简析疏水阀管路管径计算

在化工装置中,蒸汽加热是最常见的传热方式,其具有安全、可控、易得、传热效率高等优点,但是在蒸汽输送和被吸收潜热后不可避免产生冷凝水。这些冷凝水如不能及时排出蒸汽系统的话,会产生水锤、引起噪声,降低换热效率,严重时会破坏管路、腐蚀设备。蒸汽疏水阀能自动迅速排除凝结水,防止蒸汽泄露,排除空气等不凝气,因此疏水阀的选择及其相关管路的计算及布置在蒸汽换热系统设计中尤为重要。其中疏水阀如何选择,相关管路的布置优化等时见报道,但是疏水阀前后管道管径的计算鲜有人提及,在设计中大都选择一个经验流速粗略估算,在实际生产中出现噪音大、水锤、凝结水不能及时排出等问题。文章简单介绍了一种疏水阀前后凝结水管道管径的计算方法,为化工工艺设计人员计算凝结水管径提供参考。     

自密封旋转型补偿器在热力系统中应用

自密封旋转型补偿器在热力系统中应用不但能吸收管道的热位移,缓解蒸汽输送过程中产生的凝结水对管道的影响,而且还能够缓解管架空间压力,减少管道泄漏事故发生,保证热力系统的安全稳定运行。     

圆筒烘燥机的节能——烘筒烘燥无泵背压凝结水的回收

水蒸气经过输汽管道进入用汽设备,蒸气发生相变(即饱和蒸汽凝结成水),释放出大量"潜热"生成凝结水。这些凝结水若贮存在烘筒、散热器及间接加热蒸汽管内,又不及时排除,将会产生如下后果:(1)热交换器件中的热交换面积极大减少,设备规定的生产工艺温度下降,造成生产速度慢,影响产品质量。(2)热交换设备中蒸汽筒、管内壁形成一层较厚水膜(例如烘筒在较高线速旋转时),影响热交换效率。     

工业蒸汽锅炉蒸汽凝结水的回收利用

由于工业锅炉产生的蒸汽用途的多样性,蒸汽品质易受污染,或使用蒸汽设备及地点不集中,蒸汽管线较长等原因,使得蒸汽凝结水(也称冷凝水)的回收利用有一定的难度。因此,有很多工业锅炉在系统和用汽装置设计、安装时就没有考虑凝结水的回收,而用户为了节省投资费用,减少管理麻烦,往往宁愿将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费,也不进行改造利用。另一方面,有的用户虽然将凝结水回收作锅炉给水,但大多不注意系统的防腐处理,以致凝结水中铁离子含量较高,不但易造成锅炉结生铁垢,而且会增加锅炉的腐蚀,影响锅炉的安全运行。实际上蒸汽凝结水回收利用和处理很有必要,具有经济价值。     

疏水阀在生产中的应用

疏水阀是蒸汽,凝结水管道系统的主要附件之一,起阻水和排气作用。如果疏水阀失灵,大量的蒸汽窜     

蒸汽凝结水回收利用探索

随着现代科技的不断进步,对蒸汽的消耗量逐年增加,蒸汽换热后产生的大量凝结水未得到充分利用,造成了严重的资源浪费。回收利用蒸汽凝结水既可以减少锅炉补给水量、降低运行成本,又可以改善给水品质、降低锅炉排污率,全面探究蒸汽凝结水回收利用尤为重要。     

蒸汽压力对蒸汽喷射泵凝结水率的影响研究及应用

蒸汽喷射泵是一种以蒸汽为动力源的机械设备。蒸汽作为一种能源，普遍应用在化工、冶金等诸多行业中。文章研究了蒸汽喷射泵的基本原理，阐述蒸汽喷射泵在车间的运行现状，探究泵在运行过程中蒸汽压力对凝结水率的影响规律，在满足企业生产的凝结水率要求下，通过实验优选出合理的蒸汽压力范围，压力值在0.692～0.775 MPa(表压，下同)之间，凝结水率不高于10%，达到了企业生产要求，降低了后期对凝结水的处理成本。     

