起重机检验中啃轨问题分析

起重机是建筑工程中应用广泛的机械性设备,能够完成大型重物的搬运作业。起重机在实际应用中如果产生故障或问题,就难以完成重物传递的工作任务,需要使用切实有效的手段对起重机存在的故障问题进行检测,啃轨是常见的故障。     

论海上平台起重机典型液压系统功能原理及故障分析与研究

海上平台起重机作为平台装卸货物的重要设备，有着极其广泛的用途和作用。但目前我国所使用的海上平台起重机几乎都是国外进口，而国内的维修厂家数量较少，操作人员在无法了解相关技术资料的情况下很难判断其发生故障的原因。因此，起重机的无法正常使用会带来较大的经济损失。本文通过结合液压系统理论知识以及起重机的液压原理功能，对起重机常见故障的原因进行科学的分析，并提出相应的有效措施。     

铁路救援起重机控制系统失效情况下应急操作

德国KIROW公司生产的NS1600型铁路起重机,其安全控制系统采用的是德国赫斯曼(Hirschmann)公司为其开发的智能控制系统。主要故障集中在电气系统上,系统发生电气故障,安全控制系统禁止起重机相应动作。在特殊情况下,司机可以通过直接控制各部电磁阀、电比例阀来操纵起重机,直接操控起重机的各机构动作,使救援工作继续进行。     

预知维修在起重机设备管理中的应用

通过将预知维修应用在炼钢厂起重机设备维修管理工作中后，不仅降低了设备故障和维修工作量，也保证了企业生产的安全和稳定运行。     

QUY50起重机提升机构故障分析及改进

起重机作为大型设备,其使用安全性尤为重要。就QUY50履带起重机在使用过程中出现的问题进行分析,找出故障原因并进行维修,对防止此类故障出现有借鉴作用。     

桥式起重机安全装置的应用

分析桥式起重机故障类型及安全装置的应用现状,针对起重机运行期间可能会出现的危险情况,采取预防措施或安装安全装置可以降低出现安全事故的概率。     

DQD型5～100吨调速桥式起重机

该起重机是一种广泛应用于电力、能源、航天、模具，建材等行业的调速起重机，主要用于设备及零部件的安装、拆卸、调试及维修。该起重机将变频调速技术、能量回馈技术、微机应用技术、矢量变换技术等应用到起重机的调速系统中，使起重机可实现有级或无级调速，调速比可达1∶10以上，且各挡速度稳定，轻重载速度恒定，启动、制动平稳，无冲击，具有很高的定位控制精度。设计有故障显示功能和参数监控功能，易于实现自动控制及远程控制。该机的主要技术性能指标：起重量5～100t，跨度10.5～31.5m，起升速度0.2～2m/min，大车运行速度30～100m/min，小车运行速度10～40m/min。控制方式：地面操作、空中操作、遥控。该起重机已在北京、河北、辽宁、河南、湖北、陕西、贵州、甘肃等地应用，取得了良好的经济效益和社会效益。 〔新乡市起重设备厂汤保昌供稿河南新乡市南干道东段111号 453003〕②     

电葫芦门式起重机故障分析及管理

受工作负荷量和作业环境等影响,门式起重机易出现多种故障。以某企业16 t MH型电葫芦门式起重机为例,分析其在使用过程中发生的故障,并提出管理措施,确保设备和人员安全,保障企业正常生产。     

岸边集装箱桥式起重机安装质量控制分析

岸边集装箱桥式起重机是现代运输业务中常用的设备,对安装质量有着较高要求。岸边集装箱桥式起重机安全质量控制的目的就是保证起重机的有效运用,杜绝故障发生。探讨岸边集装箱桥式起重机安装质量控制措施。     

桥式起重机用变频器故障处理

结合实例，介绍桥式起重机用变频器故障类型及处理方法。     

起重机轴承振动检测研究

起重机大车轴承故障前期,很难在日常点检中发现,运用轴承振动监测与智能诊断系统制订起重机轴承故障检测与诊断方案,了解和掌握轴承运行状态,可及早发现故障。     

电传动旋转式轨道起重机的电气改造

50年代,我厂进口两台德国制造的内燃电传动旋转式轨道起重机(以下简称电吊),自1956年投入使用以来,经多次维修,并做过很大的改动,主要是将内燃发动机取消,变成直接供电式的电传动起重机。 该电吊近十年来故障频繁,近期统计分析,仅电气故障有几个月连续高达93％,国内又无相匹配的零件可替代更换,无法继续维修,已危及生产,因此工厂决定对电吊的电气部分进行改造。 1.改造方案 电吊形式上是平移在轨道上的旋转式起重机,原理上是由电传动的轨道起重机,其工作方式和结构均是国     

桥式起重机电气设备故障防治方案研究

统计研究起重机电气设备多发故障,列出每类故障形成的根本原因。通过对各类故障原因发生率的统计,制定出合理有效的预防措施,最大限度地避免事故发生,保证起重机电气设备正常运行。     

门式起重机的常见故障及维修技术研究

在长期使用过程中,门式起重机会出现各种故障,而常规的故障维修技术不仅成本较高,维修效果也不理想。分析门式起重机的常见故障,计算故障部件概率分布,对单个部件实施更换维修,确定设备最优预防性维修周期。构建部件维修目标模型,对模型进行求解以实现门式起重机科学维修,并将常规维修技术与机会预防性维修技术进行对比。实验结果表明,机会预防性维修技术能够有效减少门式起重机的维修成本,提高设备可用度,延长设备使用寿命。     

起重设备异常故障及其排除两例

例一:桥式起重机异响故障 1.故障现象 我市某企业的一台5吨桥式起重机,小车运行时有严重的抖动现象,并伴有较大的异常响声,而大车、起升机构运行正常。检修时电工认为是机械问题,钳工认为是电气问题,争论不休。     

双梁桥式起重机常见故障分析及安全风险评判

双梁桥式起重机作为大型生产企业、库房重要的起重运输设备,其故障直接影响生产效率、人身安全和设备安全。总结生产维修记录及工作经验,分析双梁桥式起重机常见故障的成因及处理措施,并做安全风险评判。     

可控硅无触点接触器在炼钢厂起重机的应用

第一炼钢厂160 t和180 t冶金铸造桥式起重机的大车换向接触器,使用中频繁发生主触头烧损故障。针对故障,采用可控硅无触点接触器对其进行技术改造,解决了问题。     

桥(门)式起重机电气原理及维护保养

对比几种起重机典型电气线路,给出起重机电气故障维修思路及重要元器件检修要求。     

大型造船厂门式起重机安全运行保障策略研究

大型造船厂门式起重机的主要工作是实现大型分段的吊运、空中翻身以及设备材料吊装等功能。因为大型造船门式起重机械结构设计复杂、使用频繁、工况环境相对较差、容易出现各种故障,进而影响机械运行安全性。在针对大型造船厂门式起重机安全问题分析后,发现操作不规范、维修保养不当以及管理不完善等是造成设备运行故障隐患的主要原因,因此需要强化安全管理,为门式起重机安全运行提供有效保障。     

桥式起重机安全止停装置的研发

桥式起重机在冶金企业应用广泛,生产厂房中分布着多台起重机,同轨道上某台起重机出现故障,其他起重机一般仍需运行。为确保检修作业安全顺行,切实做到本质安全,分析现有起重机安全装置的缺陷,结合生产现场实际情况,研发同轨道桥式起重机安全止停装置。采用电气和机械双重制动机制,确保起重机紧急情况制动不失灵,降低潜在安全隐患的发生风险。