永1—平1井清水河组钻井液技术研究

针对井清水河组井段的复杂情况和难点,采取了强抑制、强封堵聚磺乳化钻井液体系。现场实钻表明:该套钻井液体系抑制性能好、悬浮携带、封堵防塌、润滑防卡能力强,避免了该区块易发生的阻卡、掉块、井塌、卡钻等复杂事故,克服了井深、井斜大携砂难问题,满足了该井清水河组钻探的要求。     

浅层三维绕障水平井钻井液技术研究

针对排601区块的复杂情况和难点,应用了强抑制聚合醇防塌润滑钻井液体系。现场实钻表明:该钻井液体系具有强的抑制性能及悬浮携带、封堵防塌、润滑防卡能力,避免了该区块易发生的砂卡、掉块、井塌、卡钻、卡套管等复杂事故,克服了井斜大携砂难问题,满足了该区块钻井施工的要求。     

高密度钻井液的维护及处理措施

摘要：元坝16井二开井段地层复杂易掉块，引起阻卡和井塌等复杂情况，且掉块尺寸大钻头难破碎，极易发生卡钻事故。针对这一施工难题，研究了一种正电胶钻井液体系，室内对正电胶的防塌封堵率及抑制性进行了评价，并在元坝16井二开井段进行了应用。窒内实验及现场施工应用证明：该钻井液体系抑制性能好、封堵防塌、悬浮携带、润滑防卡能力强，解决了该区块易发生掉快、井塌难题，避免了卡钻等事故，克服了大井径、长裸眼携砂难等问题，满足了元坝16井二开高密度井段的施工要求。     

永1平1井四开钻井液施工技术探讨

永1-平1井位于新疆昌吉州境内,是永进油田的第一口超深科学实验水平井,设计井深7491m。钻探目的是勘探侏罗系西山窑组油、气藏。该地区在钻井施工过程中,因地层极其复杂,易发生掉快、阻卡、井塌等复杂情况,引起长井段划眼、甚至卡钻等复杂事故。针对该井的复杂情况和难点,采取了阳离子聚磺混油钻井液体系。现场实钻表明:该套钻井液体系抑制性能好、悬浮携带、封堵防塌、润滑防卡能力强,避免了该区块易发生的阻卡、掉快、井塌、卡钻等复杂事故,克服了井深、井斜大携砂难问题,满足了该井四开小井眼、高密度、深水平井钻探的要求。     

聚合醇-聚磺润滑防卡钻井液应用探析

TK906H井是新疆塔里木盆地的一口重点深水平井，完钻井深5160．66m。该井地质情况复杂，易发生坍塌掉块、粘卡等事故。针对地层特点，采用聚合醇-聚磺润滑防卡钻井液体系。现场应用表明，聚合醇-聚磺润滑防卡钻井液体系抑制性强，润滑防卡和防塌能力好，保护油气层效果好，很好地满足各项钻井施工的需要。     

聚合醇—聚磺润滑防卡钻井液应用探析

TK906H井是新疆塔里木盆地的一口重点深水平井,完钻井深5160.66m。该井地质情况复杂,易发生坍塌掉块、粘卡等事故。针对地层特点,采用聚合醇-聚磺润滑防卡钻井液体系。现场应用表明,聚合醇-聚磺润滑防卡钻井液体系抑制性强,润滑防卡和防塌能力好,保护油气层效果好,很好地满足各项钻井施工的需要。     

和田1井高密度钻井液技术

和田1井是新疆塔里木盆地一口超深预探井,完钻井深6813.50m。该井地质条件复杂,上部地层易水化膨胀,造浆严重;下部地层有大段盐膏层和高压盐水层。在钻井施工过程中,易发生泥包钻头、缩径、井塌、井漏、卡钻等复杂情况。针对不同地层特点,分段采用了不同的钻井液体系及相应的维护处理措施。现场应用表明:该套钻井液体系具有很好的的抑制性、悬浮携带、稳定井壁、润滑防卡能力,满足了钻井施工的要求。     

塔中113H井钻井液施工技术

针对塔中113H井不同井段的实际情况,分段采取了不同的钻井液体系及相应的维护措施。实钻结果表明:该套钻井液体系具有强的抑制护胶、悬浮携带、护壁防塌、润滑防卡和高温稳定能力,解决了该区块易出现的泥包钻头、井塌、井漏等复杂情况,克服了水平井携砂难问题,很好地保护了油气层,满足了该井施工的要求。     

胜利油田利津区块钻井液技术

胜利油田利津区块处于济阳坳陷东营凹陷利津洼陷带,该区块地层压力系数高,地层水敏性强易垮塌,先后有多口评价井因地层掉块卡钻,井下施工风险很大,针对利津区块施工井的特点,采用相应的钻井液工艺技术和纳米乳液聚合醇抗盐防塌体系,成功控制了沙四段强水敏地层垮塌掉块,为该区块以后的钻井液施工提供一些指导。     

深井抗高温钻井液在渤深8井中的应用

介绍了抗高温钻井液在渤深8井中的应用。室内对抗温钻井液体系进行了评价,该体系热稳定性高,能够抗220℃高温,流变性良好,抗钙盐污染能力强,具有较好的润滑防塌性、携岩性。通过在渤深8井现场应用表明,该钻井液体系高温稳定性、抑制性和防塌性强,具有稳定井壁、携岩净化和润滑防卡的能力,满足了深井长裸眼抗高温钻井施工的需要。     

征1区块钻井液的调整方法与维护措施

针对该井不同井段的实际情况,分段采取了不同的钻井液体系及相应的维护措施。现场实钻表明:该套钻井液体系具有强的抑制护胶、悬浮携带、护壁防塌、润滑防卡能力,解决了该区块易出现的阻卡、泥包、掉快、井漏等复杂情况,克服了井径大携砂难问题,满足了该区块钻探施工和油层保护的需求。     

