C41-750B锤杆活塞冲顶故障分析

1.故障 启动气锤,手柄搬到提锤位置时,锤杆活塞撞击工作缸顶盖.将手柄搬到重打位置时,撞击更加严重,整个锤身振动.     

静电对包装的影响及消除方法

本文阐述了包装材料中静电搁生方式及静电给包装所带来的不利影响．并介绍了消除静电的有效方法。我们注意到，各种塑料薄膜作为包装材料，特别是作为粉状物料的包装材料，常常会出现封口不平的现象。其原因是多方面的：如封口时的温厦和压力，物料的密度、细度及落料高度等，但静电的作用是造成封口不牢的主要原因之一。所以，抑制或减少包装过程静电的产生，是提高产品包装质量的重要措施Z一、项电的产生及影响物体产生静电的方式主要有：接触起电＼孩区起电、断裂起电‘摩源起电＼剥离起电、电解起电和压电起电等，＠装过程产生静电的形…     

强制执行才能更安全

<正>近日,笔者在基层站库进行采访时,发现一个站库的安全做法很值得推广。该站对每个油罐的上罐扶梯进行改造,在扶梯上加两道铁链,让铁链与静电释放桩连接在一起,员工要上罐就必须拉开铁链,同时进行静电释放操作,从而消除静电危害。这种强制执行的操作既使员工在工作前释放了静电,也增     

一起西门子802C系统故障的排除

一台自制BHC-50数控机床，控制系统采用西门子公司产802C系统，变频主轴。 1．故障现象 该机床交付使用一年多后，偶尔出现“025000 X轴有源编码器硬件故障”或“025000 Z轴有源编码器硬件故障”，有时两轴报警同时出现，但以Z轴报警较多。伺服驱动单元上电过程和显示正常，操作面板上除该报警外，其他正常。     

数控线切割机床故障三例

我厂一台DK7740B型数控线切割机床用于模具加工。数控部分采用XK-80A型系统。为了适应模具加工程序较长、需要较大存储空间的要求,专门配置了一台计算机用于编制、存储程序,与线切割机床联机使用。 该数控线切割机床使用一年来,电气部分出现三次故障。 1.机床购置后使用约三个月,出现以下几种故障:按下加工键,联机状态下不运行程序;按下检查键也不运行程序;按下工作台键,X及Y向步进电机自锁。 据故障现象可知,存在的主要问题是工作台步进     

单手柄台钻操纵机构

目前的台钻都是三个手柄操纵压下进给钻孔，仅用右或左手一次压下手柄无法钻完一个较深的孔，而要保持钻头不退出换另一只手，又要牢牢把持工件和关、启电源开关，十分难以操作，此过程不但给操作者造成诸多不便，还有很大危险。本专利的效果是：（1）操作安全。左手专管牢牢把持工件，右手专心操纵转、停、进、退动作；     

凹版印刷中的静电解决方案

目前在印包行业普遍存在着较为严重的静电问题,但有些还未引起重视.其主要影响表现在:一方面是对印刷的产品品质造成一定的影响,如出现拉丝、飞墨、爆点或重影现象等;另一方面是对操作人员造成一定的伤害,离近操作时有被电击感,影响生产效率,潜藏安全隐患,甚至在一些场合因瞬间静电值过大而引起静电放电引起火灾,造成不可挽回的损失.某知名公司的一次火灾事故,除了造成人员受伤外,还使得公司两年来为争取成为上海市先进文明单位所做的辛勤努力付诸东流.     

C-3000村田多工位冲床系统参数安装

<正>C-3000村田数控多工位冲床(1996年生产),近几年来,机床的许多电器元件相继出现故障。机床采用FANUC系统,数控部分由电源PSU板、FS16B主板、MMC-III板、I/O输入输出板组成。因锂电池安装在电源PSU板上,当电源板损坏需维修或拔出FS16B主板超过30 min后,主板上SRAM存储的系统数据就会丢失,一般会显示"910"等奇偶校验错故障,这时需要清除系统内存,重新安装系统参数。如果机床系统参数安装不准确,机床启动后,按复位键机床复位回参考点时,X、Y轴伺服电机刚开始能正常运动,等转盘自动旋转到旋转工位后,驱动啮合旋转离合器的气缸会轻轻抖     

化工企业静电风险及防范措施

静电作为化工生产中火灾和爆炸的潜在的激发源,通常很难预测和检测。任何涉及营造燃烧爆炸环境的工艺和操作都存在被静电点燃的风险。因此,了解静电产生的原因,掌握静电的预防和减缓措施很有必要,这样才能保证化工生产装置的安全运行,做到工艺过程中的本质安全。文章首先阐述了静电的特征,然后分析了静电引发火灾爆炸事故所需要的条件和静电产生、积聚和释放的机理,最后针对化工生产中的静电问题制定安全措施,以提高相关化工企业的安全管理水平。     

ZJ17卷烟机平准器微调手柄的改造方案

ZJ17卷烟机VE70平准器是完成卷烟重量控制的重要组成部件，在设备运行过程中原平准器组件中的微调手柄存在轻微窜动、自锁性不好以及组件中O形圈磨损、易老化等现象，导致漏油和烟支克重标偏大等烟支质量问题，针对出现的问题，对微调手柄进行改造，改造后消除了微调手柄的窜动和平准器漏油现象。     

自行葫芦运输机串联急停断线故障快速维修

介绍空中自行葫芦运输机急停电气控制原则,操作手柄和急停保护在使用过程中的重要性。通过改造操作手柄急停线路,可以实现操作手柄急停断线点的快速判断,大幅缩短因急停线路故障导致的设备停修时间,极大提高设备运行效率。     

