柴油发电机自动化技术改造及应用

随着油田勘探开发的进度逐步加快,边探井的开发将为公司开发井网的布局提供必要的技术支撑,而边探井的生产落实情况就显得尤为重要,在开发过程中,由于边探井所处的地理位置相对偏远,交通不便、电力、网络缺失等因素,给油井生产带来诸多不便,为了落实开发效果,边探井一般采用发电机供电系统进行开采,而可靠地供电保障才能确保油井采油时率,如实反映油井生产工况,为边探区域开发取全取准资料提供依据。目前,由于操作人员技术水平参差不齐,对设备的性能做不到四懂三会,造成设备故障率较高,严重影响了采油时率和区块开发的政策制定。如何最大限度的减少人为因素的影响,确保油井生产时率,文章认为可以通过对柴油发电机组的技术改造,来实现油井自动化监控。     

抽油机联组带安装工具的研制与应用

本文通过对游梁式抽油机联组带安装的长期观察、分析、研究和现场实施,确保了施工质量,经济效益和社会效益取得了明显的效果;同时在安装游梁式抽油机联组带时总结出了一种新方法,并制定了操作规程。     

抽油机二次减速装置的研制及应用

中石化河南油田古城油矿采油三队使用的抽油机大多数型号CYJ5-3-26HB,其额定冲次为3、4、5次/分。部分油井由于供液不足及油稠等原因,需要调小冲次至1².5次/分,现场需要采用更换小直径电机皮带轮来实现。其直接的缺陷是包角内的弧长变小引起传动系数下降,皮带磨损加剧。研制的抽油机二次减速装置可以从根本上解决以上问题。     

数字化示功图在油田的应用

根据抽油机工作基本原理、运动力学和运动原理,研发出的油田数字化示功图平台。该示功图可分析计算油井产量,根据示功图形状和上下载荷参数分析油井井下受力情况,抽油机和油井井下实时工况。数字化示功图的应用可以监测实测数据和油井运行状态,摸索间开井和电加热运行制度,调整地面生产运行参数,及时发现不正常井。应用该平台做到快速反应,提高开井时率,及时发现、处理不正常井,精细油井管理,实现提质增效。     

基于三轴加速度传感器的抽油机冲次、冲程测量装置的设计

抽油机冲程、冲次是绘制抽油机示功图、计算抽油机平衡率的重要参数。通过加速度传感器测量冲程、冲次,避免了传统拉线式、角度式等方法故有的故障率高、操作繁琐、需要停井等缺点,具有自动化、不影响生产等特点。采用单轴加速度传感器测量抽油机冲程误差较大,而该项目使用三轴加速度传感器,并采用新技术、新算法,能够精确测量抽油机冲程、冲次,而且可以将数据远传至智能终端,因此该项目具有重要的研究意义和应用价值。     

浅谈如何对油管、泵灌水蹩压装置进行改造应用

所谓油管、泵灌水蹩压装置是指：在对井下油井下管和水井下管进行灌水、蹩压的装置,它是用来检验下井的管道和泵的密封性能,提高下井管道和泵的密封性能在一定程度上,有利于提高井下工作效率和工作质量以前原有的设备比较差,结构过于简单,可适用性极差,工作效率低,工作效果不明显,有时还会判断失误,要重返下井,这样就增加了井下工作者的工做量和工作难度如何才能改善这一情况,文章就目前状况,改造前和改造后的工作性能进行了如下阐述说明