多套钻井液体系在庄1井的实际应用

庄1井位于新疆石河子境内,是准噶尔盆地中1区的一口预探井,设计井深4540m。钻探目的是了解中1区三工河组砂体含油气情况。该地区在施工中,因地层复杂,易发生阻卡、泥包、掉快、井漏等复杂情况,引起长井段划眼、电测不到底、卡仪器、卡钻等复杂事故。针对该井不同井段的实际情况,分段采取了不同的钻井液体系及相应的维护措施。现场施工表明:该套钻井液体系具有强的抑制护胶、悬浮携带、护壁防塌、润滑防卡能力,解决了该区块易出现的阻卡、泥包、掉快、井漏等复杂情况,克服了井径大携砂难问题,满足了该井钻探施工和油层保护的要求。     

坨76区块井优快钻井技术

针对坨76区块出现的复杂情况，优化钻井液处理，改进钻井组合，制定各井段工程处理措施，进而避免井下复杂事故发生，达到了提高钻速的目的。并在坨76-斜26井实施，选用的双膜承压堵漏剂，提高了地层承压能力；采用高分子絮凝抑制剂与PAM复配使用，有效控制了粘度颗粒水化分散；采用抑制防塌与物理封堵防塌相结合的处理方法解决沙三下、沙四段的掉块问题，口井施工安全无事故，机械钻速与同区块、同类型井相比提高大于20%。     

征11井钻井液施工技术

针对该井不同井段的实际情况,分段采取了不同的钻井液体系及相应的维护措施。现场施工表明:该套钻井液体系具有强的抑制护胶、悬浮携带、护壁防塌、润滑防卡能力,解决了该区块易出现的阻卡、泥包、掉快等复杂情况,克服了井径大携砂难问题,满足了该井钻探施工和油层保护的要求。     

大井径长裸眼钻井液施工技术

摘要：征1区块大井径长裸眼段，钻头采用直径311．2mm，段长为二千三百多米。本段地层层序变化大，物性复杂，有易漏地层和易塌地层，还有易缩径的砂泥岩地层，要求钻井液必须具有较强的抑制能力，确保其造壁性、防塌性和流变性；所以大井径长裸眼井段选用了聚合物封堵钻井液体系。     

蒙古国宗东区块钻井液技术

宗东区块位于蒙古国东戈壁省宗巴音镇东部,自2011年至今已在此区块施工13口,该区块井控制地层造浆、泥岩膨胀缩径垮塌、润滑防卡防漏是施工的关键.本文通过使用强抑制聚合物防塌钻井液,配膨润土浆开钻,全井小循环钻进,完钻井深1400m—1600m电测、下套管、固井,施工顺利,为甲方稳产上产作出了贡献.     

KCl-聚合物体系在TZ721-5井的应用

TZ721-5井是塔里木油田分公司在塔中地区第一口推广使用KCl-聚合物体系的试验井,设计井深5700m。该井于2009年2月28日1:00开钻,至4月17日11:00钻至井深5430m三开完钻。共用时间48天10小时,比设计提前43天14小时,创塔中作业区施工周期新纪录。现场应用表明:该体系具有独特的流变性,其表观粘度低、动塑比高、低剪切速率下的粘度高、切力高,由于体系中引入了KCl及多种抑制防塌剂和润滑剂,因此具有良好的润滑性和抑制性;由于其独特的流变性能减少钻井液对井壁的冲刷,有效地阻止固、液相侵入储层,良好的抑制性能够起到稳定井壁、保护储层的作用。同时该体系具有较强的抑制性,返出岩屑棱角分明,掉块非常少,能够满足地层防塌要求,为顺利完成TZ721-5井的钻探任务提供了强有力地保障。     

埕海xx井四开卡钻故障分析

本文对埕海XX设计计井深4100米的一口预探井的四开卡钻事故进行分析。该井四开地层以灰岩为主，一般不容易垮塌，但该井钴屑风化比较严重，泥质威分较多，所以地层和设计不符合是导致井塌和起钻的主要原因。钻井阶段出现多次蹩泵和卡钻情况时出现时误判，不认为是井塌，当测出18″的井眼，确认是井塌，但在处理方法方面偏于保守，再次产生沉砂卡钻。总结了相应的经验教训，积累了处理钻井复杂问题的能力。     

永1-平1井事故预防认识与实践

准噶尔盆地中部3区块永进油田白垩系清水河组下部、侏罗系西山窑组上部地层地应力复杂，坍塌、掉块严重，自2003年勘探以来所完成7口井曾发生许多起掉块卡钻事故。本井设计井深7349m（垂深5667．03m），水平段长1501．0im，是一口超深高密度水平井。通过对该地区地层特点、复杂与事故发生规律，以及本井施工难点、卡钻情况的分析、研究，制定适应本井特点的井下复杂与事故预防措施，为今后安全钻同类型井提供了依据。     

纳米乳液钻井液体系应用研究

纳米乳液是以非离子表面活性剂和石蜡等为主要原材料制得胶体体系,乳液流动性好,在水中易分散,室内实验结果表明,纳米乳液钻井液体系,具有好的抑制防塌、润滑性能和保护油气层能力。该项技术在大北13-6井进行了应用。结果表明,应用纳米乳液钻井液体系钻井过程中能降低摩阻和扭矩,同时纳米乳液具有良好的抑制粘土矿物水化膨胀和分散能力,对保持井壁稳定起到了一定的作用,保证了电测、下套管顺利,有效地保护了油气层。