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《设备管理与维修》1999,(4)
陈升.液压系统中空气污染的危害及防范措施.《工程机械与维修》1998年10期44一46页 孙晓艳等.数控车床液压卡盘的双压控制.《制造技术与机床》1995年10期11页 王波勇等.提高单柱立车液压自动转位刀台的可靠性》1998年ro期如一41页 姜继海等.超高压技术的应用和发展.《机床与液压》1998年5期3~4页 张玉桥等.RM250KF油马达液压系统的分析和改造.《机床与液压》1998年5期84一85页 徐建国等.自制简易锉削装置幢修M314型30kN蒸汽自由锻锤汽孔.《机床与液压》1998年5期86页 董艳玲.新型的广研系列滤油器.《机床与液压》1998年5期48一49页 王星… 相似文献
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《设备管理与维修》2000,(4)
何粗雄.数控工具磨床的数控系统改造.(制造技术与机床》.1性湘旧,12:62一M 王飞.y4巧220一肠龙门悦横梁夹紧机构故障诊断.《制造技术与机床》.1卯9,12:砧一66 王基生等.滚齿机加工斜齿轮时挂轮的综合优化选择.《制造技术与机床》.1旦理〕,12:36,38 员创治等.液压系统油液污染监侧和故障诊断过程中的三个基本问题.(机床与液压》.1卯9,4:75一76 杨世祥.多液压缸同步实践.《液压与气动》.1创洲,,5:32一33 钱有明.液压系统安装中的污染控制.《液压与气动》.11珍9,5:37~38 李远近等.热式压铸机常见故障及排除.《机床与液压》.1(洲刹〕,6:78、81 … 相似文献
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徐玉春等.用PC机实现电火花机床数控和步进电机细分,《机械制造》1998年7期12～13页 陈典磊.T6216A镗床立柱滑座改静压卸荷导轨.《机械制造》1998年7期40～41页 姜万录等.液压系统故障检测与诊断技术的新进展.《中国机械工程》1998年9期58～60页 金振邦.液压系统动密封装置常见故障原因及对策.《工程机械与维修》1998年8期49页 郑太平等.发动机的预防维修.《工程机械与维修》1998年9 相似文献
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介绍HHT三头盘丝平面螺纹内圆磨床工作原理，针对磨削平面螺纹出现的质量问题，改造机床电气调速系统，重点阐述PLC编程和实现方法。 相似文献
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我厂修机车间的M131W万能磨床经过20多年的使用,磨削精度和表面粗糙度都已达不到要求,急需改造。通过检查,机床液压系统工作正常,工作台移动无爬行现象,头架主轴转速很低,结构简单,可通过更换轴承恢复精度。磨头主轴的转速较高,为1900r/min,是影响磨削精度的主要原因。磨头主轴轴承为3 相似文献
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M8612A花键轴磨床在加工花键槽时,车头自动分度、定位的程序都是由机床液压系统来完成的.如在分度不到位的情况下,即车头的定位销未插入分度板槽内时,靠机床本身液压系统的自锁保险机构,工作台应不起动.但在加工过程中液压系统也会失灵,工作台仍然起动,致使工件磨坏.这种情况虽然很少出现,但一经发生即无法控制,导致工件报废.为此,我们将原机床液压系统作了局部改进,经两 相似文献
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我厂有两台 MB1332A 型半自动外圆磨床,为提高尺寸精度,对该机床的横向进给切入半自动循环定程磨削控制电路进行了局部改进,把砂轮架进给终了的行程开关定位改为死挡铁定位,提高了重复定位精度,使定程磨削零件的径向尺寸误差由机床出厂精度0.01mm 提高到0.005mm。具体改进如下:1.切入半自动循环定程磨削工作循环的改进见图1。 相似文献
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我站的 Y7520K 螺纹磨床是上海机床厂1964年产品,经过20多年使用,精度已丧失,磨削丝杠精度由6级降到7级。为提高机床精度,目前不少工厂急需解决1.5m 以内4～5级精度的丝杠,故此设备需要精化改造。一、方案选择Y7520K 螺纹磨床是以工件主轴(顶尖)连同工件一起旋转, 相似文献
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我厂的 MQ8260型曲轴磨床使用不久,即发现磨削连杆轴颈时轴颈椭圆度超差0.03mm,达不到尺寸的精度要求。针对该磨床使用过程中仅在磨削连杆轴颈时发生这一故障的情况,于1983年初对主轴传动系统和各紧固联接部件进行了全面的解体检查,发现主轴3与花盘2联接的四颗螺栓4已发生了不同程度的塑性变形,见图1。有的螺栓的螺纹根部已轻微 相似文献
