基于油液分析的川崎装载机状态监测与故障诊断

通过对油样的理化分析、光谱分析、铁谱分析和污染度分析,对川崎装载机运转情况进行了评估,同时针对设备运行中出见的问题,提出了维修建议和诊断措施,监测实例证明了油液分析技术在川崎装载机状态监测和故障诊断方面是非常有效的。     

便携式激光油液颗粒计数仪的比较

油液污染度的检测控制是液压、润滑系统维护及修理的核心内容,监测油液污染度尤其是颗粒数等级将有助于识别设备的异常状态,提出预防性维修计划并采取措施及时纠正以保持设备处于良好状态。随着科技的发展和设备预防维修的要求,便携式激光油液颗粒计数仪得到了越来越广泛的应用。现选取表1所     

浅谈航空液压油固体颗粒污染度的测定

据统计，航空液压系统的故障有十分之七都是由于固体颗粒污染是导致。固体颗粒污染会使飞机的性能不断下降，会给航空液压系统的稳定性带来极大的危害。本文就针对航空液压油固体颗粒污染的问题，从它的来源和污染度的测定方法进行一系列的分析。     

陶粒支撑剂质量监督检验分析

依据石油天然气行业标准SY/T 5108-2006《压裂支撑剂性能指标及测试推荐方法》,对陶粒支撑剂8项性能指标进行检测。2013年和2014年共检测1 103个样品,对检测结果进行分析。结果表明,规格850μm~425μm的陶粒支撑剂抗破碎能力超标问题最严重,不合格率达到了1.54%;其次是体积密度、视密度、酸溶解、浊度4项指标均有不同程度的不合格现象,粒径符合率的超标问题仅限于规格范围窄的小颗粒陶粒;陶粒支撑剂的圆度、球度、规格为850μm~425μm的陶粒支撑剂粒径符合率未检出不合格样品,陶粒支撑剂的性能指标密度与抗破碎能力、体积密度与视密度、酸溶解度与浊度之间存在关联性。     

油样光谱分析在机械设备状态监测中的应用

广州机务段自1986年开始将油样光谱分析技术应用于机械设备的状态监测,几年来取得一些成效。自1988年1月至1989年7月仅对6台设备的统计,即节省停台时间160天,节省修理费22074元,提高设备利用率8.2%。现将我们的做法介绍如下。1.选择合适的机械设备油样光谱分析技术以磨损颗粒为监测对象,故在选择机械设备时,除应考虑选择那些利用率高、造价高等的大型、专用、单一设备外,特别应注意所选设备必须以磨损为主要失效形式。目前我段采用油样光     

油液监测在贝卡尔特售后维护中的应用探索

通过检测油样的水分、总酸值、氧化度和铁磁颗粒含量,准确掌握设备的磨损程度、设备润滑状态以及油液的污染状态等信息,指导油液更换,提高设备可用率和生产效率,节约成本消耗。     

直读铁谱技术在现场检测中的应用

直读铁谱技术就是借助于直读铁谱仪把磨损颗粒从润滑油、液压油中分离出来,并使其按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,通过光学方法进行定量检测,对其磨损颗粒数量进行分析,据此研究磨损现象,监测和诊断机械设备的磨损状态和故障原因.石家庄铁道学院应用该技术对施工现场工程机械的油样进行了大量的可行性分析和研究工作.     

应用PTV技术测量脱硫塔内流场颗粒总数及颗粒粒径分布的研究

采用PTV技术,通过图象处理获得燃煤电站脱硫塔内流场的颗粒总数及颗粒的粒径分布的方法.详细论述了该方法的原理以及实际的算法,最后给出了用该方法实际测量活化器内流场的颗数及粒径分布的数据.     

不让一滴不合格油入库入站

<正>浙江石油温州分公司质检室的小王三天两头要往省公司质检中心送油样,因为省公司规定,外采油品必须经过省公司A级质检中心检测合格后才能入库。由于路途遥远,来回至少要8个小时,总有些不便,但他现在习惯了,因为他知道油品质量就是企业的     

开业投产

万吨颗粒“两钠”建成由青岛恒源化工有限公司开发的国内首套年产万吨级颗粒硝酸钠、亚硝酸钠装置于３月建成并生产合格产品。该公司的颗粒“两钠”技术和产品已申报国家发明专利成为恒源公司拥有自主知识产权的核心技术。“两钠”颗粒直径２～４毫米，含水量极低，外观均匀，无需筛分，具有良好的流动性，从而彻底解决了相关行业使用该产品的工作效率，改善了操作环境。颗粒“两钠”的问世，标志着传统“两钠”产品已经实现了更新换代。金大地10万吨硫酸钾投产日前，山东临沂金大地复合肥有限公司年产１０万吨硫酸钾复合肥生产线一次试车成…     