长距离蒸汽管道供热技术及其应用实践探微

文章中对长距离蒸汽管道供热技术及其应用实践展开了探讨分析,基于对长距离蒸汽管道每公里温降小、终端温度满足用户要求;每公里压降小、末端压力合理可用的供热技术优势的分析,结合地方热电厂实际案例展开对长距离蒸汽管道供热技术应用与改进要点的研究。认为:为确保长距离蒸汽管道供热实践的可行性,降低长距离供热的热损耗问题,提高传输效率,可在长距离蒸汽管道供热技术实践中,应用包括选择高效保温材料、改进保温技术、采用高效绝热管托、利用旋转补偿器等在内的相关措施,以达到满意的供热效果。     

埋地钢制油气管道防腐蚀措施的探究

管道输送是石油、天然气等能源的主要运输途径,钢制管道具有较强的防渗漏性能,其强度也能适应埋地管道的应用,再加上其适应性强、安装要求较低的优势,逐渐被广泛应用于埋地管道铺设中。但钢制管道耐腐蚀性能有所欠缺,受地下多种不确因素的影响,容易出现腐蚀现象,引起资源浪费,甚至引发更大安全事故,因此,埋地钢制管道防腐蚀工作的重要性不言而喻。基于这一点,文章对埋地钢制管道腐蚀防护进行探究。     

球形补偿器在蒸汽管道中的应用

一、现状概述 我公司是大型中外合资铝加工企业,占地面积很大,各生产分厂比较分散。因此,厂区内蒸汽管道纵横分布,总长约十几公里,管道管径为DN150和DN100者居多。所送蒸汽压力为0.45～0.55MPa,温度为150～200℃。原来管道中所用的补偿器皆为方形补偿器(图1)。每个补偿器有3个固定支架和二个导向支架。这种方形补偿器的特点是结构简单,安装方便,但增大了管道长度,大约增加20％的管道,且占地面积大,散热损失多。我公司所有生产蒸汽管道皆安装在地下管沟内,安装过程中常与电缆、自来水管道(直埋)发生干涉。给安装施工和日常维修造成很大的不便。我们在日常维修中发现蒸汽管道的漏点多发生在方形补偿器弯头的焊口处。因为此处的冲击力大,又是管道应力最集中的地方。我们从1996年开始尝试在部分管道上用球形补偿器代替方形补偿器,取得了很好的效果。     

蒸汽管道常见保温问题解析和改进

节能减排已作为我国长期的国策,热电行业推行"上大压小""集中整合"已成为基本国策,因此集中供热的发展也显得越来越重要;随着供热半径的延伸,蒸汽管道的输送距离也越来越长,而蒸汽管道的保温效果直接影响到蒸汽管道的热损失,是确保末端用户蒸汽参数的重要环节,因此保温材料的选择和保温施工工艺显得尤为重要。     

VVER机组二回路系统水化学的控制与优化

二回路系统中的设备和管道为碳钢和不锈钢制成的,容易受到水中的O2和CO2等成分的腐蚀,缩短其使用年限.二回路水化学控制不良,腐蚀性介质会通过给水系统进入蒸汽发生器,增加蒸汽发生器二次侧沉积物的量,严重的会引起蒸汽发生器传热管的点蚀和晶间腐蚀,威胁核电厂的安全运行.田湾核电站在原设计的基础上对凝结水精处理系统运行方式进行技改,提高蒸汽发生器给水及排污水pH,减少凝结水精处理树脂再生次数;严格控制系统内化学试剂的采购标准,降低阴离子对二回路系统设备的腐蚀影响;机组停机前对二回路系统设备管道进行钝化处理,有利于蒸汽发生器传热管表面形成致密的保护膜.《技术规格书》规定当蒸汽发生器二次侧传热管单位面积沉积物达到100g/m2,需要进行化学清洗.通过蒸汽发生器“隐藏盐”试验和传热管表面沉积物的分析,发现蒸汽发生器运行状态良好,传热管无应力腐蚀裂纹,沉积物量极少.T108/208大修时对蒸汽发生器传热管的检查可以看出,蒸汽发生器二次侧钝化保护膜致密完整,从T104以来没有发生蒸汽发生器堵管现象,一期工程的良好实践对扩建机组二回路水化学监督和控制具有重要的指导意义.     

