变电设备专用液压装拆装置研制

文章介绍了一种变电设备在不停主变跨线情况下的装拆方案,通过现场组合、液压伺服控制系统实现4个油缸的同步升降,通过伺服马达与齿轮齿条机构实现水平移动,并进行了现场测试,达到了预期设计目标。     

齿轮失效分析研究

系统地分析齿轮失效的各种因素，结合故障树，以轮齿折断为例，找出故障的原因，对设备管理、现场分析及设计方案不完善而引起的故障分析有很大的意义。     

设备维护管理信息化应用系统

传统设备维护管理存在许多问题,报修程序复杂,哪些设备在报修?哪些已安排维修?哪些已修复?管理者都不是很清楚,对现场设备实时运行情况也不了解。设备可动率、开动率难以准确统计,维修记录不完善、不便查询,对维修工缺乏考核数据等等。壹设备维护管理信息化应用系统为解决上述问题,笔者所在安徽星瑞齿轮传动有限公司结合本企业实际,开发了设备维护管理信息     

门机回转机构齿轮、齿圈和滚道修复工艺的研究和实践

针对门机回转齿轮和齿圈轮齿严重磨损、塑变和断裂的状况,以及滚道淬火层表面出现的开裂、压碎、剥落等损伤和破坏的情况,分析了轮齿、滚道失效和啮合失效的原因,对齿轮齿圈滚道修复的焊补和啮合的精度调整方案进行了分析和技术实践,通过对门机回转机构现场焊补和调整作业,取得了最佳的工艺实践成果和巨大的经济成本效益。     

浅谈出坯辊道减速机国产化技术改造中的设计和制造技术

出坯辊道减速机FZAD148B是国内某钢厂进口德国FLENDER公司的设备。为保障设备及生产线的可靠运行,近几年郑州机械研究所同国内有关厂家一起对出坯辊道减速机进行了国产化技术改造。通过对进口减速机技术分析,找出其原始设计缺陷,重新进行技术设计并优化齿轮参数,国产化技术改造后的减速机现场运行状况良好。     

门机回转机构齿轮、齿圈和滚道修复工艺的研究和实践

针对门机回转齿轮和齿圈轮齿严重磨损、塑变和断裂的状况,以及滚道淬火层表面出现的开裂、压碎、剥落等损伤和破坏的情况,分析了轮齿滚道失效和啮合失效的原因,对齿轮齿圈滚道修复的焊补和啮合的精度调整方案进行了分析和技术实践,通过对门机回转机构现场焊补和调整作业,取得了最佳的工艺实践成果和巨大的经济成本效益.     

齿轮表面强化技术的应用研究

齿轮传动精确、可靠,在各个工业领域都有着广泛的应用,由于齿轮在工作过程中受力情况非常复杂,容易引发各类损伤,为了提升齿轮的使用寿命,需要采取表面强化技术进行处理.本文主要针对齿轮表面强化技术的应用进行分析.     

F-1600泥浆泵传动轴断齿原因及解决对策分析

F-1600泥浆泵传动轴断齿是一种严重的设备故障,制约石油钻井生产。订购传动轴总成费用较高,周期长,非设备修理首选。文章通过齿轮失效原理分析及受力分析计算,提出采用镶齿轮套的方法快速恢复设备使用性能,是设备修理新的思路之一。     

汽车修理中的齿轮技术探究

在汽车各部件损伤中,凡是涉及到齿轮技术方面的问题都比较复杂,齿轮以及齿轮运动是汽车运行的关键。齿轮的材质、技术参数都有着严格的技术标准。随着汽车技术的进步,高技术产品层出不穷,尤其是齿轮技术的更新换代,我国汽车维修行业在这样的形势条件下,相应地也急需进行装备更新和技术更新。本文就汽车维修中的几项新齿轮技术展开分析,希望引起汽车维修行业的重视。     

石油钻机JC-30B6绞车直角齿轮强度分析与改造

型号为JC-30B6的绞车在现场使用中圆弧锥齿轮易失效。首先对该型号绞车的直角箱齿轮进行强度校核,得出是原有设计缺陷导致齿轮频繁失效的结论。最后根据现场实际情况,本着经济、实用、方便的原则,提出新的绞车改造设计方案,解决JC-30B6绞车的故障频发问题。     

重载齿轮的结构设计与热处理工艺分析

重载齿轮是有矿山、建材、冶金和石油化工行业等重工业设备的主要组成部分,在运输和机械配套设施中,要优化重载齿轮的结构设计和热处理工艺,提高其机械设备的工作效率,特别是在石油机械生产类的行业中,有效防治其齿轮的畸变。本文对重载齿轮的结构优化设计与热处理工艺进行简要分析,有效的齿轮的畸变形成。     

