核电站主给水泵出力下降原因分析及处理

秦一厂3^#主给水泵在运行期间出力突然下降,停泵后检查发现3^#主给水前置泵联轴器电机侧螺栓全部断裂。调查发现3^#主给水前置泵曾出现检修后自由端卡涩,经过计算分析当时联轴器螺栓已经出现裂纹,此后设备多次启停加剧了裂纹扩展,每个螺栓受力不均匀即会使齿套的齿轮发生偏心,最终导致螺栓断裂。主给水泵运行期间应尽量避免异常工况下运行,尤其要注意避免卡死的情况,主给水前置泵解体维修时应通过目视或渗透检验以检查联轴器螺栓可用情况。     

高压加氢装置异构进料泵轴承故障诊断一例

高压加氢装置异构进料泵P-2201A汽轮机自由端径向和轴向振动值突然增大,特别是轴向振动值由之前的1.89 mm/s增加至5.23 mm/s超过一级报警值。经分析可能是自由端滚动轴承存在故障,拆检验证诊断结论正确。     

聚丙烯轴流泵叶轮侧轴承故障分析

环管反应器轴流泵为聚丙烯装置关键设备,第一环管反应器R201安装的轴流泵P201振动监测有明显升高,靠近联轴器侧泵轴承箱部位垂直方向振动由1.5 mm/s升高到5.0 mm/s。经振动频谱判断故障来源为环管内部叶轮侧支撑滚动轴承故障,通过故障案例分析,为轴流泵叶轮侧滚动轴承的状态监测提供数据支撑。     

多级高压输油泵推力轴承瞬间烧毁故障处理

2台进口DPC-600型库伯燃气发动机组,有4个压缩机填料盒。因机组原为进口产品,填料盒价格昂贵,后对其进行了国产化。但在使用中出现填料盒漏气、活塞和填料盒磨损、填料环断裂、填料环积炭严重等问题。根据最近几年维护记录,填料、活塞和填料盒有关统计参数见表1。从表1中看出,填料、活塞和填料盒使用寿命普遍较短。分析寿命短的因素,人的方面存在操作不熟练,责任意识差的问题。对现场操作人员进行系统培训,使其操练,加强现场维德国鲁尔泵厂生产的SMl300／008＂11型离心泵，是一种国内少见，用途特殊的多级高压泵组，最高工作压力15MPa，使用压力12MPa，额定转速2980r／min，用于成品油管网输送。因石化输油行业，对输油设备的运行要求极高，平时实行24h远程监控。泵机组在出故障前，非驱动端轴温一般为65℃左右，振动值垂直方向1．9mm／s，水平方向l_9mm／s，轴向0．9mm／s，报警值4．3mm／s，但现场用测振仪测量有偶然偏高现象。在高温天气环境下连续运行轴温骤升，来不及采取措施，温度已经越过报警值造成停泵事故。     

氨压机组振动故障处理

通过对氨压机组异常振动的测试与分析,找出了故障特征和成因,及时采取有针对性的处理措施,在只停机4h的情况下,把振动值降至1.1mm/s,确保设备的正常运行。     

给水泵振动分析及处理措施

1.故障现象两台型号DGF12-50×9锅炉给水泵,流量15m3/h,扬程420m,功率55kW,转速2900r/min,出口压力4.2MPa。泵投运以来经常出现泵体振动,多次维修和更换轴承、机械密封等易损零件后,仍不能解决问题,泵体振动值在13～30mm/s,且主用备用泵都出现同样故障。2.查找原因轴键槽与键的配合变松,影响叶轮的同心度。经测量,泵轴     

核电主泵轴振动分析与处理

核电机组自投运后,两台机组8台主泵有6台轴位移超出新泵位移标准。用频谱分析方法分析主泵的轴振动信号,找出主泵轴振动频谱中异常的部分来源,并通过试验确认传感器支架存在随机共振,进行支架处理后消除了共振源。     

RCV上充泵油密封优化改进分析

某核电厂3/4号机组的核安全二级上充泵自运行以来,驱动端轴承室频繁出现漏油导致油位低需紧急补油的缺陷。分析频繁漏油的根本原因,对现有油封进行改型以满足现场使用要求。     

Sundyne高速泵的振动故障与原因分析

对丙烯进料高速泵在运行中产生较大振动的原因进行分析,并采用巡检仪监测泵体及齿轮箱的振动信号,通过频谱分析判断故障发生的部位,在最短的时间内找出原因并加以排除。这是检查主要由机械原因和流体作用引起的高速泵振动,减小振动对机组危害最有效的方法。     

火电厂水泵及风机典型振动故障处理

凝结泵电机运行异常,检查发现电机振动超标,泵侧轴向振动0.062mm,电机侧水平0.06mm,轴向振动0.083mm,各振幅上限0.06mm.初步判断是电机轴承磨损游隙增大,但更换电机后,振动并未减小.又将电机和泵的固定螺丝紧固一遍,振动有所减小.可知振动的原因与底座不牢固有一定关系,遂又将固定泵与电机底座的螺丝紧固了一遍,振动明显减弱,数据符合要求. 一台射水泵切换运行后泵响声异常,泵体轴向振动0.056mm,虽未超标,但比正常运行时的0.012mm高出许多.怀疑轴承有问题,但检查轴承良好,继续运行一段时间后,射水泵出口压力下降,电流下降,射水泵不能正常运行.     

