渣油加氢脱硫装置注水泵选型

年处理400万t渣油加氢脱硫装置概况。说明注水泵的功能和作用进行,分析各个泵的选型,如柱塞式往复泵、立式高速离心泵、BB5型卧式多级离心泵。对离心泵和往复泵从安全平稳运行、工艺操作灵活性和装置经济效益各方面比较,得出结论为注水泵适宜采用卧式多级离心泵,在满足工艺注水要求的前提下,工艺操作可优化,减少投资与检修和维修成本,离心泵易损件少,能够保证长周期安全平稳运行,供水稳定、波动较小,对整个管系振动影响较小。     

影响急冷液泵干气密封使用寿命的因素与处理措施

我装置采用INEOS专利技术的气相法聚丙烯工艺技术,其中急冷液泵为离心泵,主要作用是给反应器提供液相丙烯,维持反应器床层温度,而在实际运行中急冷液泵的干气密封使用寿命较短,影响反应器平稳运行,现就将急冷液泵的运行状况,分析影响平稳运行的因素,采取相应的对策,更好地解决急冷液泵干气密封使用寿命较短的问题,延长干气密封使用寿命,为装置平稳运行提供有力保障。     

科学大修：炼油全停大修典范

对炼化企业来说，装置检修关系到企业能否在一定时期内平稳运行、高效生产，因此，大检修从来都被视为炼化企业的头等大事。然而，装置检修必然会导致企业停产或减产，如何在保证装置安全运行的同时，确保企业经营效益最大化？茂名石化2（）13年的炼油全停大修，为炼化一体化企业如何完成“由生产型向经营型转变”开拓了思路。     

海水提升泵机械密封优化换型

渤海油田某浮式生产储油装置（FPSO）海水提升泵机械密封的频繁故障造成维修成本增加,严重威胁了生产的平稳运行。根据现场的实际情况,结合泵体原装机机械密封本身的结构特性,根据流程、操作人员等变量因素综合考虑,对海水提升泵机械密封漏水的现象进行全面分析,提出机械密封优化换型的方案,解决了机械密封频繁故障的问题,延长机械密封的使用时间,降低维修成本,保证生产的平稳运行,并可推广至平台其他离心泵上应用。     

减速机齿轮振动异常诊断与分析

大庆石油化工公司水气厂有5台GHD-800L离心泵。泵设计流量为7500m^3／h，功率为1420kW，由DEG61A-50H蒸汽透平带动单级减速机驱动泵运行。整台机组为日本生产，于1983年投入使用，主要提供全厂工艺循环用水。由于生产用循环水量大，4台机组满负荷运行，另1台备用机组由电机驱动，日耗电费用1．1万元。故4台机组能平稳运行不仅对化工装置生产有重要作用，而且能节约很大的费用。     

化工装置计划性大检修管理探讨

文章主要以化工装置计划性大检修管理工作为研究对象,针对大检修工作组织实施内容进行分析探讨,并根据化工装置运行特点,提出具体加强措施,以确保化工装置计划性大检修管理科学、合理、有效,为化工装置平稳、安全、长周期运行提供保障。     

IS型水泵作为提升泵的应用

提升泵一般作为污水处理的关键设备，其运行状况直接影响着整个污水装置的平稳运行。山东东明石化污水处理装置建设于20世纪80年代，前、后两级提升集水池设计为半封闭式地下池，池深4．5m，泵房在集水池的上面，提升泵为LP型立式排污泵。在运行过程中该泵故障率高，维修精度要求高、费用高、难度大。1996年改为ZW型自吸泵，故障率虽有一定程度的降低，但开泵过程需要较长时间（10～30rain），操作复杂、性能不可靠。2004年采用低扬程、大流量、技术成熟的Is型清水泵作为污水提升泵（需自制储水罐），并在生产实践中获得了成功。改后开停泵时操作方便、运行平稳，很快在全公司范围内得到应用推广。     

解决进水泵抽空的自动放气装置

保定市鲁岗污水处理厂进水泵房为污水提升工段,它包括一个集水池和四台污水提升泵。污水提升泵为单级双吸离心泵,型号为20S-28。它们的运行、停止由PLC通过集水池液位探头输出电流信号(液位的高低)自动控制。但由于集水池设计容量较小,下一工序进水量要求稳定,一般要保持一台泵常运行,由于第二台泵停车液位比较低,重新启动时经常出现抽空。为此我们设计了一套离心泵自动放气装置。如图1所示,自动放气装置的主管路为1英寸镀锌管,自离心泵体连接总阀门1,     