液压技术在设备改造中的应用

通用机加设备，机械进给传动多为齿轮丝杠副传动，通过电机、联轴器、齿轮变速箱、丝杠副带动工作台做往复运动。由于机械传动复杂，设备发生故障后，拆卸困难，用时长，严重影响生产。为此，我们将液压技术应用于复杂的机械传动改造中，降低设备故障率，缩短故障维修时间。     

机器设备中常见的齿轮失效分析及预防措施

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合进行传递运动和动力的机械传动。是最重要的传动形式之一,应用非常广泛。在生产使用过程中,由于工作实际情况和人为的操作不当常常会引起如轮齿折断、齿面点蚀等失效导致设备不能正常工作。本文针对齿轮传动过程中常见的失效形式、引起齿轮失效的主要因素及预防齿轮失效的措施进行分析。在分析过程中,针对引起失效的原因提出能改善齿轮传动质量,延长机器使用寿命的措施。     

如何搞好设备现场管理

结合工作实践，从六个方面探讨如何搞好设备现场管理：对设备现场进行专责管理、对设备现场进行规范管理、对设备现场进行动态管理、对设备现场进地润滑管理、对设备现场严格执行交、接班制度和对设备现场进行完好管理。     

浅析控制渐开线齿轮热处理变形的工艺措施

文章以分析渐开线齿轮热处理变形的影响因素为着手点,在原材料选取、工艺选择以及设备使用等方面进行了研究,提出了相应的改进措施,旨在减少渐开线齿轮的热处理变形,提升热处理质量。     

现场管理推动设备技术改造与创新

本文主要介绍了现场管理在设备管理中的应用,现场管理促进了设备管理,由于现场管理工作对生产现场扬尘、烟尘排放、对设备运行可靠性要求高以及对设备清扫的严格要求,促进了设备的稳定运行,同时也推动了设备改造、创新管理。     

浅谈工程机械设备的现场管理

工程机械设备的现场管理工作作为建筑工程项目建设中重要的组成部分,更是建筑工程项目施工正常开展的有效保障。然而,目前大部分建筑单位对于工程机械设备的现场管理工作并不重视,也没有形成一套相对完善的工程机械设备管理体系,这也就加大了工程机械设备现场管理工作的难度,再加之对机械设备检修维护工作的不到位,使得机械设备常常在施工过程中发生故障,影响了整个工程项目的施工进度。因此,本文针对工程机械设备的现场管理进行研究分析,结合目前我国工程机械设备现场管理现状作出阐释,对现场管理工作存在的不足,提出相关有效的改善措施。     

对煤矿机械传动齿轮失效的相关探讨

煤炭作为我国的主要能源,我国煤矿中大部分都是井工开采,只有不到百分之十的是属于露天开采。在机械传动中,齿轮传动使用范围很广,可以用来传递任意两根轴之间的运动和动力,但是齿轮的失效速度也很快,最后导致设备的功能发挥不够充分,严重影响到煤矿企业的安全高效运行。本文通过对煤矿机械中各种齿轮的失效形式及原因的分析,不仅能够使得煤矿机械设备的功能发挥到极致,同时还能够对设备本身存在的一些缺点做了很好的补充,这样可以使得机械设备的使用寿命大幅度提高,对煤矿企业实现安全高效生产提供了有力保障。     

燃油加油机误差分析

燃油加油机是油料贸易中重要的计量设备,它主要由计量器,辅助设备和附加设备构成。为了保证量值准确,计量检定人员要对其进行周期检定,了解加油机可能产生的误差,有助于检定工作的进行。一、加油机可能造成的误差１．计量器计量器是加油机的心脏部件,除应满足有关技术指标外,还要达到最大流量和最小流量之比为１０∶１（现场５∶１）有优于±０．３％的计量准确度和相应重复性。现以容积式计量器为例进行分析。（１）基本误差式中α：传输系数,是传输几个“计量室”所置换的体积值的齿轮比和旋轮一周的刻度值所决定的常数;Ｖ１：测…     

浅析配网设备命名管理中存在的问题及措施

配网设备命名是调度运行和配网设备现场标识牌的重要依据,是保证调度指令和现场操作安全可靠的基础。如果调度自动化系统设备信息和现场设备的标识不正确,必然对安全生产造成很大隐患。做好配网设备命名的管理,不但对配网的安全、可靠运行以及充分发挥配网自动化系统的各项功能有着十分重要的意义。