三交一号矿井瓦斯抽采钻孔支护封孔研究

本文通过研究三交一号矿井4#煤层瓦斯抽采钻孔的各种参数和力学性能,得出了钻孔主动支护力与钻孔塑性变形区曲线关系。通过钻孔带压封孔保证了抽采钻孔周围的力学稳定,为煤层瓦斯预抽奠定了理论基础。     

高突低透煤层区域瓦斯综合治理技术应用研究

某矿为煤与瓦斯严重突出矿井,104工作面为该矿的首采保护层工作面,结合煤层的赋存及瓦斯灾害情况,该工作面采取底板岩巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯结合顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施.试验结果表明,104工作面开切眼前方100～400m范围煤层残余瓦斯压力实测最大值为0.33MPa,分别根据残余瓦斯压力和瓦斯抽采量计算的残余瓦斯含量为4.36m3/t、3.58m3/t,均低于《防突规定》的临界值,表明通过实施底板岩巷穿层钻孔结合顺层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施,该区段煤层已完全消除煤与瓦斯突出危险性.     

煤层工作面及采空区低位裂隙带瓦斯抽采技术应用

针对煤层回采工作面瓦斯抽采效果差，对松河矿113203工作面开展了低位裂隙带及采空区瓦斯抽采技术的研究。瓦斯抽采技术主要包括钻孔施工、抽采系统和安装要求、抽采效果检查。估计该工作面回采时期的瓦斯涌出速度为30m³/min,低位裂隙带的抽采速度为1.5m³/min,采空区的抽采速度为1m³/min。预计抽采率为40%～48.33%,能够满足工作面回采时瓦斯抽采的需要。     

突出煤层钻孔失稳机理研究现状及展望

钻孔施工和钻孔抽采瓦斯的过程中，钻孔的失稳破坏是造成瓦斯抽采率低下的重要原因。为进一步提高钻孔稳定性及瓦斯抽采能力，分析了突出煤层钻孔失稳破坏机理研究现状，从地质构造、钻孔参数和工作面回采因素三个方面阐述，系统总结了钻孔破坏机理及防治措施。随着国家对安全生产的要求越来越高，在新时代背景下，必须摸清钻孔失稳破坏机理，提高瓦斯抽采效率，优化钻孔抽采参数。本文总结了突出煤层钻孔失稳机理研究并进行了展望，结合煤岩体赋存条件，探寻钻孔破坏机制，改进钻进技术。     

煤层水力压裂增透技术在马堡煤矿的应用

为提高低透气性煤层瓦斯抽采量,增加本煤层预抽钻孔抽采效果,在马堡煤业进行水力压裂增透技术试验,对水力压裂增透技术在高瓦斯、低透气性煤层中的运用效果进行了考察试验。试验结果表明:煤层水力压裂增透技术提高了煤层透气性和钻孔瓦斯抽采效果,压裂前后钻孔最大瓦斯流量增大3倍以上,压裂后增加煤层瓦斯抽采半径4倍以上。     

富含水层煤层原始瓦斯压力的测定

富含水层煤层原始瓦斯压力测压过程中,常常遇到钻孔积水问题,导致难以测定真实有效地煤层原始瓦斯压力.在洛阳龙门煤业原始瓦斯压力测定具体条件下,本文通过注浆堵水、集水器排水措施有效地解决了钻孔积水对原始瓦斯压力测定带来的不利影响.通过释放钻孔中积水,准确的测定出了该矿煤层原始瓦斯压力.     

深孔预裂爆破技术对瓦斯抽采半径影响研究

针对文家坝煤矿A110605工作面的瓦斯抽采问题，采用COMSOL软件模拟了深孔预裂爆破的影响范围，以残余瓦斯含量为指标，分析了深孔预裂爆破对瓦斯抽采半径的影响，研究结果表明：双孔预裂爆破的有效影响范围是单孔爆破的2.5倍；双孔预裂爆破将6#煤层的抽采半径提高了约7倍，单孔爆破使钻孔的抽采浓度增加了2倍，双孔爆破使钻孔的抽采浓度增加了2.17倍，增透效果明显提高。     

