现场管理中的“持续改善”

从1986年《改善：日本企业成功的奥秘》一书出版以来，“改善”（Kaizen）一词已被收入管理词典。现场改善就是“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”。日文里的“改善”，意指持续不断地改进。也隐含每一位管理人员及作业人员，要以相对较少的费用来改进工作方法。     

现场管理是实现发展战略的坚实基础

近年来，大多数国有企业在建立现代企业制度过程中，经营状况明显改善，开创了国有企业改革和发展的新局面。这是国有企业深化改革的战略举措。但实现这一战略目标必须加强企业管理。特别是作业现场管理，克服“以政代管、以股代管”、“上层运作、头重脚轻”、“管理松弛、基础不牢”的现象。这就特别要求企业决策层充分认识加强基础层次的现场管理的重要意义，从生产组织、市场竞争、资产状况、增强活力、提高效益方面采取相应对策实现在企业发展战略中的基础作用。     

推进现场管理革命 实现企业可持续发展

现场管理是对企业生产现场各种生产要素进行合理配置和优化组合的动态过程管理。良好的现场管理既是保证生产经营正常运行的基础和条件，又是企业综合管理水平和核心竞争力的重要体现。特殊钢厂坚持科学发展观，提出“打造特钢第一品牌、冲击特钢第一指标”的远景目标，通过学习型组织创建和“莱钢电炉钢系统提高核心竞争力工程”的实施，系统优化特钢生产工艺流程，全面加强基础管理工作，企业环境和生产流程发生了重大变化，促进了经济技术指标大幅度提升，近日顺利通过山东省现场管理样板企业验收。     

5S管理是现代企业管理的基础

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S是日SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词的统称。     

生产精细化管理七大利器

生产管理千头万绪，但精细化生产只需掌握三个要素：人、物、现场。 现场情况千变万化，而精细化生产将其归结为“两流”：物流、信息流。 面对企业竞争中持续不断的成本降低及品质改善要求，掌握精细化管理七大利器， 将帮助企业大幅度提升现场管理水平与减少浪费，从而增强企业竞争力。[编者按]     

中国质协将举办"生产制造3S技法"国际交流研讨会

为了分享国际著名企业生产现场管理经验，促进我国企业学习、掌握现场降低成本、节约资源、减少不良质量损失的原理和方法，中国质量协会特邀请日本现场改进专家松本静男先生来华。举办“三天改进生产线——生产制造3S技法”国际交流研讨会。届时，松本静男先生将集其25年的现场管理、改进经验，通过大量丰富的实际案例，详细解读提升现场生产力的操作技巧。     

日本企业QC活动的新发展——用三种方法大力开展间接部门的降本改进

以QC小组为中心的现场改进活动对于日本制造业保持竞争力起了很大作用，但日本企业在办公、销售和服务等间接部门（简称JHS部门）的业务开支上则处于明显的竞争劣势，为此正在大力开展间接部门的业务改进活动。根据企业的收益率分析，日本国内企业与国外企业相比，一般间接部门产生的费用开支比例较高。在经济长期低迷中，为了在营业额跌至2到5成的困境中使企业生存下去，需要进一步降低企业的盈亏临界点。所以JHS部门如何改进工作质量和提高生产效率已成当务之急。但目前这一“知识劳动”领域的改进活动大大滞后于生产现场，很少有案例介绍，至今连改进的方法手段也未能确立。为此，近期的日本《质量管理》杂志编发了“间接部门的业务改进活动”专辑，刊登了日本电气等5家公司的改进案例。日本著名质量学者、玉川大学国际经营学教授大藤正以“间接部门的业务改进始于业务内容的可视化”为题发表了该专辑的主题论文。文章从间接部门的业务特点谈起，重点介绍了（1）业务功能展开（即业务的可视化）、（2）ABC财务分析法、（3）质量管理基础工具（管理项目一览表）的应用等业务改进手段。文章进一步论述了业务改进中解决问题（课题）的考虑方法以及解决问题的3种类型及其相互关系。     

浅谈企业生产现场管理

加强企业的生产现场管理，对于全面加强各项基础管理、提高质量、降低成本；对于加强企业精神文明建设，提高全员素质，培养骨干，选拔人才，改进企业领导作风，提高管理水平，都有十分重要的意义和作用。     

企业现场管理的市场导向

企业现场管理的市场导向邓正红在社会主义市场经济条件下，企业如何正确处理现场与市场的关系？有句话说，＂眼睛盯住市场，功夫下在现场＂。这就是说，市场对企业现场管理具有导向性。（一）市场对企业现场管理的导向性，主要表现在以下几个方面。一是人员导向。市场竞争...     

