印刷服务，各种新型油墨在市场需求的推动下，得到了快速的发展。UV固化油墨就是一个非常有代表性的例子，在2005年一整年，全球UV固化油墨市场持续增长，而推动其发展的动力主要有两个：客户对印刷质量要求越来越高；能够进行UV印刷的印刷机装机量不断增长。     

全世界第一台无水、无墨键的UV印刷机

结构紧凑的Genius52UV是全世界第一台无水、无墨键的UV单张纸胶印机,在B3幅面尺寸的机型中可加工的承印物范围最广。该机的无水技术能够确保提供可靠的可再现性和杰出的胶印质量,而且绝不会出现鬼影。该机采用UV固化性油墨进行四色或五色印刷,油墨可快速、完全地硬化,从而在印刷后可立即进行随后的加工。     

巴斯夫开发出用于包装油墨的新型感光材料————Irgacure 270

[本刊讯]日前,巴斯夫公司（BASF）开发出了一种新型的感光材料——Irgacure270,这种材料可以用于包装油墨的生产,它将UV固化的快速与低排放融为一体,被巴斯夫称为是一种突破性的技术创新。它可以用于生产UV固化印刷油墨和上光油。     

数据

UV油墨以每年8%的速度增长据 MTI(Market　TrackingInternational)的一份调查,全球UV印刷正在以每年8%的速度增长。UV印刷的最大市场是北美,该地区1999年的油墨消费量达到1.5 万吨,其次就是欧洲(1 万吨)和日本(4000吨)。据美国最大的油墨生产商统计,当地市场 UV 油墨和上光油的消耗量都在以每年15%左右的速度增长,这个数字是传统胶印市场上油墨类耗材年增长率的 10 倍。UV 印刷在过去的 5 年里显示出强劲的增长势头,特别是在欧洲和北美市场。 (吴汉颖)UV印刷设备年增长率将达7%据欧洲设备制造商预计,UV印刷设备年增长率将达到7%,…     

紫外光固化油墨(UV油墨)发展综述

一、基本概念和原理UV油墨，顾名思意，是一种特别配方的油墨，利用紫外线（ULTRVIOLET）光波感光作用，使墨成膜和干燥。UV墨干燥和成膜的机理，是一种化学的变化。利用不同的紫外线光谱（UltravioletSpectrum），产生不同的能量而将不同的预聚物（Oligomer）和不同的单体（MONOMER），聚合成聚合物（POLYMER）。所以UV油墨的色膜，具有良好的机械性和化学性。UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用丝网印…     

元亨利:油墨世界也芬芳--访元亨利包装科技(上海)有限公司董事长吴德明

元亨利,作为一家在印刷与包装市场中熟悉科技与生产工艺的专业代理公司,主要业务为代理销售欧美一流的专业设备、材料、零部件,及从事有关纸加工、印刷设备及工艺方面的专业咨询。在环保呼声不断高涨的今天,元亨利同样看到了蕴藏在环保下的商机,早在几年前便引进了电子束(EB)、紫外(UV)、红外(IR)等干燥系统;水性、UV光油及油墨等产品。作为走在环保化进程前列的企业,是如何看环保油墨的呢?我们特别采访了公司董事长吴德明(以下简称“吴”)。