基于天誉煤矿煤层突水危险性评价的突水量预算方法及其意义

天誉煤矿位于内蒙古乌海市，隶属于内蒙古双欣能源化工有限公司。煤矿上组煤(8-1^#、9^#、10^#)开采虽然属于带压开采，但突水系数均小于0.06MPa/m,只需要在探测无垂向导水构造的前提下，即可实现带压开采；但下组煤中(16-1^#、16-2^#、17^#)与奥灰间距变小，突水危险性变大。下组煤开采前，除了对底板隔水层重点区域进行注浆改造，还需要通过突水危险性评价圈定危险区域并进行突水量的预算，结合下组煤开采时的正常涌水量和最大涌水量，提高矿井排水的能力，起到治理与预防的双保险作用，对实现煤矿下组煤的安全生产具有一定指导意义。     

秦皇岛港煤一期翻车机液压系统延时停机改造

秦皇岛港煤一期1^#、2^#翻车机系统2004年更新后很多设备安装了液压系统,通过液压系统的远程控制,可以提高设备的自动化程度,减轻劳动强度。由于液压系统通过电机驱动,大量液压系统的安装需要大量电机,导致能耗大幅提高,对秦皇岛港煤一期1^#、2^#翻车机液压系统进行延时停机改造,以达到节能减排的目的,并延长设备的使用寿命。     

中缅原油管道天然气发动机泵机组监控的实现

文章通过对中缅原油管道(缅甸段)站控系统对天然气发动机泵机组监视和控制的实现方式、主要功能和控制原理等方面的分析,阐述了站控系统在天然气驱动发动机泵机组监控中的首次应用经验,旨在对以天然气发动机为驱动的泵机组监控实现方式进行总结,为将来类似工程项目的建设提供借鉴和参考。     

多级立式离心泵振动高问题解决方法及应用

某核电站一期2台1000 MW机组共有4台ACO低加疏水泵。自工程安装调试以来，该电站1#、2#机组ACO电机非驱动端均存在振动高的问题。通过对泵组支架刚度、转子质量不平衡、泵组水泥基础、振动频谱等的分析，确认振动高根本原因为泵支架刚度不足。经项目组分析调研，最终的处理方案为轻型电机及配套电机支架。更换后泵组振动明显降低，振动数值达到卓越水平，成功解决了ACO泵组振动高的问题，保障机组的安全稳定运行。     

核电站一回路上充泵密封故障分析与处理

针对某核电站3/4号机组一回路三柱塞式上充泵密封组件寿命短导致介质频繁泄漏超标问题，通过对影响密封寿命的原因进行分析排查，从设计、材质、系统等方面找出主要影响因素并实施改进。改进后密封组件平均使用寿命从15～20 d提升至77 d，提高了该系统泵的运行可靠性，为其他电站和机组提供参考借鉴。     

82-518J4BM-0810U1-B屏蔽泵故障分析

1.故障两台大连帝国生产的高温分离型屏蔽泵,型号82-518J4BM-0810U1-B,断续使用两年时间内相继出现故障,前后返厂维修,费用达5万元。其中编号XT-1003-1的屏蔽泵,振动监测数据正常,除冷器温度较高,轴承监测器指示(TRG)正常(绿区),但设备有轻微异响,几天后振动监测数据从9.2mm/s增大到30mm/s,同时异响增大且轴承监测器指示(TRG)到红区而停车。     

丙烯塔回流泵驱动电机振动高原因分析与措施

某乙烯装置丙烯精馏塔回流泵是乙烯装置丙烯精馏系统重要设备，其主要作用是输送精馏塔底介质去精馏塔塔顶，形成精馏塔回流系统，为产出合格丙烯提供必要条件。2022年11月11日，该泵驱动电机负载端和自由端振动均发生比较明显的上涨趋势，利用振动频谱分析方法进行监测和故障分析，通过对轴承的典型故障特种进行对比，查明故障原因，为其下一步检维修策略的制定提供可靠数据支撑。     

重整循环氢压缩机振动高的原因分析及处理

大港石化60万吨/年连续重整装置于2014年10月开车，在2017年7月检修时发现循氢机叶轮和隔板上均附着有铵盐。检修后装置加工负荷大幅提高，重整反应苛刻度提高，循氢机驱动端振动持续增长，影响机组和装置长周期稳定运行。分析振动原因后采取不停机注蒸汽吹扫的方法，将振动降至正常水平，相较于机组拆修处理具有明显的效率优势。     

汽轮机二级凝泵出口管道振动分析与治理

某汽轮机二级凝泵出口管道上升段出现不稳定振动,振动波动幅度达到0.24 mm,波动周期约为7 s。二级凝泵附近同时感受到了强烈的周期性变化噪声。测试发现,振动主频率为以叶片通过频率为主的高频分量。进一步分析认为,两台二级凝泵并列运行时,泵内流体脉动引发的叶片通过频率谐波分量导致了高频共振,进而引发了拍振。将二级凝泵叶片数从6片改为7片,避开了高频共振区,消除了振动波动现象。     

循环水泵故障诊断与处理

通过对循环水泵振动数值的对比以及对频谱信号进行特征分析,诊断出循环水泵出现了轴弯曲故障,据此及时停机检查,找到故障源并及时消除,避免了由于泵轴弯曲而引发更大的生产事故。