影响机床加工精度因素分析

在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，如何提高机床加工精度。就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响机床加工精度的因素进行分析。     

电解加工效率试验设计与分析

本文根据电解加工的普遍规律，设计了一组电解加工试验。设定了对加工时间，蚀除速度和电流之间等加工参数数据，通过分析其中关系可以得到相应的结论。相信为以后类似材料的电解加工的参数提出了数学依据，从而可以达到更高的零件加工效率。     

4100XPC电铲回转框架的加工工艺改进

本文在传统加工工艺的基础上，通过调整工艺顺序，改变加工方式，制作工辅具等方法对电铲回转框架的加工工艺进行修改和优化，在现有加工条件下实现4100XPC电铲回转框架的生产加工。     

斜楔加工方案简述

卷筒轴是卷取机的重要组成部件，而斜楔又是卷筒轴的重要组成零件，其加工质量直接影响卷筒轴装配精度。我公司加工过多种样式的斜楔，如简图一所示，本件斜楔是我公司新设计的结构，形状比较复杂，总长1．500mm，Ф551H7通长孔为不完整孔，加工困难，并且内孔壁要求氮化处理。加工难点在于孔长，并且是不完整孔，在镗床上只能两头加工，但加工后中间会出现错牙，达不到使用要求，所以此细长孔安排深孔钻床加工。     

浅谈一种6倍径可转位钻头的应用

在机械产品加工制造中，孔加工是十分常见，其加工刀具多种多样，比较常见的有麻花钻、浅孔钻、枪钻、整体合金钻头等。刀具的选择直接影响到产品的加工效率，尤其是对于数量较多的工件，其加工效率显得尤为重要。本文主要介绍了一种中75mm新型钻头及其应用，包含钻头的安装、切削用量的选择及加工中的注意事项等。     

数控机床特殊零件加工的夹具设计

本文根据零件加工的实际需求，针对一类零件设计了一套夹具，用此夹具装夹工件进行加工时，能有效地减少工件的装夹和定位时间，提高加工效率和加工精度，特别是生产大批量工件时对提高产品的工艺性、高效性、经济性等方面更加明显。     

数控加工工艺的可靠性优化设计

通过对数控加工的特点以及数控加工工艺的决策规则，并对加工工艺创成模型进行了分析，介绍了数控加工工艺创成过程，又分析了基于加工中心的数控加工工艺。最后指出机床加工过程中的误差因素很多，提高机床加工精度有很强的实践性，它和实际生产条件及生产工艺有很大关系。要想生产出精度很高的产品比较困难，需要工艺人员不断尝试，通过积累每次工艺数据，来验证自己的设计数据，并在以后的设计中予以更正。     

面粉加工中的原料采购及管理

如何通过管理手段减少面粉加工企业的经营成本，从而增加利润，不断增加经济效益，成为当今面粉加工企业面临的又一个重要的课题。本文阐述了加强原料采购管理对面粉加工企业的意义，分析了当前采购管理中存在的问题，总结提出了面粉加工企业原料采购管理的措施。     

提高车床加工精度的措施

车床是提供工业生产工件加工的主要设备，经过长时间的运行后必然会出现螺栓松动等影响车床加工精度的现象，为确保车床的加工精度，就应定期对车床进行必要的调整与维修。本文对影响车床加工精度的因素，对车床进行维修调整的必要性及提高车床加工精度的措施进行了分析。     

浅谈超大型支承辊磨削工序在数控车床的加工

本文对超大型支承辊制造难点进行了分析，叙述了超大型支承辊需磨削加工的工序在数控车床上加工制造的工艺。生产实践证明只要制定完善的加工工艺，需在高精度磨床加工的辊身及辊颈外圆，完全可以在数控车床上加工完成并能保证其精度及表面质量要求。     

便携设备加工法兰密封面的工艺方法

通过介绍石化产品法兰密封面的加工难点，提出了使用便携设备代替机床传统加工方式的制造方案及工艺方法，从而提高了加工效率、降低了生产成本、保证了产品加工精度。     

飞机结构件数控加工设备的选型分析

近年来我国航空工业发展迅猛，各航空制造企业普遍在规格和数量上进行数控加工设备的补充，以尽快提升制造能力。飞机结构件数控加工设备的引进补充是其中的重点。本文从飞机结构件的特点出发，介绍了国内外数控加工设备概况，分析了飞机结构件数控加工设备的选型原则和加工工艺对设备选型的影响，涉及工艺分析、设备选型、服务比较、厂商确定等内容，从而对飞机结构件数控加工设备的采购选型进行的较细致的分析。     

影响机械加工精度因素浅析

在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量，如何使工件的加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，就成为加工前必须考虑的事情，也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。本文结合自己多年的生产实践经验，就影响机械加工精度的因素作一阐述。     

基于七轴联动并串联机床的汽轮机叶片加工

在总结用六轴并联机床加工汽轮机叶片存在的问题基础上，通过在工作台上串联一个数控转台，对其进行结构改进，形成七轴联动并串联加工系统来加工汽轮机叶片；并分析了用七轴联动并串联机床加工汽轮机叶片的数控加工工艺，包括工艺方案的选择和工艺过程的划分。     

浅析车床加工精度控制的创新方法

在当今社会和经济发展的大背景下，越来越多的人开始注意并将现代化技术应用到加工制造业中。即使目前我国已经在加工车床工作中运用现代化技术，逐步发展为现在的数控车床，然而仍然需要高度重视车床加工过程中对加工精度的控制力度。文章结合传统车床加工过程中的控制精度技术，论述对车床加工控制技术的创新及创新的意义，同时提出有利于提高车床加工精度控制技术的建议。     

工艺系统受热变形对加工精度的影响及处理方法

机械加工过程中，工艺系统在各种热源的影响下，常产生复杂的变形，从而破坏工件与刀具相对位置及相对运动，造成工件加工误差。工艺系统的热变形对精密零件及大型零件的加工精度影响尤为突出。据统计，在精密加工中，由于热变形所引起的加工误差，约占总加工误差的40％-70％，严重影响了工件的加工精度。例如，在螺纹磨床上磨削长度为3000mm的丝杠。每次走刀后工件将升温3℃，     

乳品加工行业准入条件出台

3月20日，国家发改委公布《乳制品加工行业准入条件》（以下简称《条件》），要求新上乳制品加工项目（企业）应符合三大条件：第一，与周围已有乳制品加工企业距离在60公里以上；第二，加工规模为日处理原料乳能力在200吨以上；     

换热器格栅支撑圈的制造

通过介绍加工胎具及装配模板的设计和使用，简述一种换热器格栅支撑圈的制造方法，就如何解决加工中扁钢的装夹难题，控制装夹变形，保证装配精度等问题给出解决方案，从而保证加工与装配质量，提高了生产效率。     

浅谈不锈钢工件加工质量的提高

庆安钢铁厂接到一批化工厂不锈钢零部件的加工作务，这批零件材料为不锈钢而且结构复杂，精度要求高，给机械加工带来一定困难，根据其特殊性，必须采取特殊的加工手段来解决加工中的困难，所以如何提高不锈钢工件加工质量就成为一个非常明显的课题摆在面前。     

基于UG的汽轮机叶片数控加工编程及加工过程仿真

在分析了汽轮机叶片的结构特征和数控加工工艺的基础上，研究利用Unigraphics（UG）进行叶片的辅助加工的方法，包括叶片的三维造型、刀具轨迹编程和加工仿真；并用并联机床进行了加工实验。