乙烯产品外送泵故障分析及改进

乙烯产品外送泵是乙烯装置与下游装置之间的重要输送设备。某乙烯产品外送泵在乙烯装置开车运行不足1个月，出现振动上升超标、出口压力下降等异常现象，无法满足生产需要。针对泵体在检修中发现的泵内部口环、滑动轴承磨损严重等问题，分析产生乙烯外送泵故障的各种可能原因，提出泵的改进办法，延长泵的运行寿命。     

石油化工装置设备检修过程中的安全管理措施

当前,我国经济飞速发展,石油化工行业不断进步,石油化工生产装置是生产中的关键元素。石油化工装置设备检修是确保装置平稳运行的基础,在检修过程中,安全管理成为人们关注焦点。分析石油化工装置设备检修中的安全管理措施,以供参考。     

罗茨风机常见故障及处理方法

罗茨风机是某装置输送粉料的主要设备,频繁的故障检修,严重影响装置平稳运行。总结风机故障的主要原因,提出处理方法以及检修注意事项,降低检修频次,延长风机的运行周期。     

DS100-260/10A泵机械密封泄漏分析及检修

DS100-260/10A泵为卧式多级离心泵,机械密封泄漏,分析机械密封工作原理、结构,对安装尺寸进行详细测量,找出密封失效原因,给出检修方案。     

浅谈化工用离心泵的维护及检修

离心泵在各个行业中有着十分广泛的应用,是一种通用机械。在化学工业腐蚀液体、高温液体的排送以及石油工业注水、输油等,泵起着非常重要的作用。本篇论文主要对化工用离心泵的维护及检修作了探讨。     

工业水泵常见故障分析

水泵运行中容易出现故障,影响水泵正常运行,如果故障不能及时维修,会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成,任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。     

九江石化公司强化检修现场QHSE管理

目前,九江石化公司二套炼油及化肥装置停工大检修已经全面展开。该公司扎实开展“我要安全”主题活动,强化QHSE管理体系,加强检修现场QHSE施工监督检查考核力度,认真落实各项HSE管理措施,规范检修现场作业HSE行为,不断提升安全管理水平和全员HSE意识,营造良好的安全检修氛围,力争安全、优质、高效、文明、准点地圆满完成装置停工检修,确保装置检修后一次开车成功,为生产装置安稳长满优运行奠定良好基础。     

化工仪表维护与故障检修的思路及措施探讨

化工仪表是化工企业自动化控制的组成部分，相当于人体的“眼、脑、手”，承担着化工生产中重要参数的检测与控制任务，其准确、可靠性至关重要。而化工仪表在实际使用运行中不可避免地会出现一些问题和故障，因此维护与检修工作直接关系到生产效率，并对整个生产安全起到决定性作用。由于化工生产装置与设备的高危性，化工仪表检修作业需要谨慎处理，需要在维修工作实践中不断优化思路和措施，确保科学高效。     

调频技术在离心泵组中的应用分析

调频技术在石化企业离心泵组中的应用,不仅可节约能源,更重要的是给生产操作带来了方便,使设备运行更加平稳,延长了设备的寿命,为生产提供了可靠的保证。本文试就离心泵组采用调频电机进行分析。 一、节电分析 石化行业工艺流程泵的能耗较大,主要有以下两方面原因。 (1)由于泵选型时留有裕量,甚至泵的额定参数超过工艺参数的一倍以上。而实际工艺操作常有变动,当泵的实际操作参数偏离其额     

炼厂一循装置P-02B振动分析及解决措施

使用状态监测与故障诊断技术,判断出循环水装置P-02B泵是由于径向支撑刚性不足引起的异常振动。采取针对性的治理措施,解决常规检修手段无法解决的问题,实现设备精准检修,确保装置平稳运行。     

化工装置设备检修过程中的质量管理

化工装置设备对于化工行业又好又快发展起到至关重要的作用,为此,加强化工装置设备检修工作质量管理,是确保其安全平稳长周期运行的重要手段。     

加油站日常检修维修作业风险管控

近年来,中国加油站设备种类趋于多样化,设备运行状态变化较大,在这种情况下,给末端运维人员和管理人员带来严重的工作负担。文章在分条阐述当下加油站设备检修工作中存在的主要问题基础上,较为详细地探讨了设备检修工作的创新思路,总结其实践成果与经验方法,实现了加油站设备运行的故障提前预警、维修实时跟踪、定量设备后评价分析等功能,实现了加油站设备的全生命周期、全过程管控,为加油站的稳定运行提供了有力的支撑。