泵用新型工程塑料--超高分子量聚乙烯

超高相对分子质量(以下简称超高分子量)聚乙烯是一种新型的高分子聚合物,它所具有的一些优良特性使得用其制成的泵在温度不高和含有少量固体颗粒的化工介质中有很大的使用价值。本文主要介绍超高分子量聚乙烯的性能、特点以及它与其它泵用非金属材料的     

高温泵维修中五种常识性错误

1．焊死泵体出口自冲洗管高温泵的冲洗管一般采用正冲洗,即利用密封介质本身由泵入口通过冲洗管引入密封腔冲洗密封端面,目的是带走机械密封摩擦副产生的热量,降低密封端面温度,防止杂质和固体颗粒沉积及气体滞留等。因冲洗管两端接头密封垫和螺纹配合处容易泄漏,有时冲洗液还有冲蚀波纹管密封的现象,维修时就直接去掉冲洗管,把两端接头处用电焊焊死。没有了冲洗管,冲洗液中断,介质中的杂质和颗粒聚集并粘结在密封腔周围,     

炼油厂催化裂化装置轻柴油泵改造

针对催化装置轻柴油泵振动不稳的问题，从不同的角度进行详细的分析，总结出造成泵振动的原因是轴承箱等部件刚性不足和运行流量偏离泵允许工作区。首先提出将泵轴、轴承箱部件的结构进行改进，提高泵轴、轴承箱、泵盖的强度，泵壳体、联轴器利旧，可保证改造便于实施，避免动火作业；其次结合泵的运行参数，将叶轮结构和外径进行优化改造。投入运行后，泵振值进入优秀状态，电机运行电流下降95 A，既解决振动又达到提质增效目的。     

脱硫泵寿命影响因素综合排序灰色理论分析

研究烟气脱硫泵使用寿命的影响因素,并利用灰色理论分析了影响因素(如介质比重Sm,温度t,pH值,材料硬度HRC,泵流量Q,扬程H,转速n和叶轮直径D2等),对烟气脱硫泵寿命L的综合影响,通过大量计算得到了这些因素的综合影响排序。     

空气罐在超高扬程低起伏供水工程中的应用

为了有效避免超高扬程供水系统事故停泵后产生严重负水锤对管道安全的影响,结合某工程实际,基于特征线法,建立了超高扬程、低起伏、小流量供水系统的仿真计算模型,通过研究分析,空气罐是该类供水工程中最适宜的水锤防护措施。通过优化空气罐的体型参数和泵后止回球阀关闭时间,结果表明,高达820m超高扬程的泵站供水系统,通过设置4m³的空气罐,泵后阀5s一段直线关闭即可取得良好的水锤防护效果。     

给水泵振动分析及处理措施

1.故障现象两台型号DGF12-50×9锅炉给水泵,流量15m3/h,扬程420m,功率55kW,转速2900r/min,出口压力4.2MPa。泵投运以来经常出现泵体振动,多次维修和更换轴承、机械密封等易损零件后,仍不能解决问题,泵体振动值在13～30mm/s,且主用备用泵都出现同样故障。2.查找原因轴键槽与键的配合变松,影响叶轮的同心度。经测量,泵轴     

碱液循环泵机械密封的改进措施

1．基本情况 氧化铝厂多处使用碱液循环泵，该种类泵在实际运行中，频繁发生泄漏，机械密封在安装运行一周左右开始微漏，1～2个月内泄漏量增大，无法继续使用。该种类泵均为单吸悬臂卧式离心泵，主要技术参数：介质成分为含胶状、颗粒杂质20％的NaOH液体；介质温度45℃；介质黏度1070CP；流量30m^3／h；扬程10-30m；吸入压力0．58．1．078MPa；排出压力0．6～1．272MPa；轴功率2．7～60kW；电机转数2950r／min。     

油液污染及控制点滴

1．污染类型 （1）固体颗粒污染。常使阀件卡紧、增加泄漏、滤器堵塞、油液氧化等。实践表明，5-15μm的固体颗粒最易使阀卡紧；10～30μm颗粒会造成动力元件磨损；轴向柱塞泵配油盘处，对于10-15μm的固体颗粒敏感；径向泵与马达对15～25μm的颗粒敏感；叶片泵对20～30μm的颗粒敏感。     

