5万方LNG全容储罐工期及影响因素分析

LNG(Liquefied Natural Gas)预应力混凝土全容储罐(简称"LNG全容储罐")普遍应用于LNG接收站工程,有着长期安全运行的良好记录,国内建设的LNG储罐罐容在3万方至22万方之间。本文基于典型5万方LNG全容储罐工序,开展以施工为主线的项目工期分析及讨论,影响因素主要包括两部分内容:一是人力动复员、物资进场、施工图纸到场等基础条件;二是施工工序衔接、环境变化、突发事件等外部条件。     

中国石油大型LNG储罐建造技术取得重大突破

2015年3月8日,国内首座20万m3LNG储罐——江苏LNG项目二期工程T-1204储罐一次升顶成功,标志着中国石油大型L NG储罐建造技术取得重大突破。T-1204储罐是江苏LNG二期工程新建储罐,采用落地电伴热式承台,为全容式混凝土储罐,圆筒形外罐直径86.4 m,高44.2 m;圆拱形钢质罐顶总重约1000 t,顶部中心距罐内地面     

浅析大型LNG储罐建设的经济性——江苏LNG项目20万立方米全容式储罐建设实践

开发建设超大型LNG储罐,可增加单罐有效罐容,同时提高土地利用率,减少储罐建造的单位成本,是LNG工业技术发展的方向.对比中国石油江苏LNG项目16万立方米和20万立方米全容式LNG储罐的建设方案及成本,20万立方米全容式LNG储罐工艺设计有所变化,工程量有所增加,有效罐容提升了25％,但建设投资只增加了17.61％.超大型LNC储罐具有良好的社会环境效果和工程经济效益,将为我国LNG产业的发展提供新的思路.     

LNG储罐桩基施工阶段本质安全性探析

为了提高LNG全容储罐桩基在施工阶段的本质安全性,以某LNG工厂8×104m3LNG储罐桩基项目为例,在概述LNG储罐桩基工程基础上,分析了桩基施工工艺流程,提出了桩基施工前技术质量关键控制点和预防控制措施。结合建筑施工规范和施工总结,基于安全风险管理,将工程中具体质量问题形成钻孔成桩和砼工程施工质量控制重难点风险清单,基于质量管理PDCA方法,将质量风险清单纳入施工质量控制计划进行程序化管理,寻求提高产成品可靠性的途径,以达到提高桩基施工阶段本质安全性的目的。     

立式圆筒形自支撑式拱顶储罐“弱顶结构”的合理设计

通过对一台立式圆筒形自支撑式固定顶储罐的设计计算,确定罐顶与罐壁连接部位需要的截面积及其发生屈曲的破坏压力、罐壁底部不被抬起的最大内压,并进行分析,为立式圆筒形拱顶储罐"弱顶结构"的合理设计提供建议。     

我国首个自主技术大型LNG全容储罐项目开工建设

正3日,位于福建莆田秀屿港的福建LNG(液化天然气)接收站两座16万立方米的LNG储罐正式开工建设。这是中国首次采用完全自主技术进行设计、建设和管理的16万立方米大型LNG全容储罐建设项目。中国海油相关负责人介绍,长期以来,全球仅有少数几个发达国家掌握了大型LNG全容储罐核心技术。此次开工的大型LNG全容储罐建设项     

常压圆筒形钢制焊接储罐的设计改进

随着近年石油化工行业装置的大型化,大型常压储罐的经济效应也凸显出来;并且AQ3053-2015《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》标准的颁布及化工装置的事故频发,化工装置中大型储罐区的安全必须从设计、制造、施工、运行管理全方面考虑。设计做为重要的前期,尤为关键。以AQ3053-2015的要求,从储罐的设计选型和选材、腐蚀、罐底锚固等方面介绍储罐的设计改进。     

储罐底板焊接变形控制

大型储罐作为石油化工企业重要设备之一，其施工质量对企业安全生产有着重要意义，而罐底板焊接变形控制是储罐施工的关键。本文就罐底板焊接变形产生的机理进行分析，找出控制罐底板焊接变形的方法及工艺措施，在实际施工中进行应用，取得良好的效果。     

立式储罐防腐施工的质量控制要点

文章对立式储罐防腐施工中的主要过程：如防腐施工过程;原材料、产品检验等的质量控制要点提出了极为详细的描述。通过开展立式储罐防腐施工的质量控制活动,有效地预防了防腐施工过程中的“不合格”,确保储罐的防腐施工质量。     

LNG接收站储罐罐容计算方法对比分析

LNG接收站中设立LNG储罐的根本目的:为连续的供气需求和不连续的LNG接收之间提供缓冲。LNG储罐对整个LNG接收站项目的开发、建设有重大影响。LNG储罐罐容越大,则LNG接收站的建设成本越高。鉴于此,对LNG接收站储罐罐容计算方法进行了对比分析,并根据LNG接收站的定位及市场需求对各种计算方法进行了优化,为后续LNG接收站设计中LNG储罐罐容的计算提供借鉴。     

