浅谈DG2030/17.6-II3型锅炉防止受热面超温控制

锅炉受热面包括水冷壁、大屏过热器、高温过热器、低温过热器、高温再热器、低温再热器，在锅炉启停、燃烧调整、制粉系统启停、事故处理等情况下容易造成锅炉受热面超温，轻则引起受热面高温蠕变寿命缩短，重则造成受热面爆破、机组非计划停运。本文将对锅炉各级受热面壁温控制标准、锅炉启动过程中防止受热面超温的措施、锅炉停运过程中防止受热面超温的措施、正常运行中防止受热面超温的措施展开论述。     

对锅炉吹灰器技术分析的探讨

对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦．高温过热器及再热器挂焦。尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗篷住无法排渣：高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时．会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低     

电厂锅炉受热面腐蚀及预防措施

锅炉受热面腐蚀问题长期以来一直是导致国内外火电机组强迫停机的主要原因。我国火电事故的统计表明电站锅炉受热面管子由于腐蚀爆漏约占全部锅炉事故的70％，其中过热器再热器约占35％。而且随着旧机组服役时间的增加及新机组投产量和参数的提高，这类事故还有逐年上升的趋势，是影响安全发供电的主要因素。本文分析了锅炉高温腐蚀的成因和特点，提出一些预防锅炉高温腐蚀的措施，以求对锅炉的安全经济运行有所裨益。     

锅炉过热器爆管防治技术措施

本文主要介绍锅炉过热器爆管的原因及防治爆管的技术措施,为同样原因引起爆管的锅炉提供参考。在对锅炉的非计划停炉统计中,大多数是过热器爆管引发的,成为造成锅炉非停的主要原因之一,严重影响发电机组的安全稳定运行。且频繁启停对锅炉的寿命影响巨大,因此防治过热器爆管的工作意义重大。     

田集发电厂1号炉末级过热器连续爆管问题分析及应对措施

田集发电厂1号锅炉在水冷壁泄漏停炉抢修后的启动过程中末级过热器发生连续爆管。通过对爆管的管样进行检查、试验及分析研究，判断其爆管原因是由于管内氧化皮剥落造成末级过热器管堵塞而引起的超温爆管。在采取相应的运行调整措施后，避免了连续爆管现象的发生，确保了机组的安全经济稳定运行。     

锅炉四管爆漏原因分析和预防措施

本文为了加强对贵州华电塘寨发电有限公司2×600MW机组新建工程2#机组锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(以下简称锅炉"四管")在安装过程中的质量管理工作,防止在试运期间锅炉"四管"发生爆漏,减少锅炉非计划停运,提高锅炉运行的可靠性和经济性,对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。     

浅析再热器管屏超温问题

某电厂锅炉由燃油改烧煤以后,再热器和过热器管屏一直存在超温现象,严重影响了锅炉的安全经济运行。本文使用FLUENT软件针研究二次风对炉膛内速度分布的影响。     

新型铁素体耐热钢T/P91

随着电站锅炉向提高蒸汽参数和提高单机容量的方向发展,锅炉高温过热器和再热器的最高金属壁温超过600℃,有些达650℃,故在蒸汽温度和压力较低的电站锅炉中广泛使用的2.25Cr-1Mo、12CdMoV等钢已不能满足电力工业发展的需要.     

1000MW超超临界双切圆燃烧锅炉汽温偏差控制策略

针对某厂1000MW级超超临界双切圆燃烧锅炉投产后出现的末级过热器出口4根分支管汽温偏差问题,从过热器受热面结构布置及炉内流场分布等角度分析了主汽温偏差产生原因,并提出偏差控制策略。     

300MW火电燃煤机组锅炉运行及安全性能研究

作为我国电网发电主力的燃煤火力发电厂,锅炉设备的安全可靠运行是每个电厂的重中之重。锅炉是火力发电厂三大主机之一。在燃煤火力发电厂机组非计划停运所造成的电量损失中,锅炉设备故障停运损失约占60%～65%,故障停运造成的燃料、电、汽、水的损失非常大。与此同时每次启停,锅炉承压部件必然发生温度交变,甚至会发生几百度温度的变化,从而诱发金属疲劳损坏,造成承压部件寿命缩短。为减少锅炉设备故障引起的直接与间接损失和对企业、社会造成的不良影响,需要发电厂的安全监察、技术监督及全体运行、检修人员,认真排查、分析安全隐患,提高设备的可靠性,防止锅炉事故的发生。     

燃煤电站锅炉受热面防磨防爆探讨

燃煤电站锅炉受热面磨损是火力发电厂普遍存在的问题。研究分析其磨损机理,掌握锅炉各部位的磨损规律,制定防止或减轻磨损的对策,并在锅炉大、小修中予以实施,对避免因磨损泄漏造成机组停运,有着重要意义。     

电站锅炉过热器管爆管原因分析

过热器调温装置的设计和布置固然对于过热器系统的可靠运行起着决定性的作用,但是,锅炉及其相关设备的运行状况也会对此造成很大的影响,而后者又往往受到众多因素的综合影响。因此,如何确保锅炉在理想工况下运行是一个有待深入研究的问题。本文对热电站锅炉高温过热器管爆管的原因进行分析,确定超温过热及焊接质量是其主要原因,提出相应的处理对策,并介绍了处理后的效果。     

