亚麻短纤维摩擦纺包芯纱芯纱比例的研究

1 前言。亚麻短纤维具有亚麻纤维特有的卫生、抗污、抗菌、抗静电的优良特性；同时对声波和光波有很好的消散作用，特别适合于纺制装饰织物。利用DREF-Ⅲ摩擦纺可以获得风格独特、性能良好的亚麻短纤维装饰织物，而且，加工流程短，成本较低，产品附加值高。而影响包芯纱产品风格的主要纺纱工艺参数是芯纱比例。因此，本文在纺纱速度、摩擦辊转速一定的情况下，以涤纶短纤维为芯纱，以亚麻短纤维为包覆纤维，用不同的芯纱比例进行纺纱，综合研究芯纱比例对亚麻短纤维摩擦纺包芯纱的纱线性能的影响。     

恒益麻产品技术研究通过鉴定

由南京恒益麻业技术开发有限公司承担的“大麻纤维优化技术研究及高支大麻条开发”项目,日前顺利通过了有关部门组织的专家鉴定。 恒益公司是一家专业从事研究开发麻类脱胶、纺织新技术的公司。自两年前该公司承担这一科技开发项目后,首先根据大麻纤维的特点,确定了“尽可能去除原麻中的木质素的同时,有效控制纤维的分离程度”为主攻方向。项目目标确定为“通过大麻纤维脱胶改性技术制得高支柔性大麻条,用于千纺加工路线,纤维的脱胶改性则采用全新的化学处理工艺路     

绿洲纺织:做大做强麻纺产业

大麻及大麻混纺、亚麻及亚麻类混纺、有机棉及有机棉混纺面料的研发是山西绿洲纺织有限责任公司的强项。"今年以来我们把技术创新的工作重点集中在大麻纤维的处理上,我们把这个项目命名为麻纤维棉型化项目,目前已经完成投资1600多万元,在大麻脱胶、柔软、     

苘麻脱胶过程中木质素去除研究探讨

由于麻纤维胶质的复杂性，化学脱胶存在许多问题，目前生物技术的局限性．使得化学脱胶不能被全生物脱胶代替另一方面．由于木质素去除困难使得木质素含量相对高的麻如亚麻、黄麻，大麻、茼麻等开发、利用以及深加工受到了限制。本文根据当前复合生物酶蜒化学脱胶正开始广泛应用于苎麻脱胶这一现状探讨了苘麻韧皮纤维脱胶过程中木质素的去除情况本次试验选择了七种脱胶方法处理茼麻韧皮纤维，并对处理后精干麻进行了自度、残胶率．木质素含量纤维表面形态以及纤维机械性能测试。结果表明采用脱胶煮炼酶CKD蜒化学脱胶处理苘麻纤维木质素去除效果最好．且处理后的各项综合指标较优。     

纺纱原料知识问与答

1问:纤维的可纺性是什么概念?答:纺织纤维有一些与纱线品质、纺纱难易有关的综合物理性能,称为可纺性能。在正常生产条件下,纤维的可纺性能越好,成纱质量就越好,而且纺纱加工也越容易。纺纱的手段不同,纺出纱线的品质和对纤维可纺性能的要求也不尽相同。现代纺纱对纤维可纺性能     

中国麻纺织业技术升级方向

1.用高新技术和先进适用技术发展麻纺织工业。 用基因技术选育麻类(苎麻.亚麻.大麻、黄红麻、罗布麻等)优良品种,建设优质品种基地: 黄红麻纤维变性技术研究.提高黄红麻纤维可纺性.提高纺纱支数.提高产品档次。     

中国麻纺行业协会会长 许吉祥:全力开拓麻纺内销市场

长期以来,我国生产的麻类纱线主要用于出口,亚麻、大麻纱线出口欧美,苎麻纱线出口亚洲,这次麻纱企业参展体现了麻纺企业开拓内需市场的决心。高效、低耗、环保的麻类纤维纺纱技术是麻纺未来发展的重点。     

山西绿洲 以高新技术立足行业

山西绿洲纺织有限责任公司日前被全国高新技术企业认定管理工作领导小组认定为高新技术企业。目前,该公司已获得6项国家专利,拥有了大麻脱胶、纺纱、织造等多项核心技术,开发出了大麻     

集成创新的革命性突破 高效短流程嵌入式复合纺纱技术带来行业升级新希望

一种全新的新型纺纱技术——高效短流程嵌入式复合纺纱技术,大大降低了纤维成纱对纤维根数、长度的要求;实现了毛纺500公支、棉纺500英支的超高支纺纱;使低支原料能够进行高支纺纱,实现了资源的优化利用;使传统纺纱难以利用的原料可纺,实现了原料的充分利用;并具有高效、低耗、短流程、节能的优点,为不同原料优化组合与花色品种多元化纺纱提供了新途径。以上种种特性.决定了它是纺织工业新技术的一次革命性突破。     

丽赛／麻绒混纺纱的工艺探讨

丽赛纤维是一种再生纤维素纤维，资源可再生，其废弃物可自然降解，安全环保，麻绒纤维是对亚麻、大麻的落麻进行精加工后的产品，是对亚麻／大麻纤维原料的充分利用。同时，这两种纤维具有优良的纺织性能，其产品具有较高的经济价值，属于高附加值纺织品．对于提高产品档次，增强产品竞争力有极大的帮助。     

