读者来函

贵刊1984年3期“B110单臂刨床 V-V 导轨配磨工艺探讨”,配磨后采用的检验方法为:“将加工好 V-V 导轨的工作台覆盖在床身上与其导轨面吻合,用塞尺检验,允差0.03～0.05毫米,在此范围内塞不进为最佳.”仅仅这样检验是不够的,应执行机械部标准 JB2278-78《金属切削机床通用技术条件》和 JB2280-78《金属切削机床机械加工结合面接触的检验及评定》的规定,现摘录其中有关的标准原文如下:“JB2278第34条:两配合件的结合面均采用机械加工方法加工时,应用涂色法检验接触情况,接触应均匀。接触指标不得小于表2的规定。检验方法按 JB2280-78《金属切削机床机     

龙门刨床改刨磨两用

将龙门刨床或单臂落地式刨床增设磨头,同时精化其导轨,是能够代替导轨磨床来满足普通机床导轨修理要求的。改装刨床成刨磨两用,有两个问题较难处理。其一为磨屑、灰、砂的防护;其二是一般磨头部件体积和重量较大,操作不便。1966年始,我厂龙门刨床(B210)即增设了磨头,作刨磨两用。每年大修金属切削机床25～30台,从床身导轨,工作台导轨,直至普通车床的大中拖板导轨,均以磨削方式修复其精度,大大地降低了机修工人的劳动强度,缩短了修理周期。     

B1016A单臂刨床导轨复合修复工艺及其应用

分析传统修复方法及常温冷态重熔技术及补焊工艺,提出对损伤的B1016A单臂刨床导轨,采用常温冷态重熔技术补焊与耐摩擦磨损修补胶的复合修复工艺,工作台导轨加装酚醛层压板改造的修复方案。     

改进润滑消除机床导轨爬行现象

我厂重型关键设备如60年代中期安装的RMB10″/11″、WD200落地式镗铣床、B2063龙门刨床和EHF3.4/14m单臂铣刨床等,均产生不同程度的爬行现象,即铣削中机床拖板(或工作台)沿导轨滑动时出现一快一慢或一停一跳的运动。这种爬行运动一般都发生在机床低     

B110单臂刨床的改造

中铝业河南分公司B110单臂刨床是以直流机组为主拖动系统的刨床，原控制系统是采用上世纪五六十年代广泛使用的电机扩大机一发电机一电动机组系统(简称K—F-D系统)，它占地面积大、耗电多、噪声大、效率低、维护难，已难满足生产的要求。为此，决定借设备大修之机，对B110进行改造。     

采用SF—2复合材料修复B1016A单臂刨导轨大面积拉伤

我厂B1016A×6m单臂刨床在导轨面多次出现拉伤后,先后采用对工作台和床身的各导轨面进行毛刺修刮油石磨光、锡铋合金补焊、502粘合剂配理化铁粉填补、铜丝喷涂覆盖等修复方法,但由于大面积拉伤处理困难、该机床切削加工负荷大,均未获得较理想的效果。后来采用了SF-2复合材料板覆盖在床身导轨面的办法进行了修复,经4年多较大负荷的运行,效果较好,达到了修复时间短,费用低、设备运行可靠的目的。一、SF-2复合材料简介 SF.2复合材料是国家科委近几年重点推广项目。     

龙门刨床节电装置在西南地区推广 投资不足两元效益逾万

1992年11月9日,重庆市科委主持了龙门刨床电动机节电控制装置推广会,会上介绍了重庆制药机械厂工程师欧阳申发明的该项专利技术。它适用于 B1010A、B1012A、B1016A 单臂刨床和B2010A、B2012A、B2016A、B2012Q、B2151、B2152龙门刨床等。该装置在原电气控制柜上进行改装,改装一台约一小时,只需投资材料费1.5元,机床即可投入运行。     

龙门刨双V形导轨副的修理

我厂意大利 FP52/1600×6000龙门刨,其床身和工作台是 V-V 组合导轨,导轨副为铸铁材料。因事故,V 形导轨沿长度方向大面积严重拉伤。我厂在修复中将工作台 V 形导轨上镶装铝青铜导轨板,达到了预期的效果。为了保证修理后导轨副完全吻合和齿轮与齿条的正确啮合,其导轨几何尺寸必须满足以下条件:     

B220刨床导轨拉伤修复实践研究

<正>B220刨床是加工车间大型刨削设备,导轨总长12 m,轨距1.5 m,由于油泵及油压继电器的故障造成V形导轨面近10 m范围内大面积严重拉伤,不能正常生产。1.修复方案探讨通常,机床导轨面咬伤或需恢复精度,常规方法有钎焊、火焰热喷涂修复、胶粘修复、刮研修复法;对于导轨大面积拉伤或咬伤,恢复精度要求高、修复难度大的问题,在多个文献中都有讨论并形成共识,同时也在实践探索试图找到一种经济可靠的方法来解决此问题。如床身导轨粘接铜板,工作台镶板,再二次加工,用样板检验,最后与工作台合研的方法修复B2153重型     

用新工艺修理改造老旧设备

一台太原第一机床厂产B1016A单臂刨床，1980年购进，设备存在的问题较多，原工作台采用直流发电机组控制直流电动机驱动，能耗、噪声大；工作台换向开关原采用机械压杆式触点开关，可靠性差，开关每年更换30多次，压杆的机械撞头也经常修理更换；电气控制箱内的接触器、中间继电器等控制元器件老化，机件损坏严重。工作台及床身导轨大面积拉伤；走刀箱及刀架部位机件损坏。基于此种情况，决定结合大修理进行整机改造。     

