制氢装置转化蒸汽发生器E101泄漏升级改造

根据制氢装置蒸汽发生器泄漏及维修过程等现象,分析在同类装置普遍中存在的挠性管板蒸汽发生器腐蚀泄漏原因,并提出了相应的维修、整改措施,为制氢装置同类设备的长周期稳定运行提供依据。     

加氢裂化装置蒸汽发生器管束泄漏排查分析

2019年大连石化加氢裂化装置分馏塔循环柴油出现振动,经排查确认为循环柴油蒸汽发生器泄漏导致除氧水串入循环柴油。为排查该次异常,文章介绍从蒸汽发生器用水量和发汽量对比,循环柴油采样分析水含量,水在目前循环柴油运行工况下气化状态,分馏塔顶水包界控阀开度,四个方面进行排查,排查确认后对蒸汽发生器检修保障装置平稳运行。     

催化裂化装置热量匹配优化与节能

在石油炼制过程中,催化裂化是其中一个耗能巨大的重要环节。在催化裂化装置内存在很多不同温位的热源,因此,寻找合适的热量匹配方案有助于实现装置的节能降耗。当前国内炼厂普遍存在的问题是低温热过剩,应该充分利用内部热量进行热耦合,提高装置的热量自给率,从而减少系统公用工程的消耗。本文以昌邑石化炼厂140万t/a催化裂化装置为例,针对装置存在的低温热利用不当的问题,提出新的热量匹配优化方案,并使用Pro/II流程模拟软件分别对改造前后的流程进行模拟,在控制低温热水进出口温度和产品质量的条件下,从原来的一段预热原料油改为轻柴油、循环油浆和分馏油三段预热,塔顶的循环油给解析塔的再沸器提供热量。从而充分利用了装置内部的热量,减少了低温热的回收率,使中压蒸汽产量提高,减少了低温热水带出热,装置能耗显著降低。     

催化裂化装置油浆泵密封安全运行探讨

介绍重油催化裂化装置油浆泵的密封情况,从机械密封冲洗方案到技术要求,对催化裂化油浆泵进行详细分析,针对失效原因给出解决方案。     

催化裂化装置绿色停工的措施和效果

催化裂化装置在停工过程中会产生较多的污水、污油、废气,同时随着装置的大型化及环保压力的增加,停工吹扫操作的难度逐渐增加。某催化裂化装置在原有装置设计基础上通过实现绿色停工可行性分析,提出和完善绿色停工措施,包括优化和完善流程,停工不放火炬,控制蒸汽耗量,污水和污油产量,优化停工网络和吹扫方案等,首次实现了催化裂化装置“油不落地、气不上天”的绿色停工。     

催化裂化装置分馏系统工艺分析

分馏系统的任务是把反应油气按沸点范围分割成富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油、油浆等馏分,并保证各个熘分质量符合规定要求。轻柴油和重柴油经冷却后送出装置,作为柴油加氢精制的原料,回炼油和油浆作为反应进料送回提升管反应器。单程转化的装置回炼油和油浆也可送出装置,或作为芳烃抽提装置的原料,抽余油再返回催化裂化装置。     

催化裂化装置能耗因素分析及节能降耗措施

为了全面降低催化裂化装置的能耗，文章结合催化裂化装置的基本特点进行研究，首先对催化裂化装置的能耗影响因素进行分析，烧焦、水消耗、电消耗、蒸汽消耗、低温热输出消耗都是催化裂化装置能耗的主要来源，需要从降低反应生焦率、降低电能损耗、优化系统操作、充分利用高温余热和装置间热联合等方面采取节能措施，为推动中国炼油行业节能降耗，科学发展奠定基础。     

油浆过滤器在催化裂化装置的应用及故障分析

油浆过滤器系统在催化裂化装置的应用,系统可除去油浆中固体颗粒,降低油浆灰分,滤后油浆做为焦化装置原料,效益显著。过滤器运行过程中,不仅故障较多,还会导致不能稳定运行。过滤器投用、运行的注意事项、各类问题产生原因及解决措施。     

旋液分离技术在MCP装置上的应用

分析MCP装置油浆分离系统存在的问题,结合装置现有油浆性质、工艺、设备情况,新增1套旋液分离设备,实施了油浆旋液分离技术改造,降低了系统油浆固含量、灰分,提高了装置运行的安全性,降低了装置油浆回炼比和生焦率,取得明显经济效益。     

秦山地区核电站凝汽器海水泄漏对化学性能指标的影响及对策研究

本文从凝汽器海水泄漏入手,通过建立蒸汽发生器杂质离子平衡计算方法,分析了凝汽器海水泄漏后蒸汽发生器水质变化特点,确定了凝汽器海水泄漏量对WANO化学性能指标的影响关系.提出了及时发现凝汽器海水泄漏、快速投运凝结水精处理系统、泄漏凝汽器隔离策略以及凝汽器查漏策略等,为正确应对核电站凝汽器海水泄漏问题并维持良好二回路水化学环境,维持优良的化学性能指标,确保机组的安全稳定经济运行提供指导.     