麻纺业有望走向清洁化时代

在中国麻纺行业协会发布的《促进我国麻纺织业结构调整、产业升级的指导意见》中,明确提出要加大麻类纤维先进加工技术应用项目的推广,其中包括苎麻生物脱胶及生物化学联合脱胶、物理脱胶等先进技术推广应用项目;麻类纤维精细加工先进技术推广应用项目;麻纤维加工及纺织清洁生产先进技术推广应用项目,亚麻纺织无氯煮漂和亚麻纺织工厂通风除尘等新技术推广应用项目;麻类纤维及纺织加工的节水、节能和废水治理先进技术推广应用项目。目前,我国部分麻纺企业在苎麻脱胶、亚麻漂白等方面取得了很     

采用转杯纺加工54tex亚麻／棉混纺纱

在亚麻纺纱厂的原料中，70％—75％是短纤维，主要有亚麻纤维初加工中产生的短纤维，栉梳机短麻、降级处理的纤维及准备回纺纱车间的一些回麻，这些落麻和短麻的纤维长度差异大，平均长度短、短绒多、含杂多。浙江省桐乡市威泰纺织公司采用转杯纺纱机来加工落麻和短麻获得成功，其生产的短麻纱产量高、质量好。     

大麻30^s混纺纱布研制

通过对大麻原料脱胶变性，与新型纤维在棉纺设备，开发生产高品质的大麻高支混纺纱布。     

大豆蛋白纤维纯纺及混纺生产实践

大豆蛋白纤维是从大豆粕中提取的可用于纺织的具有优质性能的材料。大豆蛋白纤维纺纱前必须进行加湿加油等处理过程。在棉纺设备上，根据大豆蛋白纤维的特点，进行适当的技术改造，优选特殊的工艺参数，就可将大豆蛋白纤维纯纺为大豆蛋白纤维纱。大豆蛋白纤维也可与棉、涤纶等纤维混纺，以改善其可纺及服用性能。本文就大豆蛋白纤维的纯纺及混枋批量生产过程、工艺特点等进行了概述。     

再生纤维喷气涡流纺高档化应用及其产品开发

德州华源生态科技有限公司的再生纤维喷气涡流纺高档化应用及其产品开发项目,日前通过了科技成果鉴定。喷气涡流纺纱技术相对于其他纺纱技术具有流程短、自动化程度高、占地面积少、易维护、易管理、运行费用低等特点。具有广阔的市场前景。喷气涡流纺纱装置可以像流行的紧密纺一样。纺出紧密、光滑、毛羽少、手感好的纱线外.还使纱线具有密度高、双重结构、爽感性好、耐洗涤性好以及     

新型亚麻生产工艺更加清洁化

江苏常州美源亚麻纺织有限公司经过反复试验摸索出了一条既能满足环保要求,又能提高产品质量的无氯脱胶及色纺清洁生产高档亚麻纱新工艺。     

《亚麻纺纱、织造与产品开发》

内容简介：本书主要介绍了亚麻纤维从原料到纺纱、织造各工序的全部过程，内容包括亚麻的起源．种植区域的划分纺纱、织造的基本知识．生产各工序的设备．工艺计算和生产管理知识及国内亚麻纺织品开发的新品种．新技术的研究等。     

山东鲁银:做大半精纺的“软黄金”

羊绒是一种昂贵的纺织纤维,人称“软黄金”,但其短滑、可纺性差,代表精细程度的羊绒纺纱支数难以提高,以前纺到70NM就是上限,如今,半精纺技术能将其系列产品能纺到100NM,甚至160NM。半精纺行业在90年代末就崭露头角,并呈蓬勃发展之势,它将毛纺设备和棉纺设备进行了有机结合,既能加工生产棉、毛、麻产品,又能生产化学纤维产品,不仅可做单一成分的纯纺,又可生产各种成份、不同比例的混纺。从原料特点入手工艺上另辟蹊径羊绒纺纱归属于毛纺,因此也就有精纺羊绒与粗纺羊绒之分。粗纺羊绒纺纱支数较低,大多在28NM以下,粗纺纱线的结构相对比较…     

亚麻天然水沤法脱胶条件的研究

本文对亚麻天然水沤法脱胶与微生物、外界因子、麻茎特性的相互关系进行了深入研究。结果表明，果胶分解菌是亚麻脱胶的主要菌群，果胶分解菌含量丰富的塘水有利于亚麻脱胶；亚麻脱胶的最佳外界条件为：水温30-35℃、俗比1：20-25、pH7.0-7.5、加入麻重1.5-2.0%的尿素；麻茎老嫩、粗细等对亚麻脱胶产生重要影响，选茎关系到脱胶速度的快慢与脱胶质量的优劣，是亚麻脱胶工艺中必不可少的重要环节。     

李德茂 创新造就绿洲

他是国内大麻纺织技术创新发展的突出领军人物,他率领一家小型棉纺织企业,依靠自主创新,发展成为目前全国唯一一家集大麻脱胶、梳理、纺织、服装加工为一体的麻纺企业。[编者按]