卧龙湖煤矿8101工作面瓦斯综合治理设计探讨

根据卧龙湖煤矿北一采区煤层及瓦斯赋存情况,在8101工作面采取"Y"形通风和"1面4巷"瓦斯治理模式。采取底板穿层钻孔预抽顺槽条带瓦斯、顺层钻孔预抽工作面瓦斯、上向穿层钻孔抽采邻近层及采空区瓦斯、地面钻井抽采8煤层开采后卸压瓦斯及老空区瓦斯。从采前、采中和采后不同阶段,在不同地点进行综合瓦斯治理,消除突出危险,实现了强突高瓦斯煤层的安全开采,为卧龙湖煤矿强突出、高瓦斯煤层区域性瓦斯治理提供了一条新途径。     

综放工作面“以孔代巷”瓦斯治理技术研究

陕西彬长胡家河煤矿属高瓦斯易自燃矿井,主采4号煤层,煤层主要为原生碎裂结构煤层,坚固性系数较高,瓦斯含量较高,瓦斯压力较低,煤层透气性系数较小,属可抽采煤层。401106综放工作面为胡家河矿井第一个取消高位瓦斯抽采巷布置的回采工作面,瓦斯治理主要采用采前预抽、上隅角迈步式埋管抽采和高位定向钻孔抽采等方法。文章在分析了工作面瓦斯涌出规律、瓦斯赋存特征的基础上,积极探索建立以大直径高位定向钻孔为主的采空区瓦斯治理方法,制订了高位定向钻孔布置工艺,并研究分析不同层位高位定向钻孔的抽采效果。     

端氏煤矿3105回采工作面区域消突效果评价

为了消除端氏煤矿3105回采工作面的煤与瓦斯突出危险性,对该工作面实施了本煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯的区域消突措施。为了检验区域防突措施消突效果,分别对工作面抽采钻孔布置、残余瓦斯含量和瓦斯预抽率进行了研究,研究结果表明:工作面抽采钻孔布置均匀,无预抽空白带;抽采后的残余瓦斯含量最大为6.13m3/t;瓦斯预抽率达到69.35%,远超30%的要求。评价结果表明3105回采工作面经过区域抽采后,已经消除了突出危险性。     

坚硬顶板宽煤柱临空巷冲击地压机理与防治研究

以枣矿集团田陈煤矿3_下7115工作面临空巷为对象，结合现场实测、理论分析等方法，系统研究坚硬顶板宽煤柱临空巷冲击地压发生机理，提出冲击地压防治技术方案。通过载荷三带岩层的运动及加载特性，建立“载荷三带”侧向支承压力分布规律，对3_下7115工作面临空巷发生冲击地压机理进行分析，在宽煤柱上形成悬臂梁结构，产生应力集中区，诱发冲击地压。设计煤层大直径钻孔卸压及坚硬顶板爆破卸压方案，防治方案实施结果表明，解危卸压效果理想，能为同类地质条件矿井冲击地压防治提供技术参考。     

永安煤矿采用顺层交叉钻孔预抽3号煤层瓦斯效果考察

本文通过对永安煤矿采用顺层交叉钻孔预抽3号煤层瓦斯相关数据的分析,得出了不同钻孔间距下预抽时间与预抽量、预抽率之间的关系,为今后设计交叉钻孔预抽3号煤层瓦斯的相关参数提供依据。     

高瓦斯煤层群回采工作面瓦斯涌出量预测及瓦斯综合治理研究

本文研究了瓦斯涌出的主要影响因素以及采面瓦斯涌出的构成,针对金佳矿111811综采工作面的煤层及瓦斯赋存情况,利用分源预测法预测得到111811采面回采期间最大相对瓦斯涌出量为34.31m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为42.89m3/min,采面瓦斯主要来源于邻近层的瓦斯涌出,尤其是较近的临近17#、18#煤层瓦斯涌出;针对采面邻近层瓦斯涌出量大的特点,采取了有针对性的瓦斯综合治理措施,措施实施后,经现场测试,共抽采瓦斯量39.42m3/min,采面回采期间回风巷平均瓦斯浓度仅为0.30%,最大瓦斯浓度为0.46%,采面瓦斯治理效果显著。     