高压脉冲静电消除装置的设计

对包装机烟用包装薄膜(BOPP)静电产生的原因及静电消除的方法进行分析,设计出一种先进的高压脉冲静电消除装置,可有效消除静电过大出现拉线错位、长角、包装不紧凑等问题,提高了生产效率。     

关于加油站的防雷接地与静电接地问题的探究

防雷接地存在两种概念,一种是防雷,指的是防止因雷击而造成损害,另一种是静电接地,防止静电产生危害。加油站有着固定的作业空间,若实际中将防雷接地与静电接地分开使用,那么,就很容易出现雷电地电位反击现象,会给加油站带来了无法预料的危害。本文首先概述了加油站防雷接地与静电接地的要点,其次,提出了加油站防雷接地与静电接地的管理措施。     

西门子6SE-7035变频器故障处理

长治市石圪节煤业公司主斜井皮带机采用3台西门子6SE-7035变频器,以两用一备相互切换方式同时驱动两台660V、450kW电机.2012年6月7日,主斜井皮带机采用1#变频器为主驱动1#电机、3#变频器为从驱动2#电机的工作方式时突然紧急停车,操作台显示器报1#变频器故障,操作台复位键无法复位.检查发现1#变频器OPIS操作面板报F006,6SE-7035使用手册说明F006为直流中间回路Uc电压过高,装置关机,关机电压为1220V.查看变频器故障记录存储单元r949=1,确认故障存储单元值为980V.将操作台控制整流单元开关打到零位,关闭变频器整流单元直流输出电压Uc,但OP1S操作面板仍显示Uc值为980V.使用万用表测量Uc值为14V,在正常范围,说明整流部分良好,再用万用表R×1k挡测量Uc端+、-和变频器输出端U、V、W正反向电阻,均在正常范围,表明故障应该发生在直流取样电路、电源板CUVC板之间.依次替换这些电路板,故障依旧.     

零件振纹与数控车床滚珠丝杠副运动平稳性

<正>1.故障及排除CMT-7912数控精密落地车床精车内型面时,等间隔距离地出现凸台,精车外型面时表面粗糙度超差,且床身伴随振动。检查机床基础发现,调整垫铁与基础之间存在多层垫板,垫板有松动迹象,在保证调整垫铁与机床基础接触良好的基础上,将多层垫板更换为整块垫板。对主轴轴向窜动、端面跳动、轴肩径向跳动进行检测,检查主轴轴承间隙,同时对X、Z轴溜板处斜铁状态进行必要调整,更换Z轴滚珠丝杠两端处轴承。在完成上述检测调整后,故障现象依然存在。在控制系统中将Z轴     

用PLC 实现静电喷枪间隙控制

一、静电喷枪系统改进设计方案 粉末喷涂线由前处理设备、静电喷房和烘道组成。生产线上有一条悬挂传送链。静电喷房配有一只诺信SMART-SPRAY枪控制器。它有四个独立输出,可根据工件长度及间隙控制喷枪工作。改进前的诺信枪控制器,精度不高,操作不便,存储量小,只能存储一组数据,控制点少(只有三个)。经过几年的使用,便相继损坏。而替代产品,每台需要五六万元人民币。如用PLC改造设备,既可以恢复、提高喷枪间隙控制功能,又降低了生产成本。具体方案是采用增量型光电编码器测得悬链的位移信息,通过光电传感器识别工件,由人机界面设置     

GS1200/5-T型机床故障维修

一台德国GS1200/5-T型加工中心发生故障,其故障现象表现为在开机加上使能后Z轴抖动、上下振荡并掉落,同时在操作屏幕上显示Z轴负载超过140%,并持续增加,在一段时间后系统报警,打开故障显示界面显示有多个报警,且其所产生的报警与故障现象具有较强的误导性,造成在机床维修中出现误判,最后通过不断的排查顺利解决故障。     

防静电包装

１前言电子元器件结构精密复杂,在流通、使用过程中很容易受到各种因素的损害,某些器件对静电尤为敏感。静电轻则可以使器件电参数漂移、寿命减短,重则使器件完全失效。本文从静电理论入手,简要介绍了静电的产生及其对电子元器件的危害,探讨了电子元器件在包装、储存、使用过程中的静电防护措施。２静电的产生通常,静电的产生有两种形式:一是绝缘体之间的摩擦生电。当两种具有不同电子化学势或费米能级的材料相互接触时,电子从化学势高的材料转移到化学势低的材料。两材料快速分离时,一部分转移出来的电子来不及返回它原来所在的材料,从而使…     

数控机床参数引起的故障

例1 一台广州数控设备厂 GSK980T系统的数控机床,机床通电后,屏幕出现准备未绪及X轴驱动器报警.经检查,该台数控机床配置的DA980T伺服驱动器上没有报警信号,说明该驱动器未见异常;再利用屏幕上显示DI/DO诊断信息,查找引起准备未绪故障的相关元器件信号状态:*DECX(X轴极限开关)、*DECZ(Z轴极限开关)及运行开关ST等相关元器件,都在正常状态.因此,初步排除机床硬件有故障的可能性.     

屏蔽及接地引发故障的处理

在实际工作中往往会忽略控制系统的屏蔽和接地,从而引发故障。 故障1 精车机用来对汽车起动机上用换向器进行车削,采用日本欧姆龙CP1H-X40DT-DPLC控制,X及Z向进刀为PLC控制富士伺服驱动器RYC401D3-VVT2及电机,主轴选用三菱变频器。按下启动按钮，主轴电机转动，X向电机带动导轨直线前进到设定的车削起点后停止运行，Z向电机带动直线导轨直线运行进行车削到终点后停止运行，主轴电机停止运转，