乙烯装置稀释蒸汽再沸器腐蚀机理分析及对策

中国石油四川石化有限责任公司(以下简称“四川石化”)乙烯装置采用S&W公司专利技术,乙烯生产能力为800 kt/a,稀释蒸汽系统利用急冷油塔釜循环急冷油和中压蒸汽加热发生稀释蒸汽,在装置运行过程中,稀释蒸汽发生器再沸器发生频繁泄漏,给装置正常生产运行造成严重威胁。文章对稀释蒸汽再沸器的实际运行和检修情况进行对比分析,结合不同的腐蚀机理,得出泡点腐蚀对再沸器的影响,并提出对策和建议,对改进乙烯装置的正常运行具有重要意义。     

浅析石化装置蒸汽法兰密封安全技术

压力蒸汽系统是石化装置最重要的公用工程系统之一。石化装置的蒸汽法兰经常由于系统压力的波动而出现泄漏失效,结合石化装置现场实际,分析蒸汽法兰螺栓接头安全密封技术,以提高蒸汽系统的设备可靠性。     

核电站蒸汽发生器的管理与维修

介绍了核电站蒸汽发生器在管理与维修方向应采取的措施，以防止蒸汽发生器的传热管理出现泄漏或破裂等故障，并争取在核电站的寿期结束前不更换蒸汽发生器。     

油浆泵机械密封泄漏分析及处理措施

结合石油化工工程项目实例,介绍油浆泵机械密封解体与泄漏处理过程,分析导致机械密封装置失敏、低效和耗能原因。根据以往实践经验,提出科学合理的改进措施,以期提高机械密封装置灵敏度与运行效率,降低能耗指标,维系油浆泵的良好运转,保障石化生产安全。     

稀释蒸汽发生器管口泄漏原因分析和对策

针对乙烯装置的稀释燕汽发生器在使用中频繁发生管口焊缝腐蚀、泄漏等问题,从设备结构和工艺运行角度上对此进行了分析,认为该换热器发生了应力腐蚀和汽蚀,提出了改进该换热设备结构,调整换热器的工艺过程等措施,从而使问题得到解决.     

核电站蒸汽发生器排污扩容箱人孔泄漏原因分析

影响法兰密封有效性的因素众多,法兰泄漏一直是相关企业长期重点关注的问题。以某核电站在机组功率运行期间发生的蒸汽发生器排污扩容箱人孔法兰泄漏为例,根据对法兰结构、螺栓强度核算、螺栓预紧方式及密封材料等的研究计算,查找泄漏原因。由于扩容箱人孔采用的芳纶垫片无法满足设备运行需求,在设备运行期间垫片发生了脆裂,导致人孔泄漏。并提出了一些保证法兰密封的建议。     

解析热管技术在烧结冷却机余热回收中的应用

热管水预热器、蒸汽发生器设备属于热管技术的具体应用,它具有回收效率高、冷热源分开、结构简单等特点。本文介绍了在冶金行业烧结冷却机应用该设备进行余热回收,并分析了水预热器与热管蒸汽发生器结构上的特点。     

提高高压湿蒸汽发生器热效率

新港公司四号供热站1988年建站，设备老化，高压湿蒸汽发生器热效率降低，无形增加了电汽比、汽气比。针对四号站高压湿蒸汽发生器能耗问题，通过现场研究分析，主要原因有：排烟温热损失、散热损失。     

核电站蒸汽发生器的管理与统修

介绍了核电站蒸汽发生器在管理与维修方面应采取的措施,以防止蒸汽发生器的传热管出现泄漏或破裂等故障,并争取在核电站的寿期结束前不更换蒸汽发生器。     

多元热流体辅助蒸汽驱研究与应用

Q40块稠油油藏于2007年工业化转驱,大部分注汽锅炉采用燃油(气)湿蒸汽发生器,但经过7年汽驱开发,地面注汽系统面临两方面问题:一是设备老化导致出现注汽管线热损失大、井底注汽干度低等问题,注汽设备无法满足蒸汽驱后期开发调控需求;二是单一注入蒸汽,只能从注入蒸汽量来控制蒸汽波及速率,无法对纵向油层动用进行有效调剖。针对上述问题,通过利用多元热流体发生器装置产生过饱和蒸汽和烟道气同时注入油层,既保证了井底注入蒸汽干度,极大地提高了蒸汽热利用率,同时也改善了蒸汽驱后期井组平面、纵向蒸汽波及不均,指进、超覆现象较为严重等开发问题。