胶带输送机跑偏原因分析及处理

胶带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。在氧化铝生产系统中,胶带输送机也得到了广泛的应用,成为保证生产连续运行的关键设备。但是皮带跑偏作为胶带输送机最为常见的设备故障,很大程度影响着设备的正常运行,进而影响生产稳定运行。所以文章针对氧化铝焙烧车间胶带输送机系统易出现跑偏导致胶带输送机被磨损的现象进行分析,在找出问题根源之后,根据现场的实际情况结合可参照的资源,制定能够解决胶带输送机跑偏的措施,以保证设备的生产效率。     

临涣选煤厂Z型皮带机的改造设计

带式输送机是选煤企业最理想的高效连续运输设备,本文从临涣选煤厂的实际工况条件出发,对现有的中矸胶带输送机9001进行Z型改造设计。     

临涣选煤厂Z型皮带机的改造设计

带式输送机是选煤企业最理想的高效连续运输设备，本文从临涣选煤厂的实际工况条件出发，对现有的中矸胶带输送机9001进行Z型改造设计。     

浅谈胶带输送机在煤矿生产中的安全运行及维护

文章结合胶带输送机在神宁集团汝箕沟煤矿实际应用,就如何管好,用好胶带输送机,保证胶带输送机安全、高效的运行,阐述了胶带输送机在煤矿生产中选型、安装、运行、维护与故障分析,从而让胶带输送机更好地为矿井安全生产服务。     

煤矿强力胶带输送机安装工艺

胶带输送机是煤矿生产应用最广泛的运输设备,具有距离长、运量大、输送连续等优点,同时也存在一些缺点和弊端,尤其以在运行中胶带跑偏最为突出。提高安装测量精度,保证安装的高质量是避免胶带跑偏的重要措施。文章结合嵩山煤矿东翼胶带输送机安装实例,探讨了大型胶带输送机的快速安装工艺。     

带式输送机胶带损伤原因及其修补方法

随着煤矿机械化程度的不断提高，带式输送机在煤矿的应用越来越广泛。如何加强对带式输送机的维护，提高输送机的使用效率，减少维护成本已成为煤矿生产的重要部分。文章分析了带式输送机胶带的损伤原因及其修补方法，对胶带的日常维护工作具有一定的借鉴意义。     

煤矿胶带输送机胶带跑偏的研究分析与对策

随着我国煤炭开采业的迅速发展,综合采掘机械化程度的不断提升,胶带输送机在煤矿井上、下得到了广泛的应用。近年来,随着输送机使用数量不断增加,运输距离的增长,胶带输送机的事故隐患也逐渐增多。本文结合煤矿的使用状况,对胶带运行中跑偏事故原因进行总结分析,并针对性地提出调整和预防措施。     

胶带输送机机头转动部与防护网闭锁装置设计及应用

在实际生产运输过程中，由于误接触胶带输送机传动部位、误操作、防护装置失效等原因的存在，胶带输送机伤害事故频频发生。传统的胶带输送机机头转动部防护网只能起到防护作用，不能闭锁胶带输送机，故而不能保证在输送机机头内部作业人员的安全，一旦此时误开机，后果将不堪设想。为此我们设计出了皮带机头转动部与防护网闭锁装置，解决了这一难题。     

浅析胶带输送机跑偏的预防

在煤炭生产工程中。随着采掘机械化水平的提高,胶带输送机被广泛用于物料的水平或倾斜运输上。胶带输送机的胶带在运行过程中,由于受到各种偏心力的作用,使胶带运行中心脱离输送机中心线,导致胶带偏向一边,严重时会造成事故。如何处理好胶带跑偏的问题,不仅有着极其重要的经济效果,而且可以避免无法预料的事故发生。     

主井大倾角胶带输送机提速改造技术探讨

纵观我国现今所应用的主井大倾角胶带输送机,不仅胶带方面老化破损的程度相对较为严重,而且由此造成的机械事故也是频繁发生,主井大倾角胶带输送机在应用方面已经对人身、设备等多方面的安全造成了极大的威胁,同时也已经严重的制约了我国在矿井生产能力方面的进一步提高。因此,为了进一步的确保我国矿产在安全生产方面不受到相关的影响,我们必须在矿产生产方面进一步的提高改造现有的主井大倾角胶带输送机,最大化的利用我国现有设施,进而达到提高主井大倾角胶带输送机带速,增加主井大倾角胶带输送机运量以及满足我国矿井日常的运输任务的工作需要,提高主井大倾角胶带输送机等相关设备的安全系数,达到保障我国矿产安全生产的最终目的。     