无顶底板巷道条件的保护层开采效果考察研究

为了考察无顶底板巷道条件的保护层开采效果,需要在保护层工作面回风顺槽停采线外施工考察钻孔,考察被保护层膨胀变形量、开采前后煤层透气性系数以及残余瓦斯含量,通过现场实测数据分析,被保护层最大膨胀变形量为8.4‰,划定的保护范围边界附近瓦斯含量3.21～4.52m³/t,远低于临界值,卸压保护效果显著。     

瓦斯综合抽放技术在林华煤矿2093回采工作面的应用

为了有效解决林华煤矿2093回采工作面瓦斯超标和煤与瓦斯突出问题,根据2093回采工作面的具体情况,林华煤矿2093回采工作面选择在上、下顺槽相向施工顺层长钻孔以及向煤巷掘进工作面前方掘进条带施工本煤层顺层钻孔相结合的综合抽放技术预抽煤层瓦斯。经过长时间的瓦斯抽采,2093回采工作面瓦斯抽排率为59.89%,工作面残余瓦斯含量为6.82 m3/t和残余瓦斯压力为0.58 MPa。这有效地解决了2093回采工作面瓦斯超标和煤与瓦斯突出问题,保证了该工作面的正常回采。     

基于水力压裂技术的地面钻井排放瓦斯效果分析

北龙凤井田采用地面钻井排放瓦斯,并用三个水力压裂钻孔和一个观察钻孔检验煤层压裂前后瓦斯排放效果,结果与井下穿煤抽瓦斯钻孔平均自然瓦斯涌出量比较,与井下-340m水平抽放钻孔比较,压裂钻孔排放瓦斯平均流量大幅增加,压裂钻孔总排放瓦斯效率显著提高,水力压裂后瓦斯排放效果明显改善。     

防突矿井相邻煤层采动影响

冀中能源峰峰集团大淑村矿属煤与瓦斯突出矿井．可采煤层为2#大煤和4#野青煤,其中2#煤层为突出煤层．4#煤层为解放层。4#煤层位于2#煤层下方,层间距平均为38m。     

突出煤层大直径水平长钻孔抽采瓦斯试验研究

针对低透气性、低渗透率难抽采突出煤层具体的地质条件,设计了大直径水平长钻孔抽采瓦斯方案及不同钻孔布置参数,并进行了现场试验研究和抽采效果对比,试验结果表明选择合理的钻孔布置参数进行抽采瓦斯,能够满足突出煤层综采工作面回采需求。     

松河煤业123201回风巷下行孔机械造穴技术应用实践

123201工作面布置在32#煤层中,32#煤层顶、底板均为玄武岩，在掘进期间受工作面前方应力较大的影响，采用“机械扩孔卸压增透”新工艺对123201运输巷及回风巷掘进工作面前方应力进行释放。为保证回采安全进行，避免受采动影响造成工作面瓦斯超限，拟在123201运输巷实施顺层下行孔机械造穴，提高煤层瓦斯抽采效率，缩短抽采周期。     

煤矿采空区卸压瓦斯抽采钻孔动态调整研究

煤矿考察瓦斯治理钻孔的抽采效果时，主要通过考察钻场或评价单元，但钻场或评价单元包含几十甚至几百个钻孔，钻孔内每一点的流量和瓦斯浓度都不相同。尤其是采空区卸压瓦斯抽采钻孔各不相同，当流速快时，断面的流速差异很大；当流速慢时，断面的瓦斯浓度差异很大。目前，抽采钻孔考察主要通过孔板流量计或电子自动流量计测量，并安装专用设备对单个钻孔进行考察，对钻孔节流特别严重，最高时能达到50%左右，不能反映钻孔抽采情况。现有钻孔考察装置应用效果差、不能及时准确反映钻孔抽采情况，本文以典型的多煤层群高瓦斯突出矿区的回采工作面采空区卸压钻孔为研究对象，新研制的便携式钻孔考察装置，对钻孔抽采纯量进行考察，动态调整钻孔设计，以期提高采空区卸压瓦斯的治理效果，保障回采工作面的瓦斯安全。