大型LNG储罐预冷分析模型与工程应用研究

LNG储罐是LNG接收站厂内最重要的工艺储存设备,在正式服役前需将机械完工的储罐冷却到约-165℃,外部环境和罐内温度的差距可能造成罐体结构热应力破坏。针对国内在建最大的22万m~3储罐工程预冷需求,构建由LNG钢制内罐、混凝土外罐和保冷系统构成的三维有限元模型;采用FLUENT分析系统,构建三维储罐预冷温度模型,计算储罐结构在喷淋预冷工况下壁面和底部的温度场;通过温度差值算法,建立储罐预冷分析模型,实时分析储罐预冷过程受到的热应力作用,完成对储罐结构应力的影响分析。通过分析储罐预冷热载荷作用下的结构强度,确定在预冷过程中储罐内部结构的主要危险点。文章基于分析结果,有力支持了22万m~3 LNG储罐的预冷工作,具有良好的工程推广应用价值。     

立式钢制储罐安装施工技术及质量保证措施

钢制立式储罐质量的好坏对其使用寿命与石油、天然气等危险品的运输安全有着直接关系。对钢制立式储罐的安装施工过程相关技术措施进行探讨,并分析其方法与原则,为进一步提升储罐安装施工质量提供有效参考。     

拱顶罐的施工与验收标准

分析讨论了《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJ128-90),提出该标准并未完全包括拱顶罐施工与验收的整套内容。     

LNG储罐建设期完整性风险评估研究

为了研究LNG储罐在建设期完整性管理对风险控制方面的应用,通过对照、经验法及预先危险性分析法对LNG储罐建设阶段施工技术、施工安全、施工质量和采办管理等施工项目管理进行风险辨识和评估,对LNG储罐各分部分项工程施工中可能存在的质量风险进行把控,总结同行业施工风险隐患和施工事故,有针对性的提高工程项目建设期的完整性管理水平。文章评估结果,共发现风险87项,其中Ⅰ级风险7项,Ⅱ级风险56项,Ⅲ级风险24项,并有针对性的提出风险应对措施,为该领域施工质量及风险评估提供参考。     

大型立式钢制储罐的内防腐施工探讨

大型立式钢制储罐内部必须经过严格的防腐处理才能用来存放石油产品。如何做好立式储罐的内防腐施工,关系到立式储罐的质量安全,需要综合考虑多方面的因素,本文对大型立式钢制储罐的内防腐施工过程展开讨论,为指导大型储罐内防腐处理工作提供指导作用。     

大型LNG储罐气顶升作业安全管理要点分析

储罐气顶升作业作为LNG工程的重大节点及关键工序,具有施工难度大,安全风险高,施工工艺复杂等特点,是LNG工程中安全风险最高的一道工序。文章从风险分析、作业流程、人员管理、工器具管理等方面进行分析,提出全面规范储罐气顶升作业的各项安全管理措施,保证每个过程和关键点处于受控状态,确保作业的顺利开展。     

全容式LNG储罐气升顶计划管理分析

文章以唐山某LNG项目接收站4#储罐为例,对LNG储罐工程气升顶计划管理进行分析,总结出了气升顶计划的编制要点、管理要点,以及关键路径上重点施工作业项的进度控制重点,形成了一套相对完善的气升顶计划管理体系。     

原油储备库建设中风险控制的有效路径

<正>近年来,国家原油储备库工程建设项目越来越多,新建储油罐大多为立式圆筒形钢制浮顶储罐,其规模也越来越向大型化发展,10万立方米及以上浮顶储罐建设已成为大型石油石化项目和国家储备库建设的主流。控制好这些大型储罐制造安装过程中的高危作业风险,是项目建设     

浅析海洋石油立式储罐工程焊接质量监管

储罐的焊接质量是石油储罐工程质量把控的关键,强化储罐焊接的质量监管,无疑是工程质量监督工作的重中之重。以中海炼化某原油罐区工程10×10~4m~3双盘浮顶油罐焊接质量监管为例,结合质量监督过程中发现的焊接质量问题,阐述了海洋石油立式储罐焊接质量控制的重点和难点,指出了把控焊接质量的监管措施和手段,为今后海洋石油大型立式储罐工程焊接质量保证提供了参考。     

小直径储罐盘梯弯曲半径的计算

钢制立式圆筒形储罐是石油化工常见容器,为了上下罐的安全和方便,近年不少小直径储罐(直径D<11000mm)也开始由以前的直梯改为盘梯,设计图纸中给出了盘梯的详图以及内外侧板的下料尺寸、盘梯的水平包角,但却没有盘梯弯曲半径,而传统放样法求盘梯弯曲半径很复杂,为此本文通过简化推导出盘梯弯曲半径的计算公式.