石油在线自动取样法介绍

在石油计量工作中，为确定油品的含水量、密度值等参数，需要对油品进行化验分析。目前，原油及其成品油采用长距离大口径管线输送非常普及．管道输送日交接量很大，少则几千吨．多则几万吨．不可能检测全部油品，只能采用抽取油样的方法。管线动态取样工作的关键是所取油样的代表性．必须真实地反映该时段管道内所通过原油的整体情况．如果所采集的油样没有代表性．     

油田套管水压试验结果可靠性分析

通过对某油田在固井过程发生的套管泄漏事故进行调查,对该油田进行的套管试压检验过程进行全面了解,对试压合格和不合格的两种套管进行检测,认为目前油田进行的套管水压试验方法不科学;水压试验结果会错判或误判,将一些不合格的套管判为合格,而将大多数合格的套管判为不合格.因此,水压试验合格的套管下井之后并不能保证其密封可靠性.驻厂监造和严格井队下套管作业程序,是保证套管质量,防止或减少套管泄漏事故的有效途径.     

微反应器制备纳米氢氧化镍的研究

以乙酸镍溶液和氢氧化钾溶液为原料,采用微反应器技术对制备纳米氢氧化镍进行了研究,实验中考察了反应物浓度、流速和反应温度对纳米氢氧化镍颗粒粒径的影响,并通过ZetasizerNano-ZS90激光粒度测定仪、D/MAX-2500X型XRD和SEM-4800-I型场发射扫描电镜分别对产品进行了表征。结果表明,制得的纳米氢氧化镍的粒径分布较窄,且平均粒径随反应物浓度提高而增大,随流速增大而减小,随反应温度的升高而增大。在室温条件下,乙酸镍溶液浓度为0.2mol/L,流速为8.68m/s时制得了近似球形形状、平均粒径为29nm,粒度分布窄的氢氧化镍纳米颗粒。     

纳米氧化锡粉体的制备及性能表征

以SnCl4·5H2O为主要原料,以十六烷基铵为分散剂,NH3·H2O作为沉淀剂,利用液相沉积法成功制备出了SnO2纳米颗粒.通过透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)以及热重分析(TG),研究了纳米氧化锡粉体的形貌、尺寸分布和结构特征.SnO2颗粒平均粒径在30 nm左右,呈不规则多面体,有些近似于球形,粒径分布窄...     

油液分析中的取样问题

代表性油样的获取,是实施机械设备油液分析的前提.如何规范取样位置、取样间隔、取样要求,实现取样过程的严格控制,确保油样的代表性.     

强制喂料机的设计与应用

挤条机用于压滤机滤饼的挤条成型。滤饼通过螺杆输送到挤条成型机的进口挤条成型，物料在输送过程中会形成大小不一的块状，造成块状物料架桥现象，导致挤出的条状半成品不合格，影响产品强度和粒径等关键指标。通过对螺杆输送机和挤条成型机的研究分析，设计制造强制喂料机，解决了物料架桥现象，使得挤条成型机给料平稳，实现了自动破碎、自动给料的目的，半成品质量合格稳定。     

天然气压缩机滤芯堵塞问题分析与诊断

针对天然气压缩机在使用过程中滤芯堵塞的问题，采用油液分析技术，从滤芯及其浸出物的外观、光谱元素分析、电镜扫描能谱分析3个维度制定详细的检测流程，对故障进行分析与诊断。研究结果表明，滤芯浸出液滤膜的光学显微图显示滤芯中存在个别大颗钢质颗粒及大量油泥颗粒；对滤芯过滤层的3层结构进行光学显微分析，发现大量油泥主要存在于里层结构；对滤芯中的油样进行矿物油含量检测，矿物油含量为0.08%。最终判断该滤芯堵塞的主要原因是油泥颗粒污染，并对油液进行分析，排除矿物油进入设备的可能。     

柳州供电局集中开展“两票”专项培训

5月26日～28日，柳州供电局变电运行管理所对浮石变、长安变两个代管站值班员进行了“两票”专项培训，通过对去年和今年前4个月中发现的不合格两票逐一进行点评，分析不合格原因。     

新劳动合同法下的绩效管理体系设计

“根据员工年度考核结果,对于考核等级为“不合格”的员工,公司可考虑调整岗位;对于年度考核等级连续两年为“不合格”的员工,公司有权选择依法解除劳动合同。”     

混凝土二次投料法在道路工程中的应用

台山混凝土道路工程全长671.5m,总面积40m~2,混凝土路面为C_(30),厚20cm,混凝土用量达1495m~3,该工程特点是工期紧、投资紧、质量要求高,而质量的优劣主要取决于混凝土的施工质量。浇捣混凝土,工地上传统的施工方法是一次投料法,是将混凝土拌合物一起投入搅拌机内进行搅拌,水泥颗粒被砂石夹裹着进入搅拌机内,遇水后很快形成水泥团粒,这种水泥颗粒夹在粗骨料中,粗骨料的粒径越大,水泥团粒越不易破坏,特别是当搅拌机搅拌时,处于搅拌机叶片背面的水泥团粒被有效地保护起来,粒径比水泥团粒大得多,成了水泥团粒的屏障,这一部