制丝工艺加工控制要素分析

制丝工艺作为卷烟原料的加工处理工序,直接影响卷烟产品质量的稳定性,是保证卷烟产品稳定性的重要因素之一。制丝工艺是将烟叶原料进行湿热加工处理的过程,在此加工过程中,制品始终发生着吸湿和放湿现象。烟叶在制丝加工过程中,单纯地靠增加含水率并不能达到加工的目的,加工过程中的温度主要是利用蒸汽来控制。烟丝填充能力在很大程度上受烟丝含水率的影响,烟丝填充能力直接影响着烟支的硬度、吸阻、焦油量等理化指标。卷烟的香气与吸味主要取决于烟叶的种类及其质量,要使料液和香液随着物料的流量均匀地喷洒在叶片或烟丝上,必须及时观察香液、料液的施加情况。在设备上要实现自动控制掺配,而且还要控制加香、加料均匀及含水率的一致,减小流量波动,提高物料的掺配精度。以外,要控制影响产品质量的各种技术因素,以防止质量缺陷和质量事故的发生。     

制丝工艺加工控制要素分析

制丝工艺作为卷烟原料的加工处理工序,直接影响卷烟产品质量的稳定性,是保证卷烟产品稳定性的重要因素之一。制丝工艺是将烟叶原料进行湿热加工处理的过程,在此加工过程中,制品始终发生着吸湿和放湿现象。烟叶在制丝加工过程中,单纯地靠增加含水率并不能达到加工的目的,加工过程中的温度主要是利用蒸汽来控制。烟丝填充能力在很大程度上受烟丝含水率的影响,烟丝填充能力直接影响着烟支的硬度、吸阻、焦油量等理化指标。卷烟的香气与吸味主要取决于烟叶的种类及其质量,要使料液和香液随着物料的流量均匀地喷洒在叶片或烟丝上,必须及时观察香液、料液的施加情况。在设备上要实现自动控制掺配,而且还要控制加香、加料均匀及含水率的一致,减小流量波动,提高物料的掺配精度。以外,要控制影响产品质量的各种技术因素,以防止质量缺陷和质量事故的发生。     

烟叶基地建设是卷烟企业发展的基础

烟叶是卷烟工业最重要、最基础的生产原料，烟叶质量的好坏直接关系着卷烟产品的内在质量。因此，采购到足够数量的优质、稳定的烟叶就成了各卷烟工业企业的头等大事，为此，不少卷烟企业加大了烟叶基地建设的力度。     

卷烟制丝配方叶组分组依据研究

"分组加工"的关键是烟叶原料分组,对制丝配方叶组进行科学合理分组可以有效提高各叶组配方模块特性及其对制丝加工工艺的符合性,提高后续"功能性加工"、"柔性化加工"及"精细化加工"等加工工艺设计的合理性及针对性,对进一步充分发挥烟叶原料及设备潜能、稳定和提高卷烟产品质量均具有重要意义。文章简要概述了烟叶原料化学特性在原料分组方法中的应用,最后确定了较适合卷烟制丝配方叶组的化学分组依据。     

卷烟制丝配方叶组分组依据研究

“分组加工”的关键是烟叶原料分组，对制丝配方叶组进行科学合理分组可以有效提高各叶组配方模块特性及其对制丝加工工艺的符合性，提高后续“功能性加工”、“柔性化加工”及“精细化加工”等加工工艺设计的合理性及针对性，对进一步充分发挥烟叶原料及设备潜能、稳定和提高卷烟产品质量均具有重要意义。文章简要概述了烟叶原料化学特性在原料分组方法中的应用，最后确定了较适合卷烟制丝配方叶组的化学分组依据。     

烟用香精香料密度折光指数检测的应用

烟用香精香料是卷烟生产过程和配方过程必不可少的的重要添加剂,其主要作用是改善卷烟吸味品质,赋予卷烟特征香气。卷烟企业购买的香精香料使用前根据配方要求进行调配,调配后的香精香料直接加于烟叶或烟丝中。目前,卷烟企业大多因卷烟牌号多,     

烟草工艺流程中生物碱变化研究

烟草是一种以吸食为主要目的的特殊经济作物,香吃味是烟叶质量要素的重要内容,优质烟叶要求香气充足纯正、劲头适中、而且余味的要求是干净舒适。烟叶的化学成分直接影响了烟草制品的品质问题,其中烟草生物碱是烟草中最为主要的一个化学成分,是烟草品质和特征的保障。本论文就烟草中生物碱的变化进行了分析和研究。     

论卷烟加工过程中质量管理与工艺参数分级及精细化控制

运用工序质量评价的方法,对卷烟加工过程各工序进行质量评价,根据工序对产品质量或后工序的影响程度,确定一般工序与重要工序,并建立相应的质量管理与控制方法。根据不同工艺参数对产品主要质量特性的影响程度进行系统分级,并进行精细化管理与控制,以提高卷烟物理质量、卷烟感官质量、烟气理化指标的稳定性。     

浅议提高卷烟产品质量管理工作的措施

产品质量是企业的根基,卷烟质量是卷烟企业在激烈市场竞争中生死存亡的警戒线。本文结合工作具体实际,总结了提高卷烟产品质量管理工作水平的具体方法,为今后的产品质量管理工作提供经验。     

建立卷烟生产过程产品质量安全保障长效机制

"质量就是生命",产品质量安全更是卷烟企业在激烈市场竞争中生死存亡的警戒线。本文结合四川烟草工作有限责任公司什邡分厂的具体实际,分析当前卷烟生产过程中存在的质量安全隐患,从思想意识、源头控制、过程管理和质检监测四个方面提出了建立卷烟产品质量安全保障长效机制的具体方法,以期为卷烟生产过程产品质量安全的有效管控提供参考和帮助。     