蒸汽凝结水乏汽再利用

设计安装一套蒸汽凝结水乏汽再利用系统,将蒸汽凝结水乏汽应用于空调蒸汽加湿系统,提高空调控制区域环境湿度,降低锅炉蒸汽消耗,取得较好的节能效果.     

蒸汽凝结水系统的节能改造

我厂原来的凝结水回收利用是从用热设备内排出凝结水经疏水器进入凝结水箱 ,由凝结水泵送回锅炉房软化水箱 ,再经锅炉给水泵送入锅炉 (图 1)。这种方式存在如下问题 :凝结水在进入开式凝结水箱时会发生闪蒸 ,一方面闪蒸汽逸入大气中造成凝结水的损失 ;另一方面 ,闪蒸汽带走了冷凝热 ,使凝结水的温度降低 ,既造成了热能与凝结水的温度降低 ,又造成逸出大气的二次蒸汽对环境的热污染。为此 ,我厂在充分考察的基础上 ,引进了一种冷凝水回收系统 ,较好地解决了问题。改造后系统 (图 2 )的工作过程是 :凝结水由疏水器进入凝图 1　原冷凝水回收系…     

埋地天然气管道的腐蚀与防护综述

埋地燃气管道确保了天然气的输送与供应，满足了人们日常生产、生活的需要，然而，燃气管道由于处于较为复杂的环境中，很容易受到来自于内外因素的腐蚀作用，因此，必须加强埋地天然气管道腐蚀因素的分析，并采取有效措施来防范腐蚀。本文分析了埋地天然气管道腐蚀因素以及科学防护措施。     

TBR轮胎硫化外温凝结水及二次蒸汽有效回收利用

对T BR轮胎硫化后的外温蒸汽凝结水及二次蒸汽回收系统进行再完善,充分回收凝结水及二次蒸汽所含的热量,并使凝结水充分循环利用。这既节约了锅炉燃料,同时又改善了工厂及周边的环境,有较高的经济和社会效益。     

蒸汽管道系统振动及减振措施研究

蒸汽管道系统一旦出现振动问题,不但会对设备运行产生影响,有时还会导致严重的安全事故。结合蒸汽管道系统振动的危害以及控制现状,根据蒸汽管道系统振动原理与影响因素,系统分析蒸汽管道系统振动的成因,提出蒸汽管道系统振动的控制策略。     

对我国埋地金属管道腐蚀的现状及原因分析

随着我国社会经济的发展，金属管道的应用已非常广泛。当前金属管道已成为运输天然气，石油、气体等物质最安全和经济的方法。但是大部分的金属管道都是处于埋于土壤当中，由于所处的环境复杂加上运输的气体也有一定的腐蚀性，容易导致金属管道内壁和外壁遭到腐蚀，从而引发重大事故。本论文针对某油田的埋地金属管道腐蚀情况做了相关的统计，分析其腐蚀的现状和特点，并对腐蚀原因做了详细的分析探讨，给后来者提供相应的理论参考，为金属管道的安全运输提供相应的技术保障。     

炼厂储运罐区蒸汽伴热与凝结水回收系统研究

炼化企业重质油中间原料罐区系统中,重质油品储罐加热多采用蒸汽加热,罐区内管线多采用蒸汽伴热。由于疏水器选型、安装等问题,造成伴热管线及凝结水回收系统水击现象严重,严重影响企业安全生产。文章详细分析了蒸汽伴热与凝结水回收系统水击现象的原因,提出了相应的解决办法。     

汽暖改水暖产生的效益

我局下属企业海达公司原有供暖面积1.3万m~2,以前冬季一直用热电站蒸汽供暖,由于蒸汽系统疏水器不易管理,经常损坏,造成厂区管网漏气、冒气严重,浪费大量蒸汽。另外由于蒸汽凝结水无法回收,大量的凝结水白白流掉,热损失大。蒸汽管网由于附件多和间断送汽造成维修工作量大。