锅炉受热面管失效分析

锅炉运行事故中,锅炉受热面管失效泄漏占有相当比例,常常造成停炉事故,事故抢修难度大,由于事故部位不同而抢修时间不同,给锅炉安全、经济运行造成障碍。锅炉受热面管失效泄漏,已成为影响机组可靠性的主要因素。如何减少受热面管的泄漏,已成为提高机组可靠性的关键。为此,本文对河北兴泰发电有限责任公司历年锅炉受热面管失效泄漏进行统计分析,找出造成锅炉受热面管失效的型式,以及其失效机理,以便制定措施,消除造成失效的不利因素,提高锅炉受热面管子的可靠水平,保障机组安全稳定运行,保障电网安全稳定运行。     

降低1025T/H直流锅炉的启、停耗油量

针对在国产1025T/H直流锅炉在启、停过程中耗用助燃油过大,不利于节能降耗的情况,通过对启、停过程中的操作进行分析,找出造成启、停过程中耗油量大的原因,改进启、停的操作方法,有效地降低启、停过程中耗油量,降低发电成本,并符合国家节能降耗的要求。     

锅炉过热器泄漏机理与检测思考

本文对锅炉过热器泄露的形式以及原理和特点进行了分析和研究,阐述了过热和超温之间存在的关系.锅炉是关系到生产和生活的重要设备,在管理过程中不可以忽略任何一个问题,特别是过热器泄漏问题,要采取必要的措施加以防范,以此减少过热器的泄露事故,保障锅炉的安全稳定运行,提升经济效益和社会效益.     

分析热水锅炉事故

热水锅炉事故多种多样，除产生与蒸汽锅炉相似的爆管，受热面变形等事故外，热水锅炉的事故主要是锅炉锅水汽化和采暖系统水击两种。热水锅炉锅水汽化事故 热水锅炉锅水汽化可分为全部超温汽化和局部超温汽化。锅水汽化可引起水击，使整个锅炉和供热系统产生强烈的撞击和剧烈震动，甚至造成锅炉、供热系统和建筑物的损坏。     

锅炉空气预热器低温腐蚀机理及预防措施

为充分利用烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉热效率,工业锅炉的尾部都加装了空气预热器.但是作为锅炉尾部的空气预热器,通常是含有水蒸汽和硫酸蒸汽的低温烟气区域,工作条件比较恶劣,容易出现低温腐蚀和堵灰.处在锅炉低温区域的空气预热器,一旦发生低温腐蚀和堵灰,就会造成烟气通道堵塞,引风阻力增大,锅炉正压燃烧.这不但降低了锅炉出力,甚至造成被迫停炉.腐蚀的结果会造成空气预热器管子泄漏损坏,造成严重漏风,引起燃烧工况恶化.严重时不得不经常更换受热面,既增加了维修工作量和材料损耗,又影响了锅炉的正常运行,冷空气进入烟气侧,还会降低烟温,加速低温腐蚀及堵灰的速度,从而影响锅炉安全运行.本文阐述了锅炉空气预热器低温腐蚀机理及预防措施.     

鹤岗热电厂5号锅炉屏过爆管探讨

锅炉屏式过热器爆管是热电厂锅炉出现的主要事故之一,了解屏式过热器爆管事故的原因,搞清受热面管道失效的机理,并提出预防措施,减少屏式过热器爆管的发生是当前的首要问题。文中针对5#炉两起屏式过热器管子底部弯头处爆破事故进行了分析、吸取经验教训,把防止锅炉泄漏的各项措施落到实处,努力减少锅炉"四管"泄漏次数。     

浅谈锅炉“四管”泄漏的预防措施

锅炉的＂四管＂,即水冷壁、省煤器、过热器和再热器,是电站锅炉关键部件之一,＂四管＂直接承担着锅炉的全部蒸发任务,是锅炉完成由给水转化为合格干蒸汽的主要载体,在正常运行中,如果锅炉＂四管＂发生泄漏,就只有采取强迫停运而进行抢修。防止锅炉＂四管＂泄漏,加强对锅炉＂四管＂的防磨防爆检查力度,将＂四管＂泄漏的机率降到最低程度,对于提高电厂发电机组利用小时数,保证电网的安全和稳定,提高企业的经济效益、树立企业的形象、增强企业的竞争力,具有十分重大的意义。     

火电厂锅炉“四管”防爆技术分析

火力发电厂电站锅炉"四管"泄漏是发电设备可靠性差的一个主要因素,一旦发生"四管"泄漏事故,只能采取事故停炉进行抢修,严重影响火力发电厂的正常运行,造成巨大的经济损失,据统计,受热面爆漏造成的非计划停运事故占火力发电厂非停总数的30-40%,本文结合古交兴能电厂及其它电厂发生的"四管"泄漏事故,分析了"四管"泄漏的原因,总结了防治"四管"泄漏的一些技术措施。