矫平机在螺旋埋弧焊管机组的设计和应用

从某公司螺旋焊管生产线一次设备改造谈起，分析改造前机组在生产中遇到的问题，通过相关设计，在改造机组中增加一台矫平机，从而达到提高生产线的综合生产能力，增加机组作业率，提高焊管质量的目的。在此基础上，结合生产实际，讨论设备改造后对整个螺旋焊管生产线的实际影响，并总结如何选择矫平机和如何优化矫平机在螺旋焊管生产线的位置来满足不同规格钢管生产需要。     

浅谈我国服装生产工艺的发展趋势

中国服装生产工艺起源较早,发展速度较快,未来从面料生产的创新化与绿色化发展,服装生产真正实现与运用三维人体测量系统,自动化裁剪设备的更为普及,实现生产线的信息化管理,到采用大规模定制的生产模式等必将成为我国服装生产工艺的发展趋势与方向。     

狠抓技术进步 强化现场管理

<正> 天津炭黑厂是我国生产炭黑产品的重要厂家。几年来,企业通过引进国外先进的炭黑生产线,积极消化吸收,狠抓技术进步,努力创造条件,自行设计改建厂原有的陈旧生产线,一举实现了生产工艺、设备的全部更新换代。近三年炭黑厂的产值、产量、实现利税等     

物联网技术在石油装备制造业中的应用

本文从石油装备制造业的现状出发,指出基于物联网技术的信息化建设是推动石油制造业跨越式发展的有效手段,介绍了基于FRID的物联网技术在石油装备制造业中的应用实例,表明在石油装备制造业中运用物联网技术,能够推动企业管理信息化、产品信息化和制造过程信息化的高度集成,实现精益化生产与管理.     

MES效果逐步显现

执行制造系统(Manufacturing Execution System,简称MES)是现代集成制造系统中制造管理自动化领域的一项重要技术。它定义为位于企业上层ERP与底层设备自动控制系统之间的、面向车间层的管理系统。一方面,MES可以对来自ERP的生产管理信息进行细化、分解,将来自计划层操作指令传递给底层控制层;另一方面,可以采集设备、仪表的状态数据,以实时监控底层设备的运行状态;同时,可以为ERP、SCM提供生产现场的实时数据,实现生产制造数据的自动化采集,从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通,起承上启下的作用。在许多信息化名词“三字经”…     

化工企业MES解决方案

<正>一.前言生产执行系统(MES)是为了保证产品的质量、数量和交货期,有效地使用人力、机械、设备、原料等工厂资源,综合管理工厂生产活动的软件系统。MES强调生产计划的执行,它位于企业上层企业资源规划(ERP)和底层过程控制(PCS)之间,     

信息化技术在石油装备制造企业的应用

介绍石油装备制造企业信息化建设情况。ERP应用集成系统通过数据共享和报表输出,为管理者提供决策支持。PDM系统实现了项目、图纸集中管理,在线系统设计,使数据更安全,设计更高效。MES系统实现工艺流程控制、数据采集监控。信息化技术提高了生产信息处理效率与质量。CRM系统规范客户服务管理流程,实现对客户全生命周期的管理,提升了营销服务信息化水平。物联网系统实现了在线物流跟踪、数据采集监测,进一步提升了企业的自动化、信息化和智能化水平。     

找准企业信息化的定位

一个充满挑战与机遇的经济信息化和全球化时代正在到来。以数字化和网络化为代表的信息技术，使制造业在产品、服务、生产、流通、交易等概念和运作方面面临深刻的变革，为制造业实现跨越式发展提供了前提条件和机遇。江泽民总书记最近指示“用信息化带动工业化”。这个指示精辟地明确了当前我国信息化与工业化的关系。目前，企业信息化建设势在必行。制造业信息技术的应用涉及产品设计、经营管理和底层制造设备自动化。如何搞？是每个企业必须认真考虑的问题。企业管理信息系统（MIS）的重心随企业需求的演变 目前，在我国企业中微机应用…     

B／S模式在包钢焦化厂L3管理系统中的实施

包头钢铁（集团）公司焦化厂是包头钢铁（集团）公司主流产品生产工艺的开始点。运营的好坏直接影响到包头钢铁（集团）公司的运营。在此前提下，提出了包钢焦化厂管理信息化系统的研制开发，管理信息化建设的总体目标是以信息化推动企业管理创新，优化管理模式，实施业务流程再造，建立以先进的信息技术为手段的现代化生产经营管理体系，实现生产自动化、管理信息化、决策科学化，从根本上提高企业管理和决策能力，增强企业竞争力，以信息化带动包钢焦化厂实现跨越式、超常规发展。     

化工企业实时生产管理系统研究

从化工企业的生产现状出发,分析企业在生产管理过程中存在的主要问题和需求,对实时生产管理系统进行设计,确定了一般化工企业实时生产管理系统方案。通过应用该系统,可以实时掌握企业的生产工艺,对设备进行实时综合管理,合理安排生产计划,有效进行生产调度,帮助企业实现生产管理高效率化,从而提高企业的经济效益。     