关于举办“现场管理操作实务”培训的通知

中国质协会员企业及有关单位： 现场是企业开展生产服务活动的场所。现场管理是企业各项管理活动的基础，直接影响企业产品服务的质量、成本、交期、安全及员工士气等各项绩效，它也是当前我国企业应着力加强和改善的重要工作。中国质量协会于2009年起启动了全国现场管理星级评价活动，陆续评选出了一批优秀的星级现场，以引导企业进一步提高现场管理水平。     

优化建筑施工企业的现场管理

对于建筑施工企业来说，天天要跟“现场管理”打交道。现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之，施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。从某种意义上说，现场管理优化水平。代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现。因此，施工企业应该内抓现场，外抓市场。以市场促现场，用现场保市场，并在此基础之上．不断优化现场管理。     

策划人、物和设备的最佳组合——标准作业ABC

众所周知，企业现场管理的水平决定了企业在现场管理过程中降低成本（生产和管理成本）、提高产品质量等方面的控制能力，并影响到企业的竞争能力。因此，绝大多数企业都在为提高现场管理水平作不懈的努力，如推行5S管理、目视化管理，以及贯彻ISO9001质量管理体系标准。日本企业注重人、物和设备最佳组合的“标准作业”方法，为我国企业的持续改进提供了一个思路，我刊特作选编，以飨读者。     

日本:进化的QC小组活动--e-QCC

日本自1962年开始QC小组活动以来,已有40余年的历史了。总结历史,展望未来,与时俱进,日本QC小组总部不久前提出了“进化的QC小组活动”的理念,简称”e—QCC”。这里,“e”是evolution之略,即日文中汉字“进化”的英译。 近来,企业及其现场的环境发生了很大变化。尽管提升个人素质、实现自我、让顾客满意、建设充满活力的现场及实现PDCA循环等管理的实质未变,但QC小组活动还是需要采取适应环境变化的更良好的活动形式。为此,一些日本企业或现场曾做了种种尝试且取得了很好的成果。日本QC小组总部总结这些经验提出“进化的QC小组活动”,其主旨在于:(1)开展“提高小组成员价值、共享感受与激动”的活动;(2)开展“在与业务一体的活动中实现自我”的活动;(3)开展“不拘形式能在各部门运用”的活动。本着“进化的QC小组活动”的理念,日本《QC小组》杂志还总结出按部门之别的“e—QCC”的活动模式。本刊将陆续介绍近年来日本关于QC小组活动的新理念、新思路、新做法;以飨读者。     

打造一流企业竞争力的重要支柱--全员自主管理活动

自主管理活动是以制造部门为中心的活动,是通过员工对自己的设备和现场进行自己维持和改善,实现企业现场和设备最佳状态的活动。即“自己的设备自己管理”(图1)。具体来说,就是通过对设备的基本条件(清扫、注油、紧固)进行整备、遵守使用条件、推进总点检及开展劣化复原,以培养熟练操作设备的能手为目标,根据七个步骤展开,反复进行“教育、训练和实践”的一种活动。自主管理对企业具有十分重要的意义。打个比方说,现场不幸发生火灾,如果现场人员不具备自主管理的能力,必须依赖专业消防队员来灭火的话,损失可能是几十台设备或物资,甚至更大;…     

信息化时代：如何把质量管理落实到基层——2011年全国现场管理星级评价暨全国质量信得过班组经验交流大会见闻

12月6日至7日，“2011年全国现场管理星级评价暨全国质量信得过班组经验交流大会”在重庆召开。获得“2011年全国现场管理星级评价星级现场“称号的100多个企业现场的代表，获得全国质量信得过班组”称号660多家企业的班组代表蜂拥到渝，将山城的万友康年大酒店挤得满满当当、热气腾腾。仅上海一地，上海市质量协会就组织746个成员的团队前往。     

新5S管理活动的导入与推进

众所周知，5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动是起源于日本企业的一种现场管理方式，经多年实践、总结，日趋完善，已发展成以“素养”为基础的新5S活动。新5S活动的核心就是强调员工在现场管理中的作用。高质量的产品生产，不仅要靠制定严格的制度、严密的操作规程，更重要的是严格按照规定去行事。适应这种要求的现场新5S活动，就是强调“素养”活动，提倡培育员工自律精神，养成遵守规则、规范的习惯，以积极做好现场的整理、整顿、清扫、清洁工作。新5S重在育人，是开发人力资源财富的有效方法。     

装饰施工企业的现场管理措施

对于装饰施工企业来说。“现场管理”是每天必修的功课，现场管理实际上是企业生产经营活动的基础。同时。它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。从某种意义上说。现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现。因此，装饰施工企业应该内抓现场。外抓市场。以市场督促现场，用现场争市场，并在此基础之上。不断优化现场管理。     

5S与中小企业现场管理的改善

中小企业现场管理的混乱会发生出人意料的事故,出现产品品质低下、交货期延误等问题,作为经营管理基础的5S管理,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日本企业独特的一种管理方法。     

高水平现场管理的关键因素

高水平的现场管理能力是企业快速提升质量的依靠。5S、目视化管理、导师制等方法的实施将使企业的现场管理脱胎换骨。笔者在统计所做过的生产改善项目中主要改善的问题点时发现，其中有超过50％以上的企业都有改善现场管理的需求，在改善前很多企业的生产现场管理都可以用一塌糊涂来形容。     

油田基层队推行“5S”管理的探索

现代企业对生产现场管理水平的要求越来越高。“5S”管理活动作为有着较新管理理念、较简单易行的一种现场管理方法，目前在国内、外许多企业广泛采用，并收到良好的效果。作为石油企业基本管理单元的采油队，是油田的原油采出单位，随着油田企业改革的不断深化，现代化管理进程的不断加剧，以及新工艺新技术的广泛应用。