龙门刨床液压高抬刀装置

目前,国内生产的各种规格的龙门刨床和单臂刨床,其刀架上的抬刀机构大部分都是电磁式的,这种抬刀装置虽然结构简单,动作灵敏,但拾刀量只有10毫米,不适于加工深槽,更无法实现大规格 T 型槽加工工艺。为了加工大规格的 T 型槽,通常在退刀时用人工操纵撬杠来抬刀,劳动强度大,而且容易发生事故。近年来,仅武汉重型机床厂在 BQ2031龙门刨床上采用了电机抬刀装置,抬刀量虽有增加,但整个装置的使用效果欠佳。为了在龙门刨床上实现大规格 T 型槽加工工艺,我们拆除了 B228龙门刨床横粱上两个垂直刀架的原电磁抬刀机构,改装设计了液压高     

龙门刨导轨副大面积拉伤综合工艺修理

在设备维修工作中,机床导轨大面积拉伤的修复是一件较为棘手的问题。我厂使用的B1012A型4m单臂刨和B2010型3m龙门刨过去也曾出现过导轨大面积拉伤事故,都是采用精刨工艺修复的。修理周期长、费用高。 1991年9月,我厂使用不到两年的一台B2016A型6m龙门刨由于重载短行程操作,油膜受到破坏,使工作台平导轨和床身平导轨均出现大面积拉伤(拉伤见图1中A、B两处及图2中C处)。事故发生后,先后采用了多种方法修复,其中有失败的教训,也有成功的经验。现介绍如下供同行参考。     

触摸屏、编码器在刨床电气改造上的应用

结合许昌烟机1台单臂刨床的改造,分析触摸屏、编码器在刨床电器改造方面的应用。目的是研究老式大型刨床在改造中如何使操作更加简单、方便,故障率更低。     

开簧管开关在A系列刨床上的应用

A 系统刨床包括 B1010A、B1012A 与 B1016A 型单柱刨床和 B2010A、B2012A 与 B2016A 4米/6米型龙门刨床等。这类刨床电气部分的设计、结构、原理以及布局、材料与操作方法等都基本相同,是我国的定型系列产品。就整体而言,从设计布局到工艺操作都较完善,     

采用组合工艺修复机床导轨大面积拉伤

1990年6月,我厂的1台B2152龙门刨床在加工大型工件中,机床床身及工作台的平面导轨均被拉伤。床身导轨损伤尤重.在长4000mm、宽120mm面积内,被拉成许多深浅不同的沟槽,最深的达3mm。为了保证修理质量和降低维修费用,在试验的基     

柳州磨东变电站两台主变并联运行初探

探讨了柳州磨东变电站两台主变在 110 k V侧的并列行方式 ,提出改善负荷分配 ,充分利用并列运行主变容量的方法。     

B1010A单臂刨进给机构的改造

我厂一台济南第二机床厂1966年生产的B1010A单臂刨床,进给机构原设计是采用摩擦轮结构,经常出现进刀不匀,时有时无,造成串刀、啃刀,甚至损坏工件。对此我们综合机电两方面进行改造。电气方面采用能耗制动(图1)控制进刀大小,即取消摩擦轮、涨     

闲置设备调剂信息

妇l川…序号设备名称型号规格制造出厂‘年23456789l0ll121314l51617单臂刨立铣车床车床车床一刨床.车床(3台)龙门铣布磨机单轴六角自动车床电火花穿孔机塑料挤出机注射机带锯机导轨磨床插床仿型铣床B 1012AX 53TC 630/1.4 InCQ6lloo.2·smCW61100/smB665C 618lm丫3mM 41 20C 1312061从ST一45D1 150L2615mB5032RA123C济南_二机床蚌埠机床厂安阳机床厂天津星火机床厂19 7819791964设“状况}调出价格‘万元’百塑11石一7呼竺{’·8“平竺…‘·‘7成箱!4·51984沈阳三机床自制德州机床厂南京机床厂朝阳医疗器械厂北京塑机厂西德展品…     

应用粘接耐磨涂层修复龙门刨床身导轨

以环氧树脂为基体的耐磨粘接涂层 HNT,目前在我国许多工厂用来制造或修理机床导轨,已经取得良好的技术经济效果。一般工厂都是将涂层粘接于工作台导轨面上,床身导轨仍需用机械方法精加工。由于床身导轨比工作台导轨长一倍,用的加工设备大,达到要求的精度也更困难,因此,如能将涂层用于床身导轨上,经济效果将会更大。根据这种设想,我厂在79年将耐磨粘接涂层技术加以发展用于粘接 B2010龙门刨床六米长的床身导轨,仅用两个月就完成大修任务。经两年多生产考验,证明这种方法是成功的。     

B2012A 型龙门刨床电路的改进

85年我厂对 B2012A 龙门刨床(以下简称龙门刨床)进行了大修,并在大修中加装了磨削装置和对部分电路作了改进,使用至今,效果较好。现将电路改进情况介绍如下。一、“慢速切入”功能的改进1.问题的提出:由于加工件材质和刀具的特殊要求,设备具有“慢速切入”的功能,实现的办法是在工作台后退换向后和开始前进的过程中,引入减