县级供电公司管理信息系统设计

县级供电公司管理信息系统建设应以生产和经营为中心，实现办公自动化，为管理者提供简捷、快速、智能化、人性化的信息服务平台，进行基于门户技术的业务整合。建设以设备为中心的生产管理信息系统，实现设备的全过程管理，与设备有关的检修、缺陷管理、试验校验、停电申请、两票管理、周作业计划等综合管理业务流程结合在一起，实现层次分明的业务管理的流程化。以及检修试验项目管理从立项、审批、物资采购、开工、竣工、验收的过程控制管理，全面提升企业的生产管理效率和自动化水平，同时实现生产车间（班组）的无纸化管理。     

石化行业MES的应用分析

流程企业在早期的信息化建设中,主要关注提高设备自动化程度,通过实施可编成逻辑控制器(PLC)、集散控制系统(DCS)和SCADA等系统实现关键生产过程的实时监控。随着信息技术的成熟与推广应用,以ERP为核心的企业资源规划等经营管理信息系统也开始在流程企业中得到比较广泛的应用。然而,在生产操作或管理层面则是按部门业务需要开发实施与其业务相关的应用系统,如生产调度系统、设备监控系统、生产统计系统、质量管理系统等。这样在企业信息化建设过程中便存在两个问题:一个是横向系统之间的信息孤岛。各个系统之间相互独立,缺乏数据共享,…     

劣化倾向管理在石化企业生产线关键设备的应用

以2D40-173/3.5-7.2再生气压缩机为例,开展劣化倾向管理在石化企业生产线关键设备应用的研究。通过明确设备出现劣化倾向的类型,划分设备的劣化管理种类,计算石化生产线关键设备劣化倾向无量纲参数与劣化倾向极限等,进一步掌握设备在生产线运行过程中出现劣化现象的程度,并结合企业生产的全过程管理及设备发生振动的直接频率强度,绘制设备劣化倾向分析图,确定状态检修时间,以实现对石化企业生产线关键设备的劣化管理,实现设备点检定修。     

精细化工生产过程的智能化发展趋势探讨

近几年来,中国对于精细化工产品的需求也在不断增加,为了满足市场发展的需要,促使其获得长远发展,必须提高精细化工生产的安全、质量与效率,为此需要对其生产工艺、生产设备等进行信息化、智能化、一体化提升,才能获得更多的经济效益与社会效益。     

基于MES的焊管理化实验系统设计与实现

结合直缝埋弧焊钢管生产线MES系统的建设情况,针对理化实验过程中存在的问题,以.Net Framework 4.5平台、C#语言,以SQL Server数据库为核心,设计出一套安全、稳定、可靠的系统架构,完成实验设备数据采集、实验标准定义、理化委托、数据录入、报告审批、报告生成、数据统计分析等功能。该系统能够提高焊接实验的管理和监测效率,减少人为错误和实验数据丢失的风险,实现企业生产效率和质量管理双提升的目的,同时为同类型企业的信息化建设提供参考。     

贵州水晶有机化工 以信息化改造传统产业提高市场竞争力

发展战略水晶集团信息化的发展战略,是从关键生产车间人手,实施以DCS技术为龙头的信息化工程,逐步带动产值高、工艺过程复杂的生产车间的DCS技术应用,建立起生产过程控制一体化平台,并扩展到管理信息平台的建设,整合企业资源,实现信息资源共享。为此,水晶集团在信息化工作中主要采取了一手抓技术创新,一手抓管理创新。     

互联网+采油技术的研究与应用

随着新型信息传感设备的出现以及互联网的普及,物联网已成为信息化发展的必然趋势。中石油集团公司在《中国石油"十二五"信息技术总体规划》中提出了建设油气生产物联网系统(A11)项目,迫切需要开发统一、开放的油气生产管理信息平台,将先进信息技术与实际工业生产融合起来,使生产操作实现自动化,确保油气生产安全、稳定的运行;便于决策者及时、准确地做出决策,优化生产管理流程和组织结构。     

亚星：信息化的新星

亚星化学股份有限公司副总经理刘建平：“信息化是一个渐进的过程．我们的信息化是从生产过程控制开始的。由此我们逐步认识到了信息化对一个企业成长的重要意义。”亚星化学股份有限公司信息中心主任隋树鹏：“以后我们还准备建立一个自己的DCS实验室．在引进国外先进系统后．先将它消化．然后再用它去改造老的生产工艺。”亚星化学股份有限公司信息中心工程师张洪森：“信息化建设是与领导的重视和支持分不开的，我们公司领导层具有强烈的开拓精神．注重先进的管理理念：”     

贵州水晶有机化工以信息化改造传统产业提高市场竞争力

发展战略 水晶集团信息化的发展战略，是从关键生产车间入手，实施以DCS技术为龙头的信息化工程．逐步带动产值高、工艺过程复杂的生产车间的DCS技术应用，建立起生产过程控制一体化平台，并扩展到管理信息平台的建设，整合企业资源，实现信息资源共享。为此，水晶集团在信息化工作中主要采取了一手抓技术创新，一手抓管理创新。     

基于物联网油库信息系统研究现状

物联网是互联网基础上发展起来的一种新技术,通过传感设备,实现物与物的连接。将物联网技术应用在油库信息系统建设,从而实现油库集中管理,建立全面、高效的作业管理和应急管理,一旦油库出现异常情况,可以立即上报到油库管理中心,油库管理中心立即对其进行处理,从而最大程度确保油库的运行安全性和可靠性。文章主要简单分析了物联网,当前我国油库信息化建设存在的问题,并以互联网技术为核心建立油库信息管理与监控系统。