自动吐带压带装置的研究与应用

胶带输送机在煤矿井下,被广泛的应用在主干运输系统及采媒、掘进工作面,作为主要运输设备.由于煤矿特殊条件决定,胶带输送机在井下被频繁的拆除、安装使用.在施工过程中,胶带很难从驱动动滚筒中吐出来,因此在拆除胶带运输机工作中,需要12～14人将胶带从驱动滚筒中拉出来.由于图省事怕麻烦,施工人员就会站在胶带输送机上用脚蹬踩两驱...     

煤矿井下胶带输送机自动控制的PLC技术实现与软启动分析

在煤矿生产中,胶带输送机是其不可或缺的元素。在实现胶带机输送系统运输安全、稳定运行的同时,可以极大提高煤矿生产的效率。因此,本文作者以煤矿井为基点,对胶带输送机自动控制的PLC技术实现以及软启动予以了分析。     

提高皮带输送机胶带使用寿命的经验和分析

皮带输送机在使用过程中,经常会发生溜槽堵塞的情况,基本情况是物料与胶带摩擦造成胶带严重损坏。经过技术改造,彻底解决了溜槽堵塞时物料磨损胶带的问题,大大提高了胶带的使用寿命。     

下运伸缩胶带输送机圆周力的计算与选型

文章根据伸缩胶带输送机的使用特点,通过确定复杂工况下下运伸缩胶带输送机的各种极端运行工况,对各种极端工况下的圆周力进行分析计算,从而确定最大圆周力及最大电机功率,以便于进行输送机各部件的选型设计及强度校核,并针对下运伸缩胶带输送机的选型阐述了选型时的注意事项,以保证胶带输送机选型的准确性及输送机的运行安全可靠性。     

胶带输送机预防胶带裂劈技术实践

针对胶带输送机机身槽角设计不合理，胶带在长期重载使用过程中出现的胶带裂劈现象，增大胶带机H架宽度，减小物料堆积角，从而减少胶带裂劈现象，增长胶带使用寿命。     

胶带输送机常见故障分析与处理

论述了胶带输送机在使用过程中存在的问题,并分析了故障原因,提出了解决办法。     

无人值守胶带的保护系统研究

针对现有胶带输送机的运行情况,设计了一种胶带输送机综合保护系统,分析了胶带输送机的常见故障类型。介绍了系统的硬件结构和软件设计,确定了胶带速度、断带、跑偏等故障的检测方法及连锁保护。实现了对胶带输送机故障的实时检测和综合判断,降低了故障扩大化的可能性。     

可清货皮带尾的制作

井下使用的SD-150和SD-80型胶带输送机。带面磨损严重,使用周期变短,更换带面,不仅影响了正常生产,也浪费了人力、物力。我们发现造成带面磨损的原因不仅是因为井深巷远,运输条件恶劣,更主要的是原胶带机尾部结构封闭,无法清货。在制作时通过改变结构解决了清货问题,同时不影响原皮带尾的性能。     

智能型胶带输送机保护控制装置的研制

文章介绍了一种基于AT89C55WD单片机的矿用胶带输送机综合保护控制装置及其基本性能、特点、硬件电路和软件设计。该保护控制装置集控制、保护、通讯于一体,正常运行时能实时检测带式输送机的皮带运行速度、皮带张紧力值、温度、烟雾等参数,以及急停、跑偏、堆煤、撕带传感器的工作状态,并根据这些参数和状态信息判断胶带输送机工作是否异常。根据检测的皮带张紧力值,还可以自动控制张紧绞车调整皮带的张紧力。     

大型胶带输送机启动过程动态特性仿真分析

以VB和MATLAB软件为平台,编写了胶带输送机的动态分析程序,模拟了胶带输送机起动时的运行特性,研究了启动载荷、电机与液力耦合器联合启动方式以及启动时间对大型胶带输送机动态特性的影响。