进口刀塔故障的自主维修

针对TS-200/12-0刀塔频繁出现换刀时不能到达预定刀位的故障,分析故障原因,给出有效修复方案,成功实现进口刀塔的自主维修。     

QK1312A数控管子车丝机维修一例

介绍一例QK1312A数控管子车丝机伺服报警故障的维修过程，及三菱HA100NC—S交流伺服电机自主修复的方法：为消除设备故障隐患而对其电机支承座进行的结构改进。     

CNC数控维修技术在实际工作中的运用

我公司拥有各种进口的CNC数控设备100多台。在维修中笔者通过实践,运用数控维修技术的不同修理方法,排除了CNC设备中的一些疑难问题,现介绍如下。 1.参数分析检查法 一台带耳ANUC OMC控制系统的数控加工中心,由于机床的控制装置偶发性故障,引起了机床的加工坐标轴Z向发生偏移,偏移量3mm,导致ATC自动换刀不到位,使加工出来的零件在Z方向的尺寸不合     

参数设置在伺服驱动装置修理中的作用

在数控设备中伺服驱动单元是其主要的执行装置，其参数设置的正确与否至关重要，对故障判断和排除也是非常有用的。现以陕西压延设备厂数控设备的伺服故障排除为例介绍如下．供同行参考。     

Sauter刀塔常见故障分析与处理办法

针对Sauter刀塔常见故障——刀塔锁不紧、刀塔松不开以及刀塔转半位,分析故障原因,给出具体处理方法。     

意大利巴拉法蒂刀塔故障处理

针对巴拉法蒂刀塔换刀失败故障,分析、寻找故障规律,编写故障判断程序,采取措施处理故障.     

机床产品三则

●HA400高速走丝电火花数控线切割机苏州三光科技股份有限公司生产的HA400高速走丝电火花数控线切割机,塔载先进独特的脉冲电源实现低表面粗糙度、高速加工、低电极丝损耗及节能。三菱交流伺服驱动及交流伺服电动机,加工稳定,     

FANUC 0i系统伺服屏蔽和轴屏蔽功能在维修中的应用

在数控机床伺服驱动故障维修中,经常出现无法准确判断伺服驱动器或电机故障的问题,影响设备利用率。以FANUC 0i系统为例,阐述FANUC系统出现轴伺服报警后不必更换伺服驱动器,即可快速准确判断伺服报警故障位置的方法。     

数控设备故障几例

随着机械产品加工批量的增大,数控机床的作用愈显重要。机床的维修速度直接影响着生产效率。现将我厂数控设备出现过的几个故障实例介绍如下,供参考。 例1 我厂一台CYNCP-400数控车床,具有伺服系统及CRT显示,在加工中曾出现过几次“伺服单元未准备”的报警,按照其意,必是伺服反馈没有信号或是插头没有插好,或是反馈部分元器件损坏。在第一次出现该报警时,检查伺服单元,没有硬件故障指示,逐     

数控立床自动转位四方刀台换刀原理及故障诊断

分析数控立式车床自动转位四方刀台换刀原理和换刀过程,并结合典型故障进行诊断分析,给出故障解决方案及相应的改进措施。     

利用数控落地镗铣中心和Capto刀座配车铣轴铜套

利用数控落地镗铣加工中心自身及Capto刀座配车自身铣轴铜套,缩短维修周期,降低维修成本。     

数控机床维修技术分析

随着国内数控机床的迅速发展,数控机床逐步出现故障高发时段。然而,目前的数控维修工作混乱无序,根本不能适应数控行业快速发展的步伐。为了使数控维修工作适应现代化制造业的发展,提高数控设备维修质量,那么规范数控维修行业,已经迫在眉睫。本文通过阐述了数控机床的维修方法,使其具有可利用性、可持续发展性,为规范数控维修行业奠定坚实的基础。     

伺服主轴系统的故障报警及排除

伺服主轴不明原因发热故障的分析。排除伺服主轴故障的实例,如三菱M70B系统主轴不明原因发热,数控伺服主轴过热;三菱E68系统主轴高速旋转时出现异常振动;三菱M64系统,屏幕上不能显示实际主轴速度;三菱E60系统无主轴模拟信号输出。     

刀塔偏位的快速调整

现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障也越来越低,大部分故障的发生是由非系统本身原因引起。保定市格瑞机械有限公司拥有数控设备50余台,其中数控车床37台,主要以泷泽数控（型号EX-108）为主,数控系统以FANUC21i—TA为主。公司生产汽车球销类产品,由于车削件比较小,加工行程短,如操作不熟练,容易造成数控刀塔与主轴相碰撞,使刀塔上的刀具台中心与主轴中心不在同一直线上,导致加工的产品不合格。为此,总结出一套刀塔偏位的快速调整方法,步骤如下：     

数控铣床的导轨和参数故障维修处理措施研究

数控铣床生产加工的精确性,受到导轨和参数影响。长期在不利工况下运行,将造成导轨和参数发生故障。基于此,对数控铣床导轨和参数故障展开分析,结合故障产生原因分别提出导轨和参数故障维修处理措施,为关注数控铣床维修问题的人们提供参考。     

数控机床自动换刀装置故障维修

总结数控机床刀库一般换刀流程,以换刀流程为基础,结合维修一线的各类刀库换刀故障,通过机械和电气工作原理分析和处理故障。     

西门子802D数控加工中心报警故障维修

西门子802D数控系统应用于很多数控加工中心,具有结构简单、维护调试方便、性能稳定可靠、经济实用等优势。以FAS160KE数控仿型龙门铣加工中心为例,通过对设备典型故障的维修工作,给出西门子802D系统数控加工中心"380500"报警故障的排查及维修过程。     

数控机床直流伺服驱动系统维修谈

GTR-PWM(大功率晶体管—脉宽调制)直流伺服驱动系统在数控机床上的应用已越来越普遍,随着数控机床用户的不断增多,维修人员的素质也要相应提高。了解数控伺服系统,可及时准确地进行判断维修,从而大大减少机床的停机时间,生产效率也将进一步提高。本文将从脉宽调制电路的工作原理、保护环节、调试及维修原则入手,简要说明,以便使一般维修人员能掌握伺服驱动系统的构成并适应数控机床的维修。     

误操作导致自动换刀系统故障典型案例分析

针对数控加工中心由于操作不当引起的自动换刀机构典型故障,分析故障产生的原因和排除方法,提出预防该类型故障的有效措施。     

日本森精机NH5000卧式加工中心撞刀故障维修

日本森精机NH5000卧式加工中心发生撞刀故障后,分析发生原因及维修过程,给出此类故障的维修方法