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1975年以来,我厂采用静压轴承改造旧设备共计20余种机型、70多台。其中,有外圆磨床M115W、M130W、M131W、312M、M115等;平面磨床 M7120A、M7130、CK—371、BPH—20(捷克);专用磨床3160A曲轴磨床、3453 Б(苏)、M8612花键磨床、MM582、S725D 螺纹磨床、MB—10滚刀磨床、M1075无心磨床、2A—710金刚镗头;内圆磨床M210、M220等。采用静压轴承改造上述机床磨头(或镗头)后使用效果如下: 相似文献
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螺纹磨床用于加工高精度的螺纹零件.由于螺纹磨削过程中,要产生大量磨削热量,磨削区域温度骤升.于是要冷却效果较好的冷却液来冷却加工件,否则将影响螺纹磨削的质量和加工精度.因此,如何正确选择螺纹磨削冷却液是十分重要的.一、油剂冷却液的弊病几十年来,螺纹磨削为了保证其磨削粗糙度,一贯采用低粘度油液作切削冷却剂.国内外曾先后采用过硫化切削油、轻柴油与机械油的混合油、工业菜油与机械油的混合油、5号高速机油,含硫、氯、磷成分的极压切削油等油剂冷却液. 相似文献
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《设备管理与维修》1999,(8)
刘芳等.定子车幢床轴角分度测量的数显改造.《组合机床与自动化加工技术)l 999年l期44一46页 宋银胜.立式钻床主轴改装深度控制装置.《机械工人冷加工》1999年1期25页 姜永茂等.龙门铣床的花键轴磨损粘接修复.《粘接》1999年1期37页 王华耀.数控机床主轴驱动故障的排除.《制造技术与机床》1999年1期42一43页 黄华剑等.数控机床微机模拟纸带阅读机改造方法.《制造技术与机床》1999年1期43一料页 张永红.锥齿轮刨齿机分度故障的分析与处理.《制造技术与机床》1999年l期45页 许吉庆等.C616车床的数控化改造设计.《机械制造》1999年1期15一16页… 相似文献
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该机床是安阳鑫盛机床有限公司生产的国内磨削螺纹最大的数控丝杠磨床，它吸收了世界同类产品的新技术，成功应用了动静压主轴、滚动导轨和阻尼滑块、母丝杠驱动、整机热平衡及砂轮自动动平衡等技术，具有较好的性价比。 相似文献
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螺纹磨床砂轮主轴的滑动轴承,以外锥整体薄壁弹性变形轴承最为常见。该轴承的优点是回转精度高,温升低和寿命长,缺点是承载能力较小,工作面的形状不容易控制,调整不当容易引起抱轴。关于这类动压轴承的大修工艺,在《机修手册》第三篇下册中作有详细介绍,在“机床”杂志81年12期中也曾介绍。但对平时的维修方法,则尚缺乏系统的说明。根据多年的工作实践,我们摸索出一些对磨头进行维修的方法,现提出供参考。一、主轴和轴瓦的修复1.主轴的修复“抱轴”是螺纹磨床常见故障之一,它是一 相似文献
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我厂有一台 M210型内圆磨床,由于液压系统经常出毛病而无法使用。74年,我们在大修时将其液压部分进行了改装,使用到现在效果良好。现将改进部分简单介绍如下。一、M 210型内圆磨床液压系统的工作原理和存在问题1.液压系统的工作原理(图1)。具有压力的油通过开关4,沿管路15经差动换向阀6及油管16进入工作油缸的左腔。推动活塞11,使工作台向右移动。自油缸右腔排出的油经油管17,阀6,沟边18,通过节流阀5沿管路19流回油箱。在工作台侧面积中卡着的两个凸爪12及12 相似文献
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4R曲轴磨床数控改造及设计 总被引：2，自引：0，他引：2
4R曲轴磨床是加工发动机曲轴主轴颈的专用机床。机床原生产厂家是日本LANDIS公司。该公司研制的双通道控制器MFⅡ(Microtronic Feed Ⅱ)用于砂轮磨削进给和修整进给控制。机床采用FANUC MATE-P单轴控制器控制工作台横向移动。主控制器为OMRON C500H可编程控制器。步进电机驱动砂轮磨削进给和修整进给，直流伺服单元驱动工作台横向移动。由液压进给和步进电机微进给复合实现砂轮进给。液压进给为快速进给，电气进给为加工进给。 相似文献
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MQ1350A外圆磨床适用于批量生产零件的精加工。为提高生产效率,当快进转工进时,该磨床设计有砂轮架快速进给自动切入磨削功能,快速进给液压系统的重复定位精度为0.02mm。 铁道部太原机车车辆厂曾购置两台该磨床用于RD2车轴轴颈磨削,但使用不久即发现故障:(1)砂轮架快速进给爬行;(2)重复定位精度超差高达0.l～ 相似文献