往复式计量泵工作原理及故障分析

往复式计量泵工作原理、特点、分类及常见故障分析,如达不到规定的流量和压力,泵排不出液体,泵驱动机过负荷,进出口管线振动,泵运动时噪声大等故障,给出处理办法。     

铜矿尾矿浆体输送泵选择

从输送流量、扬程、固体物料粒径的技术指标,经济性,目前市场上各种泵的具体适应工况,考虑浆体输送泵的选择原则。     

离心泵常见故障分析与处理

泵振动或声音异常、轴承过热、填料过热、填料函漏液过多、流量不足或不吸液、泵灌不满、泵不能启动或启动负荷大、发生水击、泵耗用功率过大等故障原因及排除方法。     

DH71-3型空压机轴振动超高分析及处理

对DH71-3型离心式空压机运行中出现的叶轮轴振动值异常超高现象,进行监测分析,采取相应处理措施,保证空压机正常运行。     

高压液氨泵振动周期性波动原因分析

通过对高压液氨泵在运行过程中振动值出现周期性波动现象的分析,探究引起振动周期性波动的原因,为同类型细长轴转子多级离心泵的维护和检修提供借鉴。     

降低空压机电机温度及振动的研究与运用

攀钢发电厂空压机电机在运行过程中频繁出现振动大、轴承温度超高报警、轴承频繁损坏等故障,采用增加电机散热通流量、调整系统运行压力、轴承改型等方式,有效解决了空压机电机本体运行温度高和轴承超温运行故障频繁的问题。     

YQG50-90型泵机械密封失效分析

YQG50-90型泵,轴封采用104-45型机械密封.使用一段时间后,机械密封泄漏严重,多次更换密封不能解决问题.泵主要输送介质是液化石油气(C3、C4组分),介质温度-10～40℃.泵流量50m3/h,转速2950r/min,吸入压力0.8MPa,排出压力1.6MPa.     

颗粒介质柱塞泵柱塞密封系统改进

1.问题 柱塞泵具有计量稳定,出口压力高和自吸能力强的特点,但柱塞处密封容易泄漏,特别是输送含有颗粒介质的物料是使用中的一大难题.国外某品牌卧式四缸高压柱塞泵,还带有辅助隔膜液压泵.输送介质为己二腈溶液、NaOH溶液和含有一定颗粒的催化剂溶液(其中催化剂颗粒为20～30μm).该泵辅助隔膜液压泵为乙醇冲洗泵,乙醇经隔膜液压泵升压后冲洗催化剂硬质颗粒溶液,从而使催化剂不能进入柱塞填料压盖部位.     

叶轮切割定律的实际应用

因硫池长轴液下泵实际使用工况与设计工况差距较大,导致实际运行流量较小,泵出现严重憋压、振动超标等问题,故障率居高不下。依据叶轮切割定律,通过对叶轮的切割手段,实现泵在实际工况下的平稳运行。     

某核电厂上充泵振动超标故障分析和治理

某核电厂5^#、6^#机组上充泵为卧式筒形可抽芯式多级离心泵。上充泵5RCV002PO在柴油发电机满负荷带载试验期间,非驱动端水平方向和驱动端垂直方向振动值最高分别达到7.3 mm/s和5.3 mm/s,远超正常要求的4.2 mm/s,严重影响设备的正常运行,制约调试机组热试试验。在故障分析与处理过程中,逐一排查对中与调平、轴承磨损、管道应力、泵轴弯曲、泵体装配等因素,最终消除振动故障,为同类泵组振动故障处理提供参考。     

化肥厂循环水泵振动问题的分析及处理

某基于多台热网循环泵的并联工作过程中，一台工率泵出现振动异常现象，采用离线振动数据采集装置，在各种开度条件下进行调整。对水泵的振动进行测量、分析，解决水泵振动问题。根据振动数据采集、水泵运行工况分析、轴功率分析、排气阀节流分析等，得出造成换热站循环泵振动的主要因素是由于叶片基频较高，而由于工频调节模式下的热网循环泵的实际运行效率扬程低，流量明显高于设计流量。实践证明，该方法可以准确进行热网循环水泵的振动分析、找出振动根源，进而有针对性地进行处理，对类似设备的故障诊断具有一定参考价值。     

机泵推力轴承受损原因分析及检修要点探讨

机泵在运行过程中出现振动加速度值逐渐增大情况,新运转设备轴承寿命降低,经过解体检修发现推力轴承受损,根据受损情况结合振动和工艺情况进行分析,探讨故障原因,提出处理方案。