降低制丝线碎丝率方法浅谈

引言
　　国家局明确提出把“精益管理”作为当前和今后一个时期行业工作的基本方针和战略任务，烟叶是烟草行业“卷烟上水平”的基础保障。据统计数据显示，卷烟生产过程平均烟叶消耗费用占生产成本比例由30%(2001年)提高到60%(20013年)左右，究其原因主要是日益增长的原料需求推动烟叶价格快速上涨所造成的。如何有效的提高烟叶利用率(降低碎丝率)是每个卷烟工厂所面临的重要课题。     

卷烟物理质量特性的多变量工序能力评价方法

前言 随着对烟草行业标准的提高，对卷烟产品质量稳定性提出了更高的要求．尤其是卷烟物理特性是否稳定将直接影响其内在质量。过程性能指数Pp、Ppk是美国三大汽车公司在QS-9000标准中提出的，Pp、Ppk能够反映出系统当前的实际状态．而并不要求在过程稳态的条件下进行计算。     

信息化管理在原料规划使用中的运用

贵州中烟工业有限责任公司烟叶原料现库存于5家卷烟厂及1个烟叶储运站,每月原料供应部门根据各卷烟厂的生产需求在5家卷烟厂及兴义烟叶储运站之间调配,各卷烟厂根据卷烟生产情况进行备料及组织投料。如何规划烟叶原料使用、如何提高烟叶原料调配效率、如何实现烟叶原料的精准备料及投料,将是烟叶原料生产供应的精细化管理方向。     

直方图在卷烟卷制工序过程能力调查中的运用

过程能力是过程加工质量满足技术标准的能力,它决定于质量因素人、机、料、法、环、测,是稳态下的最小波动,可以衡量过程加工内在的一致性。卷烟卷制工序过程能力是保证和提高卷烟产品质量的重要因素之一,通过对其过程能力调查．了解和掌握卷烟卷制过程能力状况,测算其过程能力指数,可以有效地进行卷烟卷制质量控制。     

VE在卷烟新产品开发中的应用

<正> 传统的烤烟型甲级卷烟是多省份,多地区、高原料配方的结构。河南省新郑卷烟厂用VE,以40％中等原料和40％上部烟叶为主体,采用全河南烟叶配方,研制开发了具有典型河南烤烟特色、风格独特、深受消费者欢迎的高档“芒果”牌香烟;这种配方结构属国内首创,既缓和了市场上高档卷烟供不应求的矛盾,又解决了因原材料紧张而受省外烟叶及中部高档烟叶制约的问题,给企业增添了活力。     

气流干燥对烟丝中糖苷类致香成分的影响

本文对气流干燥过程中的参数的变化对烟丝糖苷类致香成分的影响进行了研究。研究发现,在实际的生产过程中,可以采用一些有针对性的方法来调节气流干燥过程中的参数,尽可能的保留烟丝中的糖苷类致香成分,采用这些方法进一步的优化我国卷烟香气生产过程中对质量的要求。     

重振河南卷烟工业对策探析

<正> 新中国成立以来,河南卷烟工业曾雄居全国之冠39年。那时,由于河南卷烟内在质量适合全国各地广大消费者的需要,品种结构适应当时的消费水平,在烟叶配方、工艺制造方面,可谓是得心应手,显得非常轻松。因为那几十年的漫长岁月,已经在人们印象里形成了“以河南卷烟吃味为基准”     

SPC烟叶复烤加工过程在烟碱含量测定中的应用

为提高对复烤烟叶过程的控制力度,云南麒麟复烤厂选取影响烟叶内在质量主要化学成分的烟碱指标进行多次抽样检测,尝试使用统计过程能力分析方法(简称SPC)及控制图,选取原产地为曲靖沾益的CC03打叶烟叶成品烟碱含量作为分析指标。借助Minitab分析软件,得到主要影响烟叶质量的烟碱含量的分布直方图、烟碱含量箱线图以及过程能力控制图。结果表明,麒麟复烤厂2016烤季加工的成品烟叶中烟碱含量的过程能力指数偏低,在CC03烟叶复烤的过程中烟碱含量的控制为一般水平,经查阅资料得出复烤过程中原料的配比、复烤的温度湿度控制、润叶方式等工序对复烤过程中烟碱的含量变化的影响尤为重要,麒麟复烤厂在对复烤温湿度的控制和润叶方式的选择等环节应该做出调整以提高烟碱含量的控制。     

基于PFMEA和模拟演练的产品制造质量风险防控体系研究——以卷烟制造为例

为及时、高效评价产品质量风险防控体系的有效性,本文以卷烟制造为例,对经典的过程失效模式及影响分析（PFMEA）方法进行了改进,引入了模拟演练方法,以此验证控制措施的实际效果,并在此基础上,通过完善质量风险监视评价,持续改进卷烟制造过程,制定常态化演练标准,构建了基于PFMEA和模拟演练的卷烟制造质量风险防控体系。经过长期的生产运营和风险评估实践,结果表明,该质量风险防控体系有效降低了产品质量风险,提升了生产过程工艺管控水平。     

醇化烟叶存储模式对比分析研究

烟叶醇化存储是卷烟生产的一个重要环节,烟叶醇化的效果对卷烟质量影响很大。本文就烟叶醇化存储的3种方式从空间利用率、投资预算、自动化程度、管理模式等方面做了分析探讨,有助于卷烟厂或打叶复烤厂选用适合自